何茂林　楊曉松　高　銘

[摘要]根據(jù)市場不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使選煤廠具備靈活的組織方式而不受制于工藝的局限，失去大好機(jī)會，及時把握精煤市場機(jī)遇，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。全入洗是提高精煤產(chǎn)率的最佳選擇。

[關(guān)鍵詞]全入洗 改造 效益分析

中圖分類號：TD9文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1671－7597（2009）0320099－01

一、引言

新橋選煤廠根據(jù)礦井產(chǎn)量比設(shè)計(jì)大幅度提高的實(shí)際情況，造成洗選成本增加，所以必須對洗選運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行必要的改造。同時改造后的選煤廠具備不同組織生產(chǎn)方式，更靈活的應(yīng)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整需要。

二、新橋選煤廠概況

新橋選煤廠隸屬于河南永城煤電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，服務(wù)于新橋礦井，屬礦井型選煤廠。新橋礦井設(shè)計(jì)規(guī)模1.20Mt/a，選煤廠于2005年2月開始施工圖設(shè)計(jì)，2007年12月投產(chǎn)。

該選煤廠采用跳汰-浮選聯(lián)合工藝流程（見圖1）。

原設(shè)計(jì)中對+13mm以上塊煤進(jìn)行分選，13mm以下末原煤作為電煤直接出售由于設(shè)備選型和設(shè)計(jì)時產(chǎn)品定位等原因，作為主洗設(shè)備的兩臺篩下空氣式跳汰機(jī)小時處理能力不能滿足礦井日益提升產(chǎn)能的需要，洗選設(shè)備不具備全入洗能力，精煤產(chǎn)率無法保證提高，會錯失精煤市場好轉(zhuǎn)的大好機(jī)遇，但一方面隨著全入洗洗選成本會有所增加，另一方面精煤產(chǎn)率的提高，銷售收入也會大幅度提高，為此針對是否全入洗改造要進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。

三、產(chǎn)量提高造成洗選成本增加的分析

（一）電力成本分析

新橋選煤廠設(shè)計(jì)入洗能力120萬噸，設(shè)計(jì)處理量為285.7噸/小時，按照每年工作340天，每天需工作12.35小時。實(shí)際上由于目前兩臺11平米跳汰機(jī)處理量只能達(dá)到308噸/時，實(shí)際上礦井核定能力為208萬噸，如果礦井產(chǎn)量達(dá)到200萬噸/年，按照308噸/時（全入洗）計(jì)算的話，每天必須增加開機(jī)時間(2000000÷308÷340)-12.35=6.75小時。按照主煤流系統(tǒng)（不含裝車、壓濾系統(tǒng)增加時間）開機(jī)功率2100Kwh計(jì)算，增加電力成本2100度/時×6.75小時/天×340天/年×0.60元/度=289.17萬元/年。

（二）工資成本分析

若礦井產(chǎn)量大幅度提高到200萬噸，小時處理量不能提高的話，平均生產(chǎn)時間將達(dá)到19.1小時/天，所以必須實(shí)行三班生產(chǎn)制度，以確保順利實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。根據(jù)實(shí)際情況需增加生產(chǎn)崗位定員50人，根據(jù)人均工資20000元/年計(jì)算，每年增加成本20000×50=100萬元。

（三）材料成本分析

洗煤量增加后，精煤量以及落地煤量也增加，相應(yīng)的油脂（浮選藥劑、絮凝劑、裝載機(jī)用油等）、配件等材料必然隨之增加。根據(jù)08年上半年噸煤材料費(fèi)測算，材料成本增加部分為（200-120）萬噸/年×4.22元/噸=337.6萬元/年。

四、改造方案設(shè)計(jì)

（一）煤泥水處理環(huán)節(jié)煤泥水濃縮分級環(huán)節(jié)和粗煤泥脫泥系統(tǒng)進(jìn)行改造

現(xiàn)有一臺濃縮旋流器組，平均每組處理量為150m3/h，6組處理量只能達(dá)到900m3/h，礦井原煤產(chǎn)量達(dá)到200萬噸時，洗煤廠小時處理量必須達(dá)到400噸/時，水量會達(dá)到1200m3/h以上，所以一臺濃縮旋流器組不能滿足全入洗煤泥水濃縮分級，需要增加一臺同型號濃縮旋流器組。

另外為最大可能提高精煤產(chǎn)率和保證精煤質(zhì)量，將粗煤泥全部入精煤，需進(jìn)行脫泥作業(yè)。需加裝一臺直線振動脫泥篩。估算以上兩設(shè)備投資50萬元。

