潘欽棟　徐　寰　徐海云　孟雅麗　肖　琳　梁　龍　李謙鋒　劉　興

策劃蔣蕾居新宇

日前，由中國紡織工業(yè)協會主辦、《中國紡織》雜志社承辦的“2008年紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物”評選揭曉。山東濟寧如意毛紡織股份有限公司執(zhí)行總裁丁彩玲。武漢科技學院教授、博導徐衛(wèi)林。中國紡織工程設計院院長周華堂，天津天紡投資控股有限公司機修鉗工、技師劉生友等20人成為行業(yè)創(chuàng)新的榜樣。這20人是中國紡織行業(yè)的創(chuàng)新縮影，他們在科技、品牌和管理方面做出了突出貢獻。

2009年我國紡織業(yè)面臨嚴峻形勢，而堅持自主創(chuàng)新。推動產業(yè)升級成為擺脫困境的根本途徑。2009年。也將是紡織業(yè)加快結構調整和產業(yè)轉移的關鍵時期，如何提高產業(yè)創(chuàng)新能力。提高科技貢獻率和品牌貢獻率。實現我國從紡織工業(yè)大國向紡織強國轉變的目標，任重道遠。而此次年度創(chuàng)新人物評選的舉辦。旨在表彰2008年度做出突出創(chuàng)新業(yè)績的先進個人，進而推動和提升全行業(yè)創(chuàng)新工作的蓬勃發(fā)展，為行業(yè)和企業(yè)樹立榜樣。鼓勵更多的企業(yè)和個人參與行業(yè)創(chuàng)新，共同推動產業(yè)升級。振興紡織業(yè)。

本次活動通過企業(yè)自薦和組織推薦的方式，本著公正、公平、公開的原則，評委由中國紡織工業(yè)協會及各專業(yè)協會領導和有關專家組成。這是中國紡織工業(yè)協會自2005年以來，第四次在全行業(yè)開展“紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物”評選活動。受到了業(yè)內和社會各界人士的廣泛關注和好評。

據了解?！?008年紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物”表彰及論壇活動將于3月28日在北京召開。屆時，中國紡織工業(yè)協會及各專業(yè)協會領導和有關專家等齊聚一堂，共同探討新時期下紡織業(yè)的發(fā)展。

短評

以創(chuàng)新迎接振興

創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，創(chuàng)新也是一個國家發(fā)展的源泉，也是一個行業(yè)進步的動力所在。對我們紡織業(yè)來說，在行業(yè)當前遭受國際金融危機的深切影響時，創(chuàng)新更是產業(yè)振興和發(fā)展的關鍵要素。在最近通過的紡織工業(yè)調整振興規(guī)劃里，就明確提出必須把自主創(chuàng)新作為加快振興紡織工業(yè)的重點之一，推進結構調整和產業(yè)升級。

因此，“2008年紡織行業(yè)年度創(chuàng)新人物”的評選在這樣一個大背景下，具有特殊的意義。在行業(yè)遭遇危機時，我們尤其需要創(chuàng)新，需要行業(yè)創(chuàng)新的榜樣，通過挖掘他們身上積極進取、潛心鉆研、勇于創(chuàng)新的閃亮精神，給行業(yè)樹立起指引方向的標桿。例如，武漢科技學院的徐衛(wèi)林教授與如意集團丁彩玲等技術人員合作完成的“高效短流程嵌入式復合紡紗技術”。對傳統紡紗技術及理論實現了重大突破，達到了國際領先水平，填補了國內空白，該技術的推廣應用將對行業(yè)的技術進步與產品升級換代起到很大的推動作用。他們的創(chuàng)新，不僅是對企業(yè)作貢獻，也為行業(yè)作出貢獻。無疑，我們行業(yè)需要這樣的優(yōu)秀人物，多多益善，共同譜寫突破困境、抗擊危機的一曲樂章。

中國紡織工業(yè)協會也為年度創(chuàng)新人物的評選付出了巨大努力，杜鈺洲會長等協會領導，高度關注年度創(chuàng)新人物的評選過程，提出了大量有益建議，幫助順利完成評選工作。同時，紡織企業(yè)也踴躍報名參與，體現了追求上進、為行業(yè)發(fā)展添磚加瓦的精神風貌。

這一切，都讓我們深深感動。當前，我們已經取得共識，自主創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展的主題，是轉變經濟增長方式和產業(yè)升級的主要動力之一，只要我們全行業(yè)能齊心協力，共同攜手，一定能戰(zhàn)勝危機，迎來行業(yè)新的振興發(fā)展。

丁彩玲超越極限

山東如意集團執(zhí)行總裁

●丁彩玲以超越極限的姿態(tài)，在技術創(chuàng)新上屢攀高峰，2008年取得的一系列成就讓她在行業(yè)中異軍突起。尤其是以丁彩玲為主要領導的企業(yè)研發(fā)團隊與武漢科技學院、西安工程大學共同研發(fā)了“高效短流程嵌入式復合紡紗”技術，更是淋漓盡致展現出她的橫溢才華和“技術無止境”的理念。

“高效短流程嵌入式復合紡紗”的研發(fā)成功，意義非凡，中國紡織工業(yè)協會組織的項目專家鑒定組給予了高度評價，認為這對傳統紡紗技術從理論到實踐都形成突破，是我國紡織行業(yè)一項具有自主知識產權的重大原創(chuàng)技術，突破了環(huán)錠紡紗紗支的極限。

