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      “一拖三”中頻感應(yīng)電爐的節(jié)能與應(yīng)用

      2010-01-24 00:39:50吉耀庭
      鑄造設(shè)備與工藝 2010年3期
      關(guān)鍵詞:額定功率爐體電爐

      吉耀庭

      (機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院,安徽 蚌埠 233017)

      1 一拖三中頻感應(yīng)電爐的特點(diǎn)

      “一拖三”中頻感應(yīng)電爐是串聯(lián)逆變主回路控制的中頻感應(yīng)熔煉(保溫)電爐,是在“一拖二”中頻感應(yīng)電爐的基礎(chǔ)上開發(fā)、定型和發(fā)展起來的,該種供電方式是1套電源可以同時(shí)向3臺(tái)電爐饋電熔煉,亦可以2臺(tái)爐子熔煉,另1臺(tái)保溫;或1臺(tái)爐子熔煉,另2臺(tái)保溫;或1臺(tái)爐子熔煉,1臺(tái)爐子保溫,另1臺(tái)停用,確切地說,這才是真正意義上的“一拖二”中頻感應(yīng)電爐,它不僅具有“一拖二”中頻感應(yīng)電爐的全部優(yōu)點(diǎn),而且還具有連續(xù)作業(yè)、使用靈活和高效節(jié)能等特點(diǎn),特別適用于以銷定產(chǎn)的多品種、小批量,鑄件重量差異比較大的生產(chǎn)車間或鑄造廠。

      2 一拖三中頻感應(yīng)電爐的工作原理

      以蘇州振吳電爐有限公司生產(chǎn)的一拖三串聯(lián)電路中頻感應(yīng)電爐為例,如圖1所示,逆變部分是由三個(gè)半橋式逆變電路相串聯(lián)。這種串聯(lián)電路在使用過程中,整流電路一直處于全導(dǎo)通狀態(tài),所以功率因數(shù)不小于0.95(整流輸出電壓Ud恒定不變),串聯(lián)電路功率輸出是通過調(diào)節(jié)逆變導(dǎo)通角大小來控制的。

      這里所指的功率因數(shù)是:

      式中:P——有功功率,kW;

      S——視在功率,kVA;

      φ——電路中電壓與電流之間相位差。

      有功功率反映了交流電在電阻性負(fù)載上做功的大小或轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌问侥芰浚ㄈ鐭崮堋C(jī)械能、光能)的效率,以一拖三串聯(lián)電路為例,逆變橋1(12 t爐子)、逆變橋 2(12 t爐子)和逆變橋 3(30t爐子)各給一個(gè)10V的給定輸出電壓,三個(gè)給定輸出電壓通常以一個(gè)乘法器集成塊相互控制,在工作時(shí):

      1)當(dāng)逆變橋1和逆變橋2分別給定輸出電壓1 V時(shí),逆變橋1、逆變橋2輸出功率分別為額定功率的10%,此時(shí)逆變橋3給定輸出電壓最大能達(dá)到8 V,逆變橋3輸出功率為額定功率的80%。

      圖1 “一拖三”串聯(lián)電路

      2)當(dāng)逆變橋1和逆變橋2分別給定輸出電壓5V時(shí),逆變橋1、逆變橋2輸出功率分別為額定功率的50%,此時(shí)逆變橋3輸出功率為額定功率0。

      3)當(dāng)逆變橋11和逆變橋2分別給定輸出電壓3V時(shí),逆變橋1、逆變橋2輸出功率分別為額定功率的30%,此時(shí)逆變橋3給定輸出電壓最大能達(dá)到4V,逆變橋3輸出功率為額定功率的40%;以此類推,逆變橋 1(12 t爐體)、逆變橋 2(12 t爐體)和逆變橋3.(30t爐體)三爐體功率任意分配。

      4)當(dāng)逆變橋l給定輸出電壓3 V時(shí),逆變橋1輸出功率為額定功率的30%,此時(shí)逆變橋2和逆變橋3也可以停用。

      概括起來,“一拖三”串聯(lián)電路中頻感應(yīng)電爐大致有以下幾個(gè)創(chuàng)新特點(diǎn):

      (1)新型無功功率補(bǔ)償——電壓反饋串聯(lián)諧振逆變技術(shù)的運(yùn)用負(fù)載串聯(lián)諧振時(shí),變頻電源中的整流橋工作在全導(dǎo)通狀態(tài),系統(tǒng)功率因數(shù)cosφ≥0.95。

