史德亮 陳如華 劉思君
摘要 三峽工程二期圍堰防滲墻采用塑性混凝土作為防滲材料。工程實(shí)踐表明,從施工配合比設(shè)計(jì)到防滲墻施工實(shí)施嚴(yán)格控制,塑性混凝土達(dá)到了預(yù)期效果。
關(guān)鍵詞 塑性混凝土 防滲墻 施工配合比
1、前言
三峽工程二期上下游橫向土石圍堰主要由風(fēng)化砂,石碴混合料,塊石料,過渡料等開采棄料組成,上下游圍堰高度分別為82.5m和65.5m,填筑總方量589.6萬m2,堰體填料80%為水下拋填施工,堰體有2~16m的淤砂層,施工難度在國內(nèi)外已建水電工程中實(shí)屬罕見。
針對二期圍堰施工及運(yùn)行特點(diǎn),圍堰堰體中部及基礎(chǔ)部位設(shè)置塑性混凝土垂直防滲心墻。塑性混凝土是最近十余年發(fā)展起來的一種新型防滲材料,其主要優(yōu)勢在于適應(yīng)變形能力強(qiáng),可就地取材,克服了常規(guī)(剛性)混凝土的許多缺陷,在國內(nèi)水電工程中不乏成功應(yīng)用的實(shí)例。由于各地原材料性質(zhì)差異和工程技術(shù)要求有別,塑性混凝土的施工工藝也不盡相同。本文著重介紹以三峽工地開采的花崗巖天然骨料和風(fēng)化砂為基本原材料組成的塑性混凝土的基本特征,以及在三峽工程二期圍堰中的應(yīng)用實(shí)況。
2、二期圍堰防滲墻結(jié)構(gòu)及應(yīng)用實(shí)況
2.1防滲墻結(jié)構(gòu)
三峽工程二期圍堰堰體及基礎(chǔ)防滲墻由混凝土防滲心墻上接土工合成材料、下接帳幕灌漿組成復(fù)合心墻結(jié)構(gòu)。其中,上游圍堰深槽段為雙排塑性混凝土防滲墻加隔墻方案,防滲墻中心距離6.0m、墻厚1.0m;下游圍堰為低單墻結(jié)構(gòu),墻厚1.0m,深槽段墻厚為1.1m。
2.2塑性混凝土與普通混凝土的區(qū)別
工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)普通混凝土防滲墻存在不少缺陷:
(1)彈性模量高(10000MPa),允許變形小,應(yīng)力集中于墻體,易產(chǎn)生裂縫;
(2)墻體與周圍土體沉陷差別大,與基礎(chǔ)部位相連接困難;
(3)原材料耗費(fèi)大,工程造價(jià)高;
(4)圍堰施工程序復(fù)雜,特別是在拆除階段需采用爆破技術(shù),對主體建筑有影響;
相比而言,塑性混凝土足以彌補(bǔ)上述缺陷,具有“高強(qiáng)低彈”的特點(diǎn),防滲效果好。
2.3塑性混凝土技術(shù)指標(biāo)
鑒于二期圍堰墻體最大高度74m,為保證強(qiáng)度和變形要求,設(shè)計(jì)提出防滲墻墻體材料性能指標(biāo)必須滿足:
(1)抗壓強(qiáng)度戶=4.0~5.0MPa(墻高度>30m時(shí),R28以5.0MPa控制);
(2)抗折強(qiáng)度T28>1.5MPa;
(3)初始切線模量E0=500~700MPa(大值允許E0=l500MPa);
(4)滲透系數(shù)K20<l×10-7cm/s;
(5)允許滲透比降J>80;
(6)澆筑時(shí)材料塌落度要求:初始20~24cm,1.5h后>15cm;
(7)凝結(jié)時(shí)間:初始>6.0h,終凝<24.0h。
3、原材料基本性質(zhì)
塑性混凝土按原材料性質(zhì)具體分為風(fēng)化砂骨料塑性混凝土(簡稱柔性材料)和天然骨料塑性混凝土(簡稱塑性混凝土)。其不同之處在于柔性材料中不含天然中、小石,僅用天然風(fēng)化砂作骨料,并省去了粉煤灰組份。
大體而言,塑性混凝土主要原材料組份如下:
水泥:為葛洲壩荊門水泥廠生產(chǎn)425#礦渣硅酸鹽水泥(礦渣摻量45%),品種滿足國標(biāo)GB20089規(guī)范要求;
粉煤灰:符合部頒 級灰標(biāo)準(zhǔn);
膨潤土:湖南澧縣地質(zhì)福利材料廠生產(chǎn)的二級膨潤土;
河沙:河砂細(xì)度模數(shù)F.M=2.4~2.8,配合比按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;
風(fēng)化砂:p5含量一般控制在16%~22%,最大允許35%。含泥量3%~10%;