2008年，她主持或參與的科研項目中有2項獲得中國紡織工業(yè)協會科學技術進步獎一等獎，有1項獲得三等獎，2008年11月丁彩玲還榮獲桑麻紡織科技一等獎。她立足企業(yè)，刻苦鉆研，成績突出，是紡織行業(yè)中青年知識分子的優(yōu)秀代表。

丁彩玲主持的“極細羊毛超薄面料加工關鍵技術及產業(yè)化”項目，以及與東華大學合作完成的“復合功能精紡毛織物的溶膠凝膠整理技術”項目，雙雙于2008年10月獲中國紡織工業(yè)協會科學技術進步獎一等獎，她主持研發(fā)的“高檔精紡面料多組合交化技術研究與開發(fā)”項目獲得三等獎。其中，“極細羊毛超薄面料加工關鍵技術及產業(yè)化”項目，利用嵌入式復合紡紗新技術，突破紡紗技術瓶頸，同時在織造、染整環(huán)節(jié)又攻克了一系列技術難題，申請9項發(fā)明專利，推出了紡織超薄面料的概念版，重量僅有90克每平方米，產品在國際市場競爭中具有明顯技術與質量優(yōu)勢。

衛(wèi)國萬紫千紅成風景

寧波百隆紡織有限公司總經理

●他是一個出色的創(chuàng)新領舞者。在他的帶領下，從色卡的開發(fā)，到設備的改造、配棉關鍵技術上的工藝革新，再到在產品開發(fā)與銷售模式的調整，百隆的每一創(chuàng)新之舞都充滿了活力。

百隆集團是中國做混色紗、色紡紗最大的集團之一。2008年，百隆銷售額達35億元，創(chuàng)新品種在利潤中已占到50％～60％的份額，新產品產值率已達10％。這樣的成績在行業(yè)效益大幅下降之年，尤為難得。

談及創(chuàng)新的成功，衛(wèi)國將其歸功于百隆有一支好的團隊，大家都有非常高的敬業(yè)精神和較高的職業(yè)素養(yǎng)，強有力的集體力量，才使得創(chuàng)新工作取得了今天的局面。他謙遜的表白，更是詮釋了一個創(chuàng)新者應有的態(tài)度與職責。

衛(wèi)國非常重視細節(jié)，百隆的創(chuàng)新也在細節(jié)種滲透到各個層面。2008年集團各所屬工廠對工藝改革了100多項，采納的技術創(chuàng)新建議200多條，萬錠用工率減少30～50人，生產工時縮短約2小時，工作效率提高約30％。更為耀眼的是，百隆迄今為止共推出30余本混色紗色卡，其中最新一本共收集有1080種顏色，基本涵蓋了整個紗線顏色。針對2008年異常形勢，公司一方面下調訂單的起步數量，另一方面采取多元化的運輸方式。2008年全年公司共生產500磅及以下的小單品種達3萬多個，色號近4萬多個，為保證交期，共空運產品100多次。百隆的創(chuàng)新可謂炫舞異常，多點開花，成為行業(yè)中一道亮麗的創(chuàng)新風景線。

“只有源源不斷的創(chuàng)新，才能使企業(yè)擁有新鮮血液。及時捕捉消費需求，致力于合理創(chuàng)新和穩(wěn)健開發(fā)是使企業(yè)立于不敗之地的關鍵所在，所以公司要生存、發(fā)展、壯大必須走創(chuàng)新之路?！毙l(wèi)國說。

劉政一枝獨秀看“雪松”

湖南華升株洲雪松有限公司總經理

●劉政依據對特高支、超細薄純苧麻產品，純苧麻

牛仔面料等系列化開發(fā)和配套技術標準和質量體系的制定，為苧麻產業(yè)的發(fā)展開拓了新路。

2008年是紡織企業(yè)較為困難的一年，但株洲雪松憑借著他們強大的企業(yè)競爭力優(yōu)勢，在麻紡織行業(yè)中卻一枝獨秀，入選“2007、2008年度中國麻紡行業(yè)競爭力10強企業(yè)”，成為苧麻行業(yè)唯一躋身中國麻紡行業(yè)競爭力10強的企業(yè)，成為苧麻紡織行業(yè)的領軍者。

他們始終堅持科技創(chuàng)新，產學研結合，不斷研發(fā)新產品，為企業(yè)的競爭增添活力。目前公司新產品已占產量的60％以上，新產品產值占總產值36.26％，新產品利潤占公司總利潤的90％，新產品平均成本利潤率50％，營業(yè)利潤率14.09％，高支高檔苧麻紡織市場占有率及產品研發(fā)能力均處于全行業(yè)領先水平，獲得2008年度中國紡織工業(yè)協會產品開發(fā)貢獻獎。其中，由劉政主持的“高支苧麻及新型含麻多元復合纖維紡織印染技術及產業(yè)化”被發(fā)改委、財政部列為紡織業(yè)加快結構調整轉變增長方式重點支持項目。

在麻紡行業(yè)中，株洲雪松新產品開發(fā)尤為突出，明確重點開發(fā)高檔次、高品位、高附加值產品，為企業(yè)創(chuàng)造了新的經濟增長點。他們每年都有技術成果并獲得技術獎項，許多新產品技術達到國際領先水平，對合理開發(fā)我國獨有的苧麻資源，提高苧麻紡織品的附加值以及在國際上的地位有良好的示范作用。

