謝紅亮
摘要:注漿是巖土木工程中一門專業(yè)性很強(qiáng)的學(xué)術(shù)分支,用注漿處理各種巖土工程問題,已成為常用的方法。樁基后注漿技術(shù)能夠提高樁承載力,減少樁沉降量以及提高樁頂回彈量,文章針對(duì)汾河地區(qū)進(jìn)行樁基在注漿與未注漿的條件下,對(duì)比靜栽試驗(yàn)和樁側(cè)摩阻力測試結(jié)果,并總結(jié)出樁基后注漿技術(shù)相關(guān)結(jié)論與經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:后注漿技術(shù);靜栽試驗(yàn);樁側(cè)摩阻力;應(yīng)變片
中圖分類號(hào):TU473文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1000-8136(2009)29-0001-03
后注漿技術(shù)是土體加固技術(shù)和樁工技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,通過滲透注漿(粗粒土)或劈裂注漿(細(xì)粒土),它既克服了樁基成孔工藝的固有缺陷(如樁底沉渣和樁側(cè)泥皮、樁周土松馳擾動(dòng)等),又加固了樁底和樁側(cè)一定范圍的土體,從而大幅度提高樁基承載力。后注漿不僅應(yīng)用于泥漿護(hù)壁樁基,而且用于干作業(yè)橋梁樁基的效果也很好。大量工程實(shí)踐表明,該技術(shù)具有承載力高、適用范圍廣、施工方法靈活、效益顯著和便于普及的特點(diǎn)。
1后注漿技術(shù)研究現(xiàn)狀與發(fā)展
我國對(duì)注漿技術(shù)的研究和應(yīng)用起步較晚,20世紀(jì)50年代初才開始起步,但發(fā)展較快某些方面已達(dá)世界先進(jìn)水平。20世紀(jì)50年代初期,我國已開始了矽化法的研究,在固砂、防止?jié)裣菪渣S土的濕陷、加固構(gòu)筑物方面作了大量的工作。同時(shí),礦山行業(yè)逐漸采用注漿技術(shù)。20世紀(jì)50年代后期,注漿技術(shù)在水壩防滲和加固工程中逐步應(yīng)用。經(jīng)過40多年的努力,我國在注漿技術(shù)方面已取得較大的進(jìn)展,特別是在水泥注漿材料的研制方面已處于世界先進(jìn)行列。
20世紀(jì)60年代中期,我國已開始注意化學(xué)注漿的毒害及環(huán)境污染問題,并提出了改進(jìn)方法,其應(yīng)用范圍日益廣泛,隨后發(fā)表了一系列的研究成果,如《環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿的毒性與防護(hù)》、《丙凝漿液毒性研究》等。
應(yīng)該說,我國是世界上最早系列地制訂化學(xué)注漿技術(shù)規(guī)范的國家。我國三峽巖基專題研究組等單位從1959年起就先后制訂了一系列試驗(yàn)規(guī)程和注漿施工規(guī)范,如《三峽巖基灌漿試驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》、《水工建筑物基礎(chǔ)帷幕丙凝化學(xué)灌漿施工技術(shù)規(guī)范》、《環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿施工技術(shù)規(guī)范》等,為我國注漿技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化打下了良好的基礎(chǔ)。
注漿技術(shù)在國內(nèi)以水工部門應(yīng)用較早,目前我國已建造30m以上的水壩近3000座,其中高于100m的高壩有20余座。水工建筑物采用灌漿技術(shù)改善復(fù)雜地基性能,解決了許多建筑物防滲和加固難題。從1964年開始,在湖南水口山礦山進(jìn)行防水帷幕的注漿施工,可以說,經(jīng)幾十年灌漿工作者的努力,我國水利水電工程建設(shè)中,在灌漿工程領(lǐng)域已具備了眾多的材料種類和工藝技術(shù),積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn),其中某些方面已達(dá)到了相當(dāng)高的水平,和國際上也逐步接軌,并在某些方法上有獨(dú)到之處。該地質(zhì)屬于汾河西岸河道多次變遷的河漫灘堆積地層,勘探范圍內(nèi)以黏性土、粉土、砂土為主的多種沉積交錯(cuò)構(gòu)成,10.5m~11.0m以上為Q42新近堆積土,地下水為上層孔隙潛水,水位埋深1.8m~2.55m。
3后注漿試樁
3.1試樁概況
本次樁基試驗(yàn)包括相同設(shè)計(jì)樁徑、樁長的8根試樁,通過4根未注漿和4根注漿兩種不同施工工藝來組合,當(dāng)樁身混凝土達(dá)到一定設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,4根未注漿試樁進(jìn)行靜載和樁側(cè)摩阻力測試。再對(duì)另外4根試樁進(jìn)行注漿,待注漿7d~18d后進(jìn)行單樁靜載和摩阻力測試,8根試樁樁身混凝土強(qiáng)度均為C50,通常配筋12φ25,其具體施工參數(shù)見表1。