（二）增加浮選精煤脫水設(shè)備改造

新橋選煤廠有一臺96平米的加壓過濾機(jī)，目前處理量能滿足生產(chǎn)需要，但由于該設(shè)備維修技術(shù)含量高，不能及時維修會影響精煤生產(chǎn)。從長遠(yuǎn)考慮增加備用一臺非常必要。需在我廠主廠房北頭增加土建工程，將本集團(tuán)陳四樓選煤廠拆換一臺60平米的加壓過濾機(jī)及其附屬設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)調(diào)劑到我廠安裝使用，并延長原浮精刮板機(jī)使兩臺過濾機(jī)共用一條轉(zhuǎn)載設(shè)備。土建、安裝、設(shè)備大修等預(yù)計(jì)投資100萬。

（三）主洗設(shè)備改造

全入洗擴(kuò)產(chǎn)改造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是主洗設(shè)備跳汰機(jī)的更換，新選廠兩臺跳汰機(jī)有效處理面積不足21平米，全入洗時單位處理量在300噸/小時左右，全憑延長入洗時間來確保精煤產(chǎn)率，解決主洗能力的瓶頸是洗煤廠降低成本的關(guān)鍵所在，所以需將主廠房兩臺跳汰機(jī)更換為16平米以上的跳汰機(jī)。同時將現(xiàn)有跳汰機(jī)的兩臺鏈?zhǔn)浇o料機(jī)更換為兩臺甲帶給料機(jī)。土建變更和設(shè)備購置預(yù)計(jì)投資200萬。

五、改造后經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

（一）小時處理量大幅提高，電力消耗大幅度降低

改造后兩臺主洗設(shè)備每平米處理14噸的話，小時處理量可以達(dá)到420噸/小時，按照礦井年產(chǎn)200萬噸原煤，洗煤廠年生產(chǎn)340天，每天只需生產(chǎn)14小時（全入洗方式）。大大節(jié)約了開機(jī)時間，降低了電力消耗。僅電力成本可節(jié)約2100度/時×（19.1-14）小時/天×340天/年×0.60元/度=218.48萬元/年。

（二）精煤產(chǎn)率大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益增加明顯

按照末原煤發(fā)熱量為5350卡/克的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，測算全入洗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

按照末原煤價格530元/噸，精煤810元/噸，煤泥180元/噸，矸石60元/噸計(jì)算：（以上價格為2008年銷售產(chǎn)品平均價）

入洗前收益＝530元/噸

入洗后收益＝收入-加工費(fèi)

＝0.69×810+0.235×60+0.075×180-21

＝565.5元/噸

入洗后收益-入洗前收益＝565.5-530＝35.5元/噸

從上述對比分析可知，根據(jù)市場價格預(yù)測多洗精煤是有可觀效益的。小時處理量提高有利于大量入洗精煤，既可以減少加工成本，又可以增加經(jīng)濟(jì)效益。

（三）改造后為夯實(shí)安全生產(chǎn)提供了條件

由于小時處理量大幅度提高，開機(jī)時間大大縮短，減少了崗位定員編制，洗煤系統(tǒng)可由三班生產(chǎn)變?yōu)槎嗌a(chǎn)，也有利于減少員工勞動強(qiáng)度，增加了設(shè)備維修檢修時間，保證了安全生產(chǎn)。

六、投資與收益對比

年收益：(120萬*35.5元)+218.48萬元=4478.48（萬元）

固定投資：(289.17+100+337.6+50+100+200)萬元=1076.77（萬元）

年增加收益：4478.48-1076.77=3401.71（萬元）

七、結(jié)論

根據(jù)以上分析，新橋選煤廠對全入洗進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造十分必要，既有利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，減小電煤市場的壓力，提高市場競爭力，增加經(jīng)濟(jì)效益。同時有利于現(xiàn)場管理，保證安全生產(chǎn)順利實(shí)現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]《選礦學(xué)》，謝廣元等著，中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2001.8.

[2]《選煤新技術(shù)的研究與應(yīng)用》，洪瑞燮等著，煤炭工業(yè)出版社，2005.3.

作者簡介：

何茂林，男，漢族，安徽懷寧人，工學(xué)學(xué)士，選礦工程師，中國礦大在職MBA研究生，主要研究方向選礦技術(shù)管理和煤礦經(jīng)濟(jì)管理。