陳建忠誰持彩練當空舞

江蘇霞客環(huán)保色紡股份有限公司董事長

●還給自己一個碧水藍天，獻給別人一個多彩世界，陳建忠一直以此為夢想，不斷努力著。

他始終把“綠色環(huán)保”的理念滲透到產品的研發(fā)和技術的創(chuàng)新之中，依靠核心技術，在彩色纖維的研發(fā)、生產領域實現了“天人合一”、“三元無限”兩大技術創(chuàng)新突破，全面提升了企業(yè)的競爭力。面對去年的嚴峻形勢，他運籌得當，積極化解了金融危機對企業(yè)的沖擊，實現了色紡紗全年銷售31710噸，比2007年增加6924噸：出口5615噸，與2007年持平的良好成績。

2008年，公司調集大量的人力、物力和財力，致力于開發(fā)“熔體直紡在線添加”技術。該技術是在密封環(huán)境下通過在線添加系統將各種功能性母?；蛏噶Ｖ苯幼⑷肴垠w輸送管道內，生產出各種差別化短纖維及有色短纖維。該技術是國內具有領先水平的創(chuàng)新技術，整個過程在完全密閉的系統內完成，使纖維的色澤狀況和差別化程度更臻于完美。技術的成功使“紡織業(yè)逐步減少印染”成為可能，創(chuàng)新性地為下游企業(yè)提供了一種成本較低、色差易控制且織物效果好的高科技產品。

得益于技術的不斷創(chuàng)新，在此基礎上，陳建忠順勢提出“配色”、“配纖(棉)”、“配能”、“配技術”、“配物流”的“五配服務”的管理理念，開始了從“獨舞”走向產業(yè)鏈的“同頻共舞”的模式創(chuàng)新。

蘇善珍科技創(chuàng)新露鋒芒

江蘇凱宮機械股份有限公司董事長

●他逆向思考，人才換位，產品開發(fā)收獲奇效；他攻克技術難關，成功推出具有自主知識產權的KGFA208型自動落筒機，向國內外證明了中國紡機企業(yè)的創(chuàng)新實力。八年時間，蘇善珍將一個幾十萬元的普通小廠，發(fā)展成銷售3億元的國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，創(chuàng)新已成凱宮的靈魂所在。

技術創(chuàng)新讓凱宮笑傲江湖，2008年6月成功推出具有自主知識產權的KGFA208型自動落筒機樣機，改變了我國在此關機設備開發(fā)上較為依賴引進技術的局面；2008年3月推出的JSFA588智能型高效精梳機，速度達到500鉗次／分，其核心技術為自主開發(fā)；2007年～2008年期間，累計開發(fā)新技術50項，有7項技術達到國際先進水平；研發(fā)并投入生產高新技術產品3個系列6個品種，精梳機、并條卷機、自動落筒機、粗紗機技術申請專利受理41件，發(fā)明專利18件。這是凱宮發(fā)展快與強的根本所在。

凱宮設備開發(fā)快，水平高，一個重要原因就是在人才選用上不拘一格，大量聘請用戶企業(yè)里的技術人才，將紡機技術與紡紗工藝結合，有效利用了雙向人才組織開發(fā)。而這還只是蘇善珍制度創(chuàng)新的一角。蘇善珍用制度創(chuàng)新保障技術創(chuàng)新，用技術創(chuàng)新推動紡機行業(yè)設備水平和棉紡行業(yè)生產效率的提高。他的創(chuàng)新兼具雙行業(yè)效果。全方位的創(chuàng)新之路，也使凱宮在2008年行業(yè)整體利潤下滑的狀況下，依舊充分展示了自己的核心競爭力。

汪建根企業(yè)靈魂是創(chuàng)新

浙江桐昆集團股份有限公司總裁

●面對金融危機的影響，汪建根毫無懼色，以“戰(zhàn)略上藐視，戰(zhàn)術上重視”的態(tài)度，把危機變成機會，積極提升產品品質，開拓國內外市場，帶領企業(yè)實現100％的產銷率，出口業(yè)績居同行業(yè)首位。體現了他力挽狂瀾的風采。

汪建根認準創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展必由之路，把自主創(chuàng)新定義為企業(yè)的靈魂，一心推動企業(yè)不斷研發(fā)新產品和高附加值產品，以領跑市場，形成持久的市場競爭力。同時，他還十分注重經營機制的創(chuàng)新，突破傳統營銷模式，協調同行企業(yè)規(guī)范經營行為，倡導行業(yè)自律，避免惡性競爭，實現企業(yè)經濟效益的最大化。

在汪建根的主導下，2008年桐昆集團實現出口創(chuàng)匯1.27億美元，比上年增長240％。公司滌綸長絲產量達到97萬噸，聚酯切片達到23萬噸，實現銷售收入140億元，出口交貨值1.2億美元，利潤1.5億元。

汪建根積極開展形勢任務教育，狠抓節(jié)能降耗，開源節(jié)流，降本增效，提升產品品質，積極開拓國內外市場，保持了公司頑強的運行態(tài)勢和平穩(wěn)較快的發(fā)展勢頭。在他的決策下，企業(yè)完成2項國際科技支撐計劃項目，國家級火炬計劃和星火計劃5項，獲得國家專利6項，多項滌綸紡絲技術及產品填補了我國紡織行業(yè)空白。

現在，公司新產品科技貢獻率達到45％，新產品創(chuàng)新績效超過70％，還獲得2008年度“中國紡織工業(yè)協會產品開發(fā)貢獻獎”，被評為“中國名牌產品”，榮獲“國家免檢產品”稱號。