      (2)功率控制與多供電分配技術(shù)的有機(jī)結(jié)合(1臺(tái)變壓器)1套整流系統(tǒng)在額定范圍內(nèi)可將電能無級(jí)分配給多臺(tái)逆變器,逆變器再根據(jù)工藝需要無級(jí)調(diào)功給感應(yīng)電爐供電。

      (3)系統(tǒng)成套自動(dòng)化程度高、優(yōu)化組合功能完備。

      (4)節(jié)能效果效果顯著

      1)采用并聯(lián)逆變技術(shù)的變頻電爐平均cosφ≤0.85;采用串聯(lián)逆變技術(shù)其cosφ≥0.95,可節(jié)能10%。

      2)與其他電路相比,負(fù)載回路的電流要小10~12(倍),可節(jié)約運(yùn)行電耗3%。

      3)無需大容量濾波電抗器,又可節(jié)約電耗1%。

      4)每臺(tái)感應(yīng)熔煉爐由一組逆變器獨(dú)立供電,無需安裝大電流換爐開關(guān)切換,可節(jié)約電耗1%。

      5)串聯(lián)逆變器,在運(yùn)行功率特性曲線中,不存在功率凹角部分即功率損失部分,使之熔煉時(shí)間明顯縮短,既增加產(chǎn)量又節(jié)省電耗,可節(jié)能7%。

      6)上述 5項(xiàng)共節(jié)能(電)22%。

      (5)具有連續(xù)作業(yè)、使用靈活的特點(diǎn),特別適用于多品種、小批量,鑄件重量差異比較大的生產(chǎn)車間或鑄造廠。

      3 一拖三中頻感應(yīng)電爐的應(yīng)用實(shí)例

      以蘇州振吳電爐有限公司為某重工鑄鐵車間提供的兩套“一拖三”中頻感應(yīng)電爐為例:

      某重工重鑄鐵業(yè)工程鑄鐵車間年生產(chǎn)能力30000t,其中最大鑄件單重200t,大件約占鑄件總量的15%。

      若選用并聯(lián)電路中頻感應(yīng)熔煉電爐(1臺(tái)電源配置1臺(tái)電爐,為傳統(tǒng)產(chǎn)品),則需要6套30t/h的中頻感應(yīng)電爐,配備6臺(tái)額定功率為6000kW的變壓器,同時(shí)考慮10%左右的使用余量,該方案需電力總量為43900kVA,電爐設(shè)備投資將近5000萬元。

      若選用“一拖二”串聯(lián)逆變中頻感應(yīng)電爐,則需要三套,其中一套12 t/h的中頻感應(yīng)熔煉電爐,額定功率為7000kW,配8000kVA的變壓器;1套12 t/h、30t/h的中頻感應(yīng)熔煉電爐,額定功率為6000kW,配7500kVA的變壓器;1套60t/h的中頻感應(yīng)保溫電爐,額定功率為6000kW,配7500kVA的變壓器。該方案需電力總量為23000kVA,電爐設(shè)備投資將近3000萬元。

      若選用“一拖三”串聯(lián)逆變中頻感應(yīng)電爐,則需要 2 套,其中 1 套 12 t/h、30t/h、60t/h“一拖三” 中頻感應(yīng)電爐,額定功率為6500kW,配7000kVA的變壓器;另 1 套 12 t/h、12 t/h、60t/h“一拖三” 中頻感應(yīng)電爐,額定功率為6500kW,配7000kVA的變壓器。該方案需電力總量為14000kVA,電爐設(shè)備投資將近2800萬元。在上述2套“一拖三”中頻感應(yīng)電爐中,若其中一臺(tái)爐體需要修爐,另2臺(tái)爐體則可繼續(xù)使用,可365 d連續(xù)作業(yè),而且功率因數(shù)始終≥95%。

      選用“一拖三”串聯(lián)逆變中頻感應(yīng)電爐,其電力總量比“一拖一”并聯(lián)電路電力總量少29900kVA。其電力總量比“一拖二”串聯(lián)電路電力總量少9000kVA。

      選用“一拖三”串聯(lián)逆變中頻感應(yīng)電爐,不僅滿足了生產(chǎn)要求,還降低了電力裝機(jī)容量,節(jié)省了基本用電費(fèi)和固定資產(chǎn)投資,少占車間廠房面積。