3.2試樁的檢測
用超聲波透射法檢測試樁時(shí),利用預(yù)埋在樁身的8根樁底注漿導(dǎo)管作為傳感器的通道,并在導(dǎo)管內(nèi)注滿清水作為耦合劑。將發(fā)射探頭與接收探頭分別置于2根導(dǎo)管中,以40cm為測距,從樁底開始沿樁長向上同步移動(dòng),記錄樁身各測點(diǎn)斷面發(fā)射波在混凝土中的傳播時(shí)間、波速和衰減情況,以此判定樁身混凝土質(zhì)量沿深度的變化情況即是否存在一些缺陷如裂紋、擴(kuò)頸、縮頸、局部離析等。
3.3后注漿工藝
制作鋼筋籠時(shí),采用兩根D50無縫鋼管作為樁底注漿管,用鐵絲綁扎對(duì)稱布置于鋼筋籠內(nèi)側(cè),底部超出鋼筋籠200mm,超出部分鉆上花孔,并用生膠帶密封。以防止樁身混凝土水泥漿液堵塞注漿管,樁底注漿管兼用于超聲波檢測;樁側(cè)注漿管為D25無縫鋼管,用鐵絲綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè),下鋼筋籠時(shí),在預(yù)定的注漿斷面位置用三通與環(huán)置的彈性軟管(PVC花管)相連;鋼管接頭均采用絲扣連接;樁側(cè)注漿PVC花管用生膠帶予以密封,將其環(huán)繞在鋼筋籠外側(cè)并用鐵絲固定成花瓣形,周長宜比鋼筋籠周長400mm~500mm?!盎ò辍睉?yīng)大小均勻、形狀規(guī)則平整、波峰凸出。
當(dāng)?shù)谝淮螁螛洞怪膘o載試驗(yàn)結(jié)束后。開始進(jìn)行注漿。注漿系統(tǒng)由攪拌桶、過濾網(wǎng)、儲(chǔ)漿桶、壓漿泵、壓力表、注漿膠管及單向閥等組成。注漿時(shí)候先試壓清水,待注漿管道通暢后再壓注水泥漿液。先進(jìn)行樁側(cè)注漿,即先注上部樁段,目的是防止下部漿液沿樁土界面上竄;間隔2 h后,再進(jìn)行樁底注漿。注漿過程中要控制好注漿壓力、注漿量及注漿速度,待注漿壓力或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可停止注漿;注漿完畢,須立即將注漿管擰上堵頭,以防回漿,降低注漿效果。注漿材料采用水泥凈漿,具體注漿參數(shù)見表2。
3.4試驗(yàn)概況
整個(gè)試驗(yàn)由兩部分組成,即單樁垂直靜載荷試驗(yàn)和樁身應(yīng)力測試。通過單樁垂直靜載荷試驗(yàn)和樁身應(yīng)力測試,可以確定單樁的豎向承載力,為設(shè)計(jì)及施工提供可靠的參數(shù)和依據(jù),還可以測試試樁的樁側(cè)摩阻力沿樁長的分布,以便于研究后注漿對(duì)普通灌注樁承載力提高所起的作用。
(1)應(yīng)變片的布置。為了測得試樁在各級(jí)荷載下的應(yīng)變值,根據(jù)場地地基土情況及測試要求,沿試樁鋼筋籠長度取了9個(gè)截面,每個(gè)截面取對(duì)稱的主筋貼置應(yīng)變片。距離樁頂3m處設(shè)置截面,以后每隔5m設(shè)置截面,以此類推,距離樁底還有2m時(shí)設(shè)置最后截面。本次試驗(yàn)采用型號(hào)為2x3的膠基防水電阻應(yīng)變片,標(biāo)準(zhǔn)電阻為120Ω,靈敏系數(shù)為2.20。粘貼工藝為放線、表面清理、應(yīng)變片的粘貼、引出線連接、應(yīng)變片的保護(hù)。
(2)靜載試驗(yàn)。試樁的豎向靜載試驗(yàn)和樁身應(yīng)力測試配合進(jìn)行,對(duì)8根試樁分2次測試。首先,在試樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始對(duì)第一次未注漿的4根試樁進(jìn)行測試,并對(duì)需要注漿的4根試樁進(jìn)行注漿,注漿結(jié)束7d~18d后,再對(duì)注漿后的4根試樁進(jìn)行承載力測試。本次單樁豎向靜載試驗(yàn)采用錨樁一橫梁反力架裝置,即荷載的施加通過4臺(tái)5000 kN的油壓千斤頂并聯(lián)實(shí)現(xiàn),為保證樁頂受力均勻,4臺(tái)千斤頂以樁頂中心為準(zhǔn)均勻布置;樁頂沉降由設(shè)置在樁頂4個(gè)測點(diǎn)的百分表測讀。
4試驗(yàn)結(jié)果分析
按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定對(duì)試樁的靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)和樁身應(yīng)力測試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。根據(jù)試樁的單樁豎向靜載試驗(yàn)記錄繪制出試樁的樁頂荷載Q與樁頂累計(jì)沉降s的關(guān)系曲線(見圖1、圖6),靜載試驗(yàn)結(jié)果匯總見表3。