周華堂走出國門拓市場

中國紡織工程設計院院長、黨委副書記

●他領導才能與科研實力兼?zhèn)洌瑦蹏で榕c創(chuàng)新動力進發(fā)，埋頭科研與拓展市場兩不相誤。

在周華堂親自指導下，“百萬噸級PTA裝置工藝技術及成套設備研發(fā)”、“聚酯四釜流程日產1200噸酯化反應器工程開發(fā)”、“PTA廢水處理及回用技術研究應用”、“聚酯裝置節(jié)能減排”等課題均順利完成。對已經開發(fā)成功的聚酯技術如何延伸、完善，周華堂非常關心。作為項目技術方案指導者，周華堂對2008年開發(fā)成功的“大型聚酯直接紡生產有色絲”及已基本完成的“連續(xù)聚酯線生產陽離子可染聚酯技術”做出了重要貢獻。此外，周華堂注重市場推廣，制定了走出國門、參與國際市場競爭的方針。2008年，他避開國內同行競爭，先后到印度、巴基斯坦、沙特、阿聯酋、白俄羅斯等多個國家洽談，開拓新型區(qū)域市場，截止2008年底，共與外商簽訂合同13項，完成7項，5條生產線均一次投產成功。

周華堂長期奮戰(zhàn)在科研、管

理、經營第一線，身體力行，任勞任怨，善于學習，勇于奉獻。優(yōu)異的業(yè)績使其贏得了國家“享受政府特殊津貼人員”、“有突出貢獻的中青年專家”等稱號。

徐衛(wèi)林革放鼎新耀行業(yè)

武漢科技學院教授、博導

●徐衛(wèi)林厚積薄發(fā)，獨辟蹊徑，帶領研發(fā)團隊成功完成了一次紡紗技術的革命，震動了我國紡織界，為行業(yè)樹立了一個創(chuàng)新標桿。2009年伊始，由徐衛(wèi)林主導研發(fā)的“高效短流程嵌入式復合紡紗技術”在山東如意科技集團通過鑒定，這項技術將為紡紗工業(yè)開辟一個新的時代，也將極其深遠地影響整個紡織工業(yè)。“嵌入式系統定位紡紗”利用創(chuàng)新改造后的環(huán)錠紡細紗機，通過對紡紗工藝技術的創(chuàng)新應用，大大降低了紡紗過程中對纖維根數、長度的要求，實現了毛紡500公支、棉紡500英支的超高支紡紗；這項技術實現了資源的優(yōu)化利用，使低支原料能夠進行高支紡紗；實現了原料的充分利用，使傳統紡紗難以利用的原料可紡；此外，該技術具有高效、低耗、短流程、節(jié)能的優(yōu)點，并為不同原料優(yōu)化組合與花色品種多元化紡紗提供了新途徑。

徐衛(wèi)林在研究中，十分重視從理論高度上的把握，重視機理方面研究和原理性的創(chuàng)新；在科技轉化為生產力的過程中，徐衛(wèi)林致力于產業(yè)發(fā)展，在開發(fā)新型紡材及新產品上取得多項重大突破。2008年，徐衛(wèi)林主持完成的“優(yōu)質天然高分子材料超細粉體化及其高附加值的再利用”項目獲國家技術發(fā)明二等獎，部分研究成果經專家鑒定達到國際領先水平。徐衛(wèi)林還成功研制出納米有機纖維粉末和用于新產品的改性技術，并在純天然纖維單向導汗紡織產品、電暈放電預處理法開發(fā)了耐洗滌防水拒油紡織品、微波輻照加速丙烯酸類單體在毛織物表面的化學接枝改善毛織物的防縮性能等功能紡織品的開發(fā)方面取得成就。他所從事的研究廣泛應用于企業(yè)生產，直接推動了產業(yè)技術進步。

肖長發(fā)創(chuàng)造“純凈”水世界

天津工業(yè)大學副校長國家膜分離技術重點實驗室首席科學家

●十年磨一劍，肖長發(fā)憑著一個科研工作者十數年持之以恒的執(zhí)著和勤奮，讓紡織行業(yè)擁有了制造中空纖維分離膜的自主知識產權，他帶領的團隊也成為國際國內中空纖維分離膜領域影響最大、成就最突出的研究團體之一。十一年前。我國中空纖維分離膜的研究尚集中在化工領域，這一工業(yè)節(jié)水和廢水資源化的重要技術遠遠落后于發(fā)達國家水平，肖長發(fā)本著興趣和為行業(yè)爭口氣的想法，開始了對中空纖維分離膜的探索，并且通過努力逐步解決了膜污染、纖維強度和孔隙的矛盾等國際性難題，業(yè)界為之矚目。

中空纖維分離膜是一類重要的功能纖維材料。其分離裝置具有體積小、能耗低、易操作、效益高、不產生二次污染等特點，是資源、能源和環(huán)境等領域的共性技術，已成為工業(yè)節(jié)水和廢水資源化等方面最受關注的核心技術。與發(fā)達國家相比，我國不論在中空纖維分離膜的品種、質量，還是應用技術方面都還有很大差距，遠不能滿足國民經濟發(fā)展和社會進步的需要，開發(fā)具有自主知識產權、適用于工業(yè)廢水和城市污水回用等的新型中空纖維分離膜，為水資源保護與水處理提供質優(yōu)價低的膜產品和分離技術，是一項具有戰(zhàn)略意義的重大任務。該項研究成果獲得2008年度國家技術發(fā)明二等獎等。2009年6月，天津高新技術開發(fā)區(qū)年產10萬平方米的中空纖維膜試生產線將正式投產。

