（平遠縣大柘鎮(zhèn)建筑工程公司，廣東 平遠 514600）

要提高建筑工程的質(zhì)量，即抓好地基與基礎(chǔ)部分和主體部分的工程質(zhì)量。如果此部分的工程質(zhì)量保證不了，即使地面、門窗、裝飾、水暖、電氣等部分工程搞得再好，也是徒勞的，也無法保證整個工程的安全。所以在建筑工程中如何搞好鋼筋混凝土的質(zhì)量控制，是擺在每一個建設(shè)者面前的重要課題，也是質(zhì)量管理的重中之重。

1 鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因

1.1 混凝土部分

支模時，由于底層支撐的地基土夯的不密實，澆注混凝土時，使受力的支撐發(fā)生沉降，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲、變形而產(chǎn)生裂縫；支摸時的幾何尺寸掌握的不好，造成梁、板的尺寸不符合設(shè)計要求；支的模板縫隙過大、孔洞不修補、振搗不密實、骨料配合比不準等原因，使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。

混凝土配合比不準、攪拌不均勻、模板內(nèi)雜物清理不干凈、木模板不澆水濕潤，造成混凝土強度不足；攪拌混凝土前不試配，攪拌混凝土不計量；使用的外加劑不經(jīng)試驗，隨意使用，甚至使用偽劣產(chǎn)品，摻用后起不到應(yīng)起的作用，嚴重影響了混凝土的強度。

混凝土澆注后，沒有進行很好的養(yǎng)護（冬季保溫、夏季澆水濕潤），致使混凝土受凍或使水分蒸發(fā)過快，造成混凝土的強度不足或出現(xiàn)裂縫。

1.2 鋼筋部分

進入現(xiàn)場的鋼筋材質(zhì)與實驗單不符；施工時鋼筋綁扎不牢固，出現(xiàn)松動和位移，綁扎間距及保護層不符合要求；還有鋼筋接頭的形式不符合規(guī)定，搭接長度小于規(guī)定值等。

焊接的質(zhì)量差，使用的焊條品種、規(guī)格和質(zhì)量不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；施工管理不善，粗心大意，有的操作人員不懂結(jié)構(gòu)，盲目施工。例如，在懸挑梁施工中，錯將受力主筋倒放到下部或人為的踩到下部，現(xiàn)澆使鋼筋不能起到其應(yīng)起的作用；有的偷工減料，縱向受力鋼筋的錨固長度不符合《規(guī)范》GBJ10-89的規(guī)定，人為的縮小直徑和根數(shù)等，造成梁和支座處斷裂、塌落事故。

2 控制好鋼筋混凝土質(zhì)量的要點

2.1 加強工程監(jiān)控

人的質(zhì)量意識及組織機構(gòu)的控制：所有施工管理人員以及施工人員，首先要學習、掌握好國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)定，牢固樹立百年大計、質(zhì)量第一的思想，建立健全各種質(zhì)量責任制，使其自覺的執(zhí)行有關(guān)的質(zhì)量要求及規(guī)定，確保施工的各個環(huán)節(jié)都能滿足質(zhì)量要求。同時要加強質(zhì)量組織機構(gòu)的控制，配備懂專業(yè)技術(shù)及責任心強的管理及施工人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不稱職、不合格者。要及時撤換，以確保施工質(zhì)量。

2.2 原材料的質(zhì)量控制

鋼筋在進料之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格和廠家提供的出廠質(zhì)量證明書或試驗單（包括化學成分分析和力學性能指標），在準備購進的鋼筋中，按不同級別、規(guī)格的鋼筋分別抽樣作實驗。在同一批鋼筋中任意抽樣，分別在每根截取拉伸、冷彎、化學分析試件各一根，每組拉伸、冷彎、化學分析試件各兩根，送至國家認可的實驗室去檢驗，鋼筋抽樣檢驗合格后，方可購進鋼筋，以免不合格的材料入場。

鋼筋混凝土工程所用的鋼筋、水泥、沙子、石子等原材料必須按照國家規(guī)定，所有材料進入現(xiàn)場后，由現(xiàn)場見證人員見證取樣后，送至國家認可資質(zhì)的檢測部門，做復檢實驗，合格后方可使用。

所有材料進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)材料報驗單上填寫的不同級別、規(guī)格、數(shù)量的鋼筋進行驗收；現(xiàn)場監(jiān)督人員也要認真檢查和核對，對各種材料的試驗單及合格證是否合格，各種指標是否符合要求，材料和試驗單是否相符等，在確認無誤后方可使用。

不合格的材料嚴禁用于工程上，一旦發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗或試驗不合格的材料使用到工程上，現(xiàn)場監(jiān)督人員應(yīng)立即制止，令其返工整改，對不聽勸告或拒不整改者，責令其停工，并報上級有關(guān)部門處理。

2.3 施工過程中的質(zhì)量控制

在支模板前，做好模板設(shè)計，使其所支的模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，可靠的承受澆注混凝土的重量側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的其它荷載。另外，模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。

在支模板前，做好底層的地基處理，遇到有松散回填土時，要夯實后方可支模，并使支撐點的底面積加大，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件在澆注過程中，遇水不下沉、不變形。

在支模板時要做到接縫嚴密、不得跑漿、漏漿，同時要保證各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀，幾何尺寸及相互位置得正確。

進場鋼筋必須經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格之后，才能加工制作；圓鋼筋進場之后，必須進行冷拉調(diào)直，以保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中共同受力。鋼筋在下料加工之前，首先應(yīng)該計算錨固角長度，以免下料返工，浪費工料。在制作的過程中，要檢查其符合規(guī)范要求之后，在下料加工。在鋼筋綁扎的過程中，要嚴格按照國家的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，做到材質(zhì)、根數(shù)、直徑、間距、接頭、綁扎位置、焊接等符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

鋼筋經(jīng)驗收合格后，必須做好各個部位的隱蔽驗收記錄，并填寫混凝土澆注申請表，經(jīng)監(jiān)理工程師同意并簽字認可后，方可澆注混凝土。

做好成品保護工作：做到認真檢查，防止在施工的過程中人為踩踏，改變鋼筋的正確位置；防止偷工減料，不按設(shè)計要求施工現(xiàn)象的發(fā)生。

嚴格按設(shè)計要求的混凝土標號配合比執(zhí)行，攪拌時準確控制各種材料的用量誤差在規(guī)定的允許范圍內(nèi)，如需加外加劑，須先試試驗合格方可使用?；炷恋臄嚢钑r間要達到要求，保證混凝土的和易性和塌落度符合要求。澆注前，將模板內(nèi)的所有雜物清理干凈，木模板要澆水濕潤，澆注時要專人振搗，對每個部分混凝土都應(yīng)細致?lián)v實，嚴禁漏振，防止蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象出現(xiàn)。正確留置和處理施工縫，使其留設(shè)的位置，接槎的處理符合有關(guān)規(guī)定。

混凝土澆注完畢后，必須在一定時間內(nèi)進行養(yǎng)護，保持必須的濕度，冬季施工按照規(guī)定摻加防凍劑，采取防凍、保濕措施，保證水泥水化正常進行，防止發(fā)生干縮裂縫。

總之，建筑過程中的鋼筋混凝土質(zhì)量必須控制好，只有這樣才能保證整個建筑工程的安全，保證千家萬戶的安全。

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[3]齊福平.建筑工程中鋼筋混凝土質(zhì)量問題淺析.內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟.2007-03-15