小石:為5~20mm天然骨料,含泥量<0.4%;
外加劑:木鈣和引氣劑DH9,配制成水溶液使用;
水:符合拌制混凝土要求。
4、施工配合比研究
4.1施工配臺比設(shè)計(jì)
材料的整體性能取決于原材料之間的相關(guān)關(guān)系,設(shè)計(jì)施工配合比則是根據(jù)要求,探尋其最佳組合比例。
研究表明,塑性混凝土施工配合比的主要影響因素有以下幾點(diǎn):
①砂率可明顯降低塑性混凝土的初始切線模量,降低模強(qiáng)比,增加極限應(yīng)變量。
②膨潤土摻量減少,初始切線模量和模強(qiáng)比均有明顯增加,而極限應(yīng)變量則隨膨潤土摻量減少而減少。
③塑性混凝土的變形性能隨水泥中礦渣摻量的增加而有較大的改善。
防滲墻塑性混凝土施工基本配合比見表1,適用于墻高超過40m的圍堰深槽段防滲墻。防滲墻柔性材料施工基本配合比見表2,適用于墻高低于40m的漫灘段圍堰防滲墻。
表l ? 塑性混凝土防滲墻施工基本配合比表 kg/m3 | |||||||||
材料 | 水泥 | 粉煤灰 | 膨潤土 | 砂 |
| Mg | DH9 | 水 | |
摻量 | 180 | 80 | 100 | 1341 | 72 | 0.9 | 0.027 | 282 | |
表2 ? 柔性材料防滲墻施工基本配合比表? 摻量/m3 | |||||||||
材料 | 水泥 kg | 膨潤土 kg |
| 木鈣 /0.1 % | 水 kg | ||||
含泥量 % | P5 % | 摻量 ka | |||||||
摻量 | 260 | 70 | 6 | 22 | 1370 | 5 | 370 | ||
注:木鈣為水泥用量的0.5%。 |
4.2生產(chǎn)性試驗(yàn)
二期圍堰防滲墻施工質(zhì)量受風(fēng)化砂P5含量、骨料性狀及河砂細(xì)度模數(shù)影響較大??紤]到不同料場風(fēng)化砂級配有差別,針對原材料檢測成果,實(shí)際施工配合比對表1、表2作適當(dāng)調(diào)整,隨之在上游圍堰右岸接頭和下游圍堰右岸接頭段進(jìn)行了生產(chǎn)性試驗(yàn)施工,并通過數(shù)學(xué)模型計(jì)算對塑性混凝土防滲墻應(yīng)力與強(qiáng)度參數(shù)予以復(fù)核,經(jīng)過綜合比較分析后正式應(yīng)用于圍堰工程澆筑施工。
5、墻體澆筑質(zhì)量監(jiān)控與檢測
為了保證二期圍堰防滲心墻塑性混凝土的質(zhì)量,施工質(zhì)量控制至關(guān)重要。監(jiān)理和檢測單位在施工過程中層層把關(guān),從原材料檢測入手乃至塑性混凝土澆筑機(jī)口、以及防滲心墻鉆孔取樣,實(shí)施全過程跟蹤監(jiān)測。
5.1原材料檢測
原材料主要包括水泥、膨潤土和骨料。
(1)水泥性能指標(biāo):所用荊門425#礦渣水泥。因出廠批次不同,強(qiáng)度標(biāo)號有一定差別。共檢測44組,R28=47.4~51.8MPa,出廠水泥標(biāo)號波動(dòng)較大,提出控制水泥標(biāo)號R28=46~48MPa方可使用。
(2)膨潤土性能指標(biāo):進(jìn)行礦化檢測和理化檢測多組。主要礦物組成為:蒙脫石80.4%、石英15.4%、方解石4.2%。主要化學(xué)成份:Si02=58.4%,AL2O3=17.22%, Fe2O3=7.13%,GaO=1.86%,MgO=1.15%。主要理化指標(biāo)為:塑性指數(shù)38~61,小于0.005mm粒徑含量為28%~57%。檢測結(jié)果表明,礦化數(shù)據(jù)尚好,理化指標(biāo)波動(dòng)大,在施工配合比中考慮調(diào)整。
(3)骨料:施工過程中,抽查骨料性能指標(biāo)。主要是跟蹤監(jiān)督檢查風(fēng)化砂 卑值、含泥量、河砂的細(xì)度模數(shù),并據(jù)此調(diào)整施工配合比。細(xì)骨料在前期為天然砂,由于細(xì)度模數(shù)偏小,摻入較粗的黃砂以改善級配和細(xì)度模數(shù)。后經(jīng)試驗(yàn)論證,天然河砂改用古樹嶺人工砂石料系統(tǒng)沖洗下來的棄料。
風(fēng)化砂檢測125組,平均含砂量9%,P5平均值20.3%,29組細(xì)度模數(shù)檢測值變化為1.97~3.7。