洪天祝非“常”之道行天下

天虹紡織集團有限公司董事局主席兼行政總裁

●他后發(fā)先至，以精博強，10余年間，他由無名小卒搖身而成中國包芯紗大王。洪天祝似乎玩轉了紡織行業(yè)的創(chuàng)新魔方，他以近似芝麻開門般的方式，很輕易地便洞開了一個行業(yè)的價值殿堂，完成了對一個行業(yè)最成功的價值投資。

在2008年，天虹集團實現銷售收入40億元，利潤2.4億元，利潤中創(chuàng)新品種占到70％。在形勢異常嚴峻的2008年，天虹集團所有企業(yè)仍保持100％開臺率和95％以上的產銷率，全資子公司徐州天虹時代紡織有限公司更是達到平均萬錠創(chuàng)利稅突破1000萬元大關的高效益水平。

洪天祝可謂是創(chuàng)新的集大成者，創(chuàng)新手法之靈活讓人嘖嘖稱奇。他以先租賃后收購之舉，迅速將江浙一帶的中小棉紡企業(yè)整合，脫離低水平重復建設之路，專注于生產包芯紗，他還為此專門成立“品種研發(fā)中心”，2008年投入近800萬元。而由此帶來的直接產值為5000萬元，間接產值為5億元。

企業(yè)運營的順利進行，得益于洪天祝管理上的獨到之處。他首創(chuàng)“三個本地化”管理模式。即“人才本地化，效益本地化，發(fā)展本地化”，天虹先后吸納地方紡織企業(yè)下崗職工和農村富余勞動力再就業(yè)人數一萬余人，這樣的管理模式，極大地調動了他們的積極性。

創(chuàng)新同樣需要魄力，天虹集團曾在2006年，在越南投資21萬錠規(guī)模的生產能力，基本采用全套國產設備(經緯)，創(chuàng)建了“天虹越南紡織股份有限公司”，投資在2008年底已實現盈利。在國際化的今天，天虹的成功試水，不知能否給行業(yè)以啟發(fā)。

洪天祝認為，“天虹十余年的發(fā)展，很多特色之處早已過去，沒必要太過關注。搞紡織的創(chuàng)新往往不是很復雜，應該是一點就通，關鍵還是要擁有專業(yè)的精神、進取的心態(tài)和適當超前的理念?！?/p>

王力民科技點亮創(chuàng)新力

華紡股份有限公司總經理

●他臨危受命，他意氣風發(fā)。從親自抓新產品和新技術，到果斷同時開拓國內外兩個市場和主持“數字華紡”，王力民以對創(chuàng)新的執(zhí)著和魄力，不斷提升品牌貢獻率和科技貢獻率，倡導節(jié)能減排，全面提升企業(yè)的核心競爭力，為中國的紡織企業(yè)家樹立了典范。

2008年，華紡在王力民的帶領下，完成印染布產量2.06億米。比上年度增產450萬米；一等品率達97.4％，比上年度提高0.59個百分點；伸長率為2.12％，比上年度提高0.06個百分點；實現利稅9852萬元，實現了平穩(wěn)發(fā)展的目標。

為應對金融危機，公司全力推進科技創(chuàng)新，產品研發(fā)和產品質量均處于行業(yè)領先水平，先后獲得國家科技成果4項、發(fā)明專利5項、新產品開發(fā)優(yōu)秀獎6項，獲得2008年度“中國紡織工業(yè)協會產品開發(fā)貢獻獎”，位列紡織工業(yè)競爭力500強第62位，印染行業(yè)競爭力第3位。他主持的“數字華紡”項目，集管理信息化(ERP)、生產自動化、營銷網絡化和設計數字化于一體，在國內同行業(yè)數字化建設中居于領先地位。通過中國印染行業(yè)專家論證，成為國家信息產業(yè)部示范工程。同時，在節(jié)能減排方面，公司引進EFM自動凈化技術，獲得了“2008年度節(jié)能減排優(yōu)秀單位”等榮譽稱號。

王力民不僅具有很高的專業(yè)技術和專業(yè)理論造詣，而且在企業(yè)現代化管理實踐中有獨特的管理思路和方法，在努力培養(yǎng)和造就一大批管理和技術人才的同時，大舉推進各方面創(chuàng)新，推動了企業(yè)的整體發(fā)展。

劉生友自學成才做楷模

天津天紡投資控股有限公司機修鉗工、技師

●劉生友走過了一條不尋常的人生道路，經過不懈努力，他從一名普通工人成長為新時期的知識型、技能型專家。多年來，他潛心鉆研、大膽創(chuàng)新，成就了一流業(yè)績，為行業(yè)建設作出突出貢獻，詮釋了人生中“超越自己”的含義。由于業(yè)績出色，2008年12月劉生友獲國家人力保障部組織評選的“第九屆中華技能大獎”，在20名獲獎者中是紡織業(yè)的唯一代表。他也曾是全國勞動模范、全國“五一”勞動獎章，二次被評為紡織行業(yè)勞動模范，并光榮當選為中共十七大代表。

劉生友從一名普通技工，通過刻苦學習，成長為一名自學成才的維修專家，他為此付出了艱苦的努力。他虛心學習，每逢遇見難題，都堅持思考和摸索，善于利用各種資料，在實踐中解決問題，并且不斷總結經驗，達到舉一反三的效果。他有強烈的上進心和責任心，積極地想方設法完成上級安排的工作任務，干一行、愛一行、鉆一行、精一行。同時熱心培養(yǎng)技術工人，主動傳授知識技能，為企業(yè)培養(yǎng)大量過硬的設備維修人才。他一直負責天津紡織系統工人技能比賽的考評工作，研究、制定噴氣織機設備維修工比賽的項目內容和考評標準，培養(yǎng)出了眾多優(yōu)秀技能人才。