      中船重工集團(tuán)某重型鑄鍛公司,一直是我國船舶螺旋槳制造的龍頭企業(yè),同時(shí)也是大型銅制工藝品設(shè)計(jì)制造的著名企業(yè),擁有雄厚的技術(shù)力量和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。但是在開發(fā)生產(chǎn)大噸位、高精度、高質(zhì)量的船用螺旋槳時(shí)需要能滿足工藝要求的高功率大容量新型熔煉設(shè)備。該公司選用了蘇州振吳電爐有限公司生產(chǎn)的一套 30t、7 t、7 t“一拖三”串聯(lián)逆變中頻感應(yīng)電爐,配置3000kVA的變壓器,1套30t/h“一拖二”串聯(lián)逆變中頻感應(yīng)電爐,配置7500kVA的變壓器,加20%的爐體設(shè)計(jì)余量,圓滿的解決了難題?!耙煌先贝?lián)逆變中頻感應(yīng)電爐,其1臺(tái)電源可同時(shí)帶2臺(tái)、3臺(tái)電爐同時(shí)進(jìn)行相同作業(yè)(同時(shí)熔煉或同時(shí)保溫澆注)或不同作業(yè)(1臺(tái)熔煉、2臺(tái)保溫澆注或2臺(tái)熔煉、1臺(tái)保溫澆注)的三供電熔煉成套設(shè)備,具有“先進(jìn)制造”和“高效節(jié)能”雙重優(yōu)勢(shì),一方面該設(shè)備可24 h、360d不間斷機(jī)械化連續(xù)作業(yè),三臺(tái)爐子的熔液通過熔煉、保溫可積聚成大容量一次澆注成型,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)由于3臺(tái)爐子僅用1臺(tái)電源(變壓器)工作。3臺(tái)爐子的熔煉和保溫使用的功率不同,由自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié),設(shè)計(jì)的電路采用電壓反饋串聯(lián)逆變諧振電路,功率因素在任何情況都≥95%,而且設(shè)備一直處于熱效率完好的狀態(tài)下工作。因此比普通的并聯(lián)線路結(jié)構(gòu)的“一拖一”電爐節(jié)能25%左右。該公司不但用此設(shè)備澆注生產(chǎn)了80t高品質(zhì)船用螺旋槳,而且節(jié)約了固定資產(chǎn)的投資,同時(shí)還節(jié)省基本用電費(fèi)用。

      蘇州某鑄造有限公司為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,選用了蘇州振吳電爐有限公司生產(chǎn)的5 t、5 t、1 t“一拖三”串聯(lián)線路的熔煉設(shè)備,配置額定功率為3500kW,4000kVA的變壓器,取得了理想的效果:首先多種規(guī)格鑄件的鐵水由固定的爐子提供,材質(zhì)穩(wěn)定不變,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性;其次三臺(tái)爐子同時(shí)進(jìn)行相同或不同作業(yè)(熔煉、保溫、澆鑄),處于24 h甚至360d不間斷的作業(yè)狀態(tài),產(chǎn)能比“一拖一”提高30%左右;三是設(shè)備運(yùn)行的功率因素始終≥95%,又因?yàn)槿_(tái)電爐僅用一臺(tái)電源(變壓器),三臺(tái)電爐的功率可自動(dòng)調(diào)配,一直處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備利用率幾乎100%,一直保持高熱效率狀態(tài),所以總體節(jié)能比“一拖一”傳統(tǒng)設(shè)備25%左右。

      4 結(jié) 論

      通過上述三個(gè)典型案例的說明:“一拖三”(串聯(lián)逆變線路)中頻感應(yīng)電爐不但可以解決澆注大件、特大件一次難成型的問題,而且能解決某種特殊要求鑄件的難澆鑄的問題,并對(duì)提高規(guī)格、品種繁多的小件的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量也有獨(dú)特作用。非常適應(yīng)多品種小批量、大件占有量較少的鑄造車間使用。因?yàn)樵O(shè)備運(yùn)行的功率因素始終≥95%,是鑄造業(yè)“節(jié)能降耗”的熔煉設(shè)備,有著廣闊的前景。

      [1]韓至成.電磁冶金技術(shù)及裝備[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2009.

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