（本刊訊） 2010年6月11日，由國(guó)家發(fā)展改革委、中國(guó)工程院聯(lián)合舉辦的再制造技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)在北京召開(kāi)。國(guó)家發(fā)展改革委副主任解振華、中國(guó)工程院原副院長(zhǎng)朱高峰、裝甲兵工程學(xué)院院長(zhǎng)徐航等領(lǐng)導(dǎo)出席會(huì)議。國(guó)務(wù)院有關(guān)部門、各省市循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展綜合管理部門、有關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)和再制造相關(guān)企業(yè)代表共220余人參加了會(huì)議。

解振華做了講話，他指出舉辦再制造技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)交流會(huì)，主要是貫徹落實(shí)溫家寶總理、李克強(qiáng)副總理的重要指示，交流各地方、各行業(yè)再制造發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)推廣中國(guó)特色的再制造模式，推廣自主創(chuàng)新的再制造先進(jìn)技術(shù)，推動(dòng)我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展。

解振華說(shuō)，我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展已取得積極進(jìn)展，再制造理念逐漸被社會(huì)接受，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，自動(dòng)化納米復(fù)合電刷度等關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)于國(guó)際先進(jìn)水平，發(fā)布了汽車零部件再制造標(biāo)志。國(guó)家發(fā)展改革委將會(huì)同有關(guān)部門抓緊落實(shí)11部門聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》，從加強(qiáng)宏觀指導(dǎo)力度、深化試點(diǎn)示范、加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)示范推廣、完善再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策機(jī)制和加強(qiáng)宣傳培訓(xùn)等方面來(lái)推動(dòng)再制造產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，壯大再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模。如利用中央預(yù)算內(nèi)投資支持再制造重點(diǎn)項(xiàng)目；會(huì)同有關(guān)部門研究編制《再制造產(chǎn)品目錄》，研究相應(yīng)的稅收優(yōu)惠政策；盡快制定《汽車零部件再制造管理辦法》 等。

再制造是指對(duì)廢舊汽車零部件、工程機(jī)械、機(jī)床等進(jìn)行專業(yè)化修復(fù)的批量化生產(chǎn)過(guò)程，再制造產(chǎn)品達(dá)到與原有新品相同的質(zhì)量和性能。解振華指出，大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境資源效益雙贏的重要方式。如與廢舊零部件直接回爐相比，再制造可節(jié)約成本50%，可產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)效益。與制造新品相比，再制造具有良好的節(jié)能節(jié)材效益，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能60%，節(jié)材70%，幾乎不產(chǎn)生固體廢物，大氣污染物排放量降低80%以上。

解振華強(qiáng)調(diào)，我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?。首先，目前我?guó)汽車產(chǎn)銷量居世界第一，新增的退役設(shè)備和維修需求將不斷增加，為再制造提供了廣闊的原料來(lái)源和產(chǎn)品市場(chǎng)。其次，我國(guó)再制造關(guān)鍵技術(shù)取得進(jìn)展。如以徐濱士院士為領(lǐng)軍人物的裝備再制造國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，在表面工程等再制造技術(shù)方面取得了突破，研發(fā)的自動(dòng)化納米復(fù)合電刷鍍等技術(shù)已經(jīng)接近甚至優(yōu)于國(guó)際先進(jìn)水平。再者，我國(guó)再制造保障體系開(kāi)始形成。如《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》 明確了今后一段時(shí)期我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想、重點(diǎn)領(lǐng)域和主要任務(wù)，提出了完善再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策保障措施。到目前為止，我國(guó)已形成汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)向機(jī)、發(fā)電機(jī)共23萬(wàn)臺(tái)套的再制造能力，并在探索舊件回收、再制造生產(chǎn)、再制造產(chǎn)品流通體系及監(jiān)管措施等方面取得積極進(jìn)展。

中國(guó)工程院領(lǐng)導(dǎo)表示，將充分發(fā)揮院士、專家的作用，積極提供技術(shù)支撐，推動(dòng)我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)向更高層次發(fā)展。會(huì)上，中國(guó)工程院的院士專家和企業(yè)代表就再制造技術(shù)進(jìn)行了深入交流。中國(guó)工程院院士、裝備再制造國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任徐濱士，中國(guó)工程院院士周克崧等專家介紹了再制造關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用情況，再制造重點(diǎn)企業(yè)在會(huì)上做了發(fā)言。