工作中他取得了一個又一個的好成績：摸索出“中漲力，小動力，小開口，大緩沖，早引緯”的工藝方法，使布機效率由75％提高倒90％，最高時達到96.4％；成功采用國產汽車減震器取代進口噴氣織機減震器，節(jié)約大量的成本；通過國產零件替代進口和零部件改進、自制解決設備上的難題共60多項。

陳麗芬巾幗英豪灑陽光

江蘇陽光股份有限公司董事長

●陳麗芬一直思考著如何承擔起中國紡織龍頭企業(yè)的重任和如何讓“陽光”成為國際品牌，在她全球化視野的引導下，陽光集團加快了技術產品創(chuàng)新和參與全球競爭的步伐，成績斐然。

作為520家國家重點企業(yè)之一和全球最大的毛紡企業(yè)，2008年1～10月，陽光集團實現銷售125億元，利稅9.2億元，集團經濟效益位于同行業(yè)首位。這一成績的取得實屬來之不易。

在陳麗芬的推動下，陽光集團積極參與國際化，打造國際化的品牌，與多家著名企業(yè)建立供應鏈關系，出口創(chuàng)匯也連年刷新紀錄。

陳麗芬認為創(chuàng)新是一個企業(yè)長盛不衰的根本所在。因此2008年，她領導并組織建立了陽光集團重點技術創(chuàng)新體系，以平均每天30～40個新品的開發(fā)能力，始終在國內保持領先水平，并步入了國際先進行列。她抓企業(yè)創(chuàng)新工作，縮短新產品的開發(fā)周期，所依賴的新品快速研發(fā)的反應機制并不是盲目和激進的，而是建立在企業(yè)對市場的掌控能力基礎上的。她組織開發(fā)的“中華極品呢絨”填補了國內空白。同時，她大膽創(chuàng)新，打破傳統毛紡織品在原料選用的局限，采用多種新型纖維研制精紡面料，擴展了毛紡的概念。她在創(chuàng)新上的成功嘗試給行業(yè)突破困境帶來了很大幫助。

在企業(yè)的國際化步伐和打造具有國際化的品牌工作上，陳麗芬也不遺余力。目前陽光集團先后在澳大利亞、美國、意大利、俄羅斯等國家設立了銷售設計公司。多家國際著名品牌都與“陽光”建立了供應鏈關系，“陽光”面料還與全球著名服裝企業(yè)建立了直接供應網絡，成果突出。

楊勛達則兼濟天下

旭日集團有限公司副董事長兼總經理

●勇于擔負起責任的人，往往越加容易成功。因為他們的胸懷決定了發(fā)展的寬度，他們的膽量決定了發(fā)展的高度，而責任就變?yōu)閯恿Γ娱L了發(fā)展的長度。旭日集團有限公司副董事長兼總經理楊勛，就是這樣的人。要說人們更熟悉他的，要屬真維斯品牌創(chuàng)始人的身份。真維斯品牌發(fā)展至今，已在國內30多個省市開設了1800多家專賣店，2008年銷售額達30多億元。

大進制衣有限公司是集團旗下品牌“真維斯”梭織下裝的主要生產廠。2006年中國紡織工業(yè)協會開始進行CSC9000T社會責任體系推廣建設項目，作為公司的帶頭人，楊勛積極響應協會倡議，于2007年底在大進制衣廠建立了CSC9000T運作體系，同時對多項管理要求定下改善目標及實行改革方案。經歷了一年的努力，2008年取得顯著成績：對比2007年員工收入增長了16％，員工出勤天數減少13％。公司產量增加了4％，員工的人均生產量提高17％。

與此同時，楊勛還積極參與行業(yè)相關活動、研討會，將大進廠推行SCC9000T的成功經驗介紹給同業(yè)。真維斯的企業(yè)文化是“窮則獨善其身，達則兼濟天下”。他最大的心愿是給年輕人以夢想和機會，他的培訓方式是每個月到一個管理區(qū)，親自跟員工講述自己的經驗和管理知識。他還常在上海復旦的專業(yè)班里講課。他說他最喜歡跟年輕人“分享快樂”。在公司管理方面，楊勛還積極推進信息化建設，電腦部是真維斯的信息中樞，這個十多年前組成的IT部門從一開始就直接由楊勛帶隊，真維斯的整個信息系統皆出自這個部門，為公司做出正確決策提供了強有力的支持。

胡永康引領休閑產業(yè)潮

廣東中山市沙溪鎮(zhèn)人民政府黨委書記、人大主任

●胡永康把一名公仆的精神融入到了一個城鎮(zhèn)的發(fā)展，在他任職的七八年里，時間說長也長，說短也短，沙溪鎮(zhèn)已領全國休閑裝之先。

2008年，沙溪預計全鎮(zhèn)實現生產總值190多億元，同比增長16％；其中，服裝業(yè)產值為140億元，同比增長16％，占工業(yè)產值的86％。

應對金融危機，他千萬百計幫助企業(yè)走出困難，迎接挑戰(zhàn)。在他的指導下，政府出臺了《沙溪鎮(zhèn)工業(yè)企業(yè)獎勵辦法》等扶持政策，從財政撥出200萬元?？睿瑢?chuàng)名創(chuàng)優(yōu)企業(yè)進行獎勵，培育具有較強核心競爭力和綜合實力的企業(yè)。同時，他們還努力為企業(yè)排憂解難，增加服務功能，開展通關和外資服務的業(yè)務，積極協助企業(yè)辦理輸歐盟的出口資質認證。引導企業(yè)如實申報，實現價格回歸，擴大了出口總量。