5.2機(jī)口取樣檢測
拌和物機(jī)口取樣,除施工單位自檢,監(jiān)理單位也進(jìn)行了抽查。二期圍堰上游墻共取樣997組,檢測結(jié)果總體情況見表3。
表3 期圍堰防塑性混凝土機(jī)口取樣實(shí)驗(yàn)總體成果表 | |||||||||
檢測項(xiàng)目 | 組數(shù) | 設(shè)計(jì)指標(biāo) |
| 合格數(shù) | 合格率 | ||||
最大值 | 最小值 | 平均值 | |||||||
抗壓強(qiáng)度/MPa | 483 | R28≥4~5 | 9 | 5.19 | 5.19 | 460 | 95.2 | ||
抗折強(qiáng)度/MPa | 391 | T28>1.5 | 3.93 | 1.27 | 2.08 | 387 | 99.0 | ||
初始切線模量/MPa | 107 | Eq=500~700 (最大值<1500) | 1568 | 600 | 1032.7 | 99 | 92.5 | ||
滲透系數(shù)/cm.s-1 | 16 | K20<10-7 | 1.3×10-7 | 8.8×10-8 | 8.8×10-8 | 16 | 100 | ||
滲透比降 | 16 | J>80 | 試驗(yàn)未破而告終 | 16 | 100 | ||||
5.3檢查孔芯樣檢測
防滲墻布置墻體檢查孔12個(gè),鉆孔取芯檢測129組,檢測結(jié)果見表4:
表4 ? 圍堰防滲墻鉆孔芯樣質(zhì)量檢測結(jié)果(凝期50—250天) | |||
檢測項(xiàng)目 | 抗壓強(qiáng)度R /MPa | 抗折強(qiáng)度T /MPa | 初始切線模量EO /MPa |
抽樣數(shù)量 | 92 | 12 | 25 |
最大值 | 13 | 2.65 | 2328 |
最小值 | 4.5 | 1.68 | 509 |
平均值 | 7 | 2.3 | 1400 |
合格數(shù) | 86 | 12 | |
合格率 | 93.5 | 100 | |
綜上所述,防滲墻施工從原材料、現(xiàn)場槽口取樣,鉆孔芯樣試驗(yàn)和注水檢查結(jié)果看,各項(xiàng)施工質(zhì)量指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。
6、二期圍堰防滲墻運(yùn)行效果
1998年主汛期正值施工高潮,長江遭遇洪峰,三峽壩區(qū)連續(xù)8次流量大于50000m3/s的洪峰,且兩次超過61000m3/s。圍堰上游水位達(dá)78m,持續(xù)時(shí)間達(dá)36天。根據(jù)施工進(jìn)度安排,二期上游圍堰第一道墻竣工后,第二道墻在子堰保護(hù)下開槽施工,且基坑實(shí)施限制性抽水,圍堰第一道防滲墻下游形成大范圍“臨空面”,各種不利因素組合,使得墻體向下游變形較大。根據(jù)堰體測斜管監(jiān)控資料,圍堰深槽段墻體最大變形量達(dá)570mm。防滲墻雖然變形大,但無異常情況,墻體應(yīng)力水平小于1.0,變形性態(tài)仍在設(shè)計(jì)的正常運(yùn)行范圍。汛后基坑抽水,除基巖局部裂隙少量滲漏點(diǎn)滲水量在201/s以內(nèi),尚無其它明顯滲漏現(xiàn)象,防滲墻屬于正常運(yùn)行狀態(tài)。
7、結(jié)語
(1)三峽工程二期圍堰是二期工程的安全屏障,防滲墻的質(zhì)量則是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。建成伊始,歷經(jīng)1998年汛期8次洪峰的考驗(yàn)。各項(xiàng)檢測結(jié)果表明,防滲墻從施工配合比設(shè)計(jì)到澆筑施工,質(zhì)量得到有效控制,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。
(2)塑性混凝土作為一種新型材料與傳統(tǒng)的剛性混凝土相比,適應(yīng)變形大,就地取材,施工便利,具有不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。但在材料耐久性,均勻性等方面尚缺乏長期的監(jiān)測資料,宜深入研究,便于推廣應(yīng)用。