胡永康積極引導沙溪紡織服裝業(yè)的轉型升級。通過引進一批新項目、促進一批企業(yè)上等級、創(chuàng)出一批名牌產品、發(fā)展一批新客戶的“四個一批”以及推進名師、名廠、名牌、名鎮(zhèn)“四名”工程，使沙溪建立了擁有300多家與制衣相關的紡織、漂染、印花、水洗、織嘜、鈕扣、機械配件等配套企業(yè)，形成了與之相配套的布匹面料市場、制衣機械市場、輔料市場、布碎市場等4個大型專業(yè)服裝市場，構筑了從織造、整染、布匹、繡花到服裝加工、銷售等完整的服裝生產、服務鏈條。休閑服裝產業(yè)的聚集和輻射效應增強，競爭力和知名度有效提升，進一步鞏固了中國休閑服裝重要生產基地的地位。

周成建要做世界的裁縫

上海美特斯邦威公司董事長兼總經理

●逆與上、熱與冷，這兩組看似矛盾的詞卻在周成建的身上有著恰當的詮釋。面對全球經濟“入冬”，他卻逆勢而上，2008年8月不僅使美特斯邦威成功上市，去年10月又推出更高端的“ME&CITY”新品牌。而在業(yè)界紛紛多元化擴張的情勢下，又是他反其道而行，保持冷靜與執(zhí)著的激情，揚言要做“全球的裁縫”。

作為國內休閑服的領軍企業(yè)，周成建帶領美特斯邦威率先應用“生產外包，直營與加

盟銷售相結合”的模式，設計并營銷自主時尚休閑服飾，并提出“新時尚”的理念。周成建瞅準奧運會的機遇，將青花瓷、功夫、水墨等中國傳統文化元素和苗族刺繡融入產品設計中，吹起了濃郁的中國時尚風。

2008年8月，周成建將美特斯邦威在深交所成功上市，其身價一日飚升至161.4億元，成為內地服裝首富。10月更高端的新品牌“ME&CITY”在國內第一家品牌旗艦店開設，將品質、個性、時尚的理念影響到更廣的消費群，僅2008年前三季度美特斯邦威就實現凈利潤1.61億元。最近周成建帶領美特斯邦威繼續(xù)逆勢擴張，擬于未來五年為自身及上下游合作伙伴提供10萬個就業(yè)崗位。也許正應了那句話：“在別人貪婪的時候恐懼，在別人恐懼的時候貪婪”。

周成建新的抱負更是“要成為全球的裁縫，并為全球消費者提供新時尚的生活體驗”，在他身上我們才能真正懂得：出奇才能制勝。

黃偉國從牧場到成衣商

上海嘉麟杰紡織品股份有限公司董事

●他的創(chuàng)新思維與獨到的眼光體現在他卓越的運營理念。黃偉國深知，一個企業(yè)要贏得和維持競爭優(yōu)勢不僅取決于其內部價值鏈，還取決于一個更大的產業(yè)價值鏈，多年來，他領導上海嘉麟杰構筑了從牧場到成衣商這一完整的供應鏈，以信息透明與綠色安全的形象實現對整個供應鏈的控制與把握。

在產業(yè)價值鏈的構筑上，他從最基本的面料抓起，與供應商共同進行原料的設計，加速新原料的開發(fā)。而他親自主持開發(fā)的高彈纖維形成高密擋風層服裝面料和薄型保暖彈性針織技術分別獲得中國紡織工業(yè)協會科技進步二等獎和三等獎，受到了專家與消費者的好評。

在積極探索務實技術的同時，黃偉國一直堅持以市場需求為導向，利用信息整合優(yōu)勢和靈活的分揀、倉儲、物流配送能力，承擔更多供應鏈角色分工，降低流通成本，建立快速反應機制，幫助品牌商更好進行品牌拓展。

為了選擇適合公司戰(zhàn)略，他積極探索產品定位的細分市場，開辟了新的市場與技術藍海，積極開發(fā)高檔圓機針織羊毛面料并促成產業(yè)化，填補了該項目在國內技術與市場的空白。

黃偉國清醒地認識到，即使產品技術與市場做得再好，環(huán)保工作出了漏洞，也要付出慘重的代價。他把承擔社會責任與提高企業(yè)績效很好地結合起來，進行了供熱系統、電力系統改造和設備保溫及廢熱回收等項目，2008年萬元產值能耗下降20％以上，減排50％以上。

也正是由于他的這種創(chuàng)新理念，使上海嘉麟杰2008年1～10月就實現銷售收入40211萬元，比去年同期增長30％以上，利潤增長50％以上的驕人成績。

張榮明愛與美的領跑者

北京愛慕內衣有限公司董事長

●創(chuàng)新實現了愛慕技術水平和設備先進程度趕超國際，創(chuàng)新成就了愛慕“做中國人自己的內衣品牌”之夢，創(chuàng)新賦予了愛慕“尊重歷史文化，營造創(chuàng)意氛圍，發(fā)展創(chuàng)新平臺”的獨有文化理念。愛慕創(chuàng)新之道的領路人——張榮明，帶領愛慕人懷揣“創(chuàng)造美，傳遞愛”的使命，經過十五年的品牌營銷實踐和市場搏殺，正借助創(chuàng)新的力量邁向國際化。

張榮明一直都很注重科技的研發(fā)，這使企業(yè)在技術創(chuàng)新和設計創(chuàng)意方面獲得了領先的優(yōu)勢。無痕切邊模壓工藝系列產品，OUTLAST空調絲保暖衣面料、激光鐳射與高溫粘合技術產品等都為企業(yè)贏得了可觀的經濟效益。與此同時，愛慕還與高校研究院所展開一系列的合作，開展了例如人體工程學和適合中國女性內衣版型的研究。

2008年，在張榮明的帶領下，愛慕系統精煉的闡述了自己的企業(yè)文化，并編寫成冊——愛慕文化手冊，以此影響員工行為，影響社會。2007年至2008年愛慕自主設計建造了多個文化空間：愛慕會所、愛慕時尚生活館、愛·仁美術館、愛吧、愛慕時尚空間等，走在了企業(yè)品牌文化創(chuàng)新的前列。愛慕擁有優(yōu)秀的內衣設計團隊，為品牌不斷注入創(chuàng)新的力量，愛慕品牌也因此榮獲2008年度中國國際時裝周的品牌大獎——最佳內衣設計獎。

此外，在張榮明“內衣模特專業(yè)化”理念的指引下，愛慕不斷發(fā)現與推出優(yōu)秀的內衣模特人才。填補了國內模特業(yè)的這一空白。

儲呈平展現絲綢新魅力

江蘇鑫緣蠶絲綢集團股份有限公司董事長、總經理

●他用創(chuàng)新讓絲綢這個中國最古老的符號展現了現代獨特的魅力，他靠改革把企業(yè)帶上了新的層次。2008年我們不僅在看到他在生態(tài)產業(yè)鏈上創(chuàng)新的“干凈”，更看到了他在為人處事上那份“干凈”。儲呈平創(chuàng)造性地打造出國內絲綢行業(yè)最為完整的生態(tài)產業(yè)鏈，并在生物質節(jié)能及桑蠶繭副產物綜合利用上形成了獨特的循環(huán)效果。

有人將絲綢行業(yè)喻為“最環(huán)保的工業(yè)”，而儲呈平依然精益求精。精心打造出了國內絲綢行業(yè)最為完整的生態(tài)產業(yè)鏈，形成了栽桑養(yǎng)蠶、蠶繭收烘、繅絲、絹織、染整、制衣、真絲家紡以及蠶桑副產物綜合利用一條龍的產業(yè)化經營模式。

不僅如此，儲呈平注重提高桑蠶繭副產物和廢棄物的綜合開發(fā)利用，在桑枝條的回收利用、蠶沙制作蠶沙枕、雙宮蠶的功能性開發(fā)、制絲廢水的循環(huán)利用、下腳絲下腳蠶回收利用、蠶蛹的綜合利用方面，都形成了獨特的循環(huán)效果，整個蠶絲綢環(huán)節(jié)變廢為寶，推動了產業(yè)大循環(huán)。

儲呈平的創(chuàng)新不僅在于加大研發(fā)力度。堅持技術創(chuàng)新，實施循環(huán)經濟，推行節(jié)能減排，更在于對社會的責任，面對金融危機，資金周轉困難的情況，他以絲廠以廠絲質押的方式，鑫緣將融得的資金提供給絲廠，幫助絲廠渡過難關。在2008年秋繭收購中以高出周邊地區(qū)每公斤4元左右的價格對蠶繭實施保護收購，保障了蠶農的利益，體現了社會責任。

張玉高創(chuàng)新給我愉悅感

廣東溢達紡織有限公司研發(fā)總監(jiān)

●他矢志不渝地應用現代先進技術改革傳統紡織生產方式，他的創(chuàng)新榮譽數不勝數，在他的創(chuàng)新殿堂上，你能深刻感受到的只有兩個詞匯：專業(yè)，激情。

“它來自于我的創(chuàng)新激情。在技術上不斷超越過去，不斷突破自己過去的成就，給了我無窮的樂趣，這種愉悅感是金錢與財富所買不到的?！闭劶皠?chuàng)新的動力，張玉高如此說到。在張玉高看來，現代紡織業(yè)已成了一個知識不斷更新換代的、跨行業(yè)產業(yè)。在當今先進技術日新月異的年代，應用現代先進技術改革傳統的紡織生產方式，對紡織行業(yè)的研發(fā)人員是一種挑戰(zhàn)和要求，同時也提供了充足的條件。

正是基于他的激情和認識，自2001年起，他累計申請32項發(fā)明實用新型專利，其中16項已授權。他參與研發(fā)的新產品、新技術先后獲得各級、各種獎項超過60項。僅在2008年，他申請了5項專利，他領導的集團研發(fā)中心被評為國家級企業(yè)技術中心。他參與了《針織成品布》等多項國家標準的起草，他開發(fā)了有智能溫度調空襯衫、香味純棉高檔面料等新產品，他引進了冷軋堆生產線。

專業(yè)造就價值，2008年，由專利技術帶來的直接收益約人民幣2000萬元。獲得獎項的新產品和新技術帶來的直接收益大約占公司銷售收入的63％；平均單個產品附加值提高了30％；在效率提高方面，平均約20％。

“研發(fā)活動是一個集市場、信息、技術和生產過程于一體的實踐活動，溢達研發(fā)的成功經驗是緊跟市場、最大限度地滿足客戶的需求?！辈恢缽堄窀叩膭?chuàng)新之談，能予行業(yè)企業(yè)幾多借鑒，幾多思考。