李金波, 馮道德, 莊惠平
1空軍工程第一總隊(duì)(100089) 2徐州空軍學(xué)院機(jī)場(chǎng)工程系(221000)
硅粉也叫微硅粉、硅灰或凝聚硅灰,是在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時(shí),形成的粉末狀二氧化硅(SiO2),這種粉塵即為硅粉。硅粉的顆粒極其細(xì)微,其顆粒尺寸基本在1μm以下,平均為0.1~0.3μm,約為水泥的1/100,硅粉是一種高效的活性摻合料,能夠顯著提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。
硅粉在混凝土中的作用機(jī)理可簡(jiǎn)述為:普通混凝土內(nèi)部不密實(shí),水泥呈碎石狀、有棱角。由于孔隙中水表面張力作用,顆粒間不完全接觸;加入減水劑后,消除水的表面張力作用,顆粒接觸,孔隙率減少;加入硅粉后,由于硅粉顆粒小,且為球形,硅粉顆??商畛淦溟g,并與Ca(OH)2反應(yīng),生成新物質(zhì),堵塞孔道,大孔隙減少,生成的C-S-H晶體強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好,同時(shí),由于硅粉混凝土泌水少,改善了過(guò)渡區(qū)的結(jié)構(gòu),因而提高了混凝土強(qiáng)度。
試驗(yàn)采用P·O52.5普通硅酸鹽水泥,普通河砂細(xì)度模數(shù)2.5;骨料采用碎石,連續(xù)級(jí)配,試驗(yàn)前進(jìn)行過(guò)篩,滿足最大粒徑20mm連續(xù)級(jí)配要求;減水劑采用MN高效減水劑,為黃褐色粉末,其減水率為15%~25%,減水劑摻量為膠凝材料的1.8%。硅粉混凝土配合比見表1。
表1 硅粉混凝土配合比
靜態(tài)抗壓試驗(yàn)分別是在60噸電液伺服萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)和100噸液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的,試件尺寸為100mm×100mm×100mm的非標(biāo)準(zhǔn)立方體試件,試驗(yàn)步驟如下:
1)將試件放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上,調(diào)整下壓板處于水平狀態(tài),并使試件的中心與試驗(yàn)機(jī)的中心對(duì)準(zhǔn)。然后緩慢調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的上壓板,使其下降直至其表面和試件將要接觸為止。
2)采用連續(xù)均勻地加荷,取每秒鐘1.0 MPa。當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時(shí),停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門,直至破壞。然后記錄破壞荷載。
3)數(shù)據(jù)的處理:三個(gè)試件測(cè)試值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值(精確至0.1 MPa);三個(gè)測(cè)試值中的最大或是最小值中如有一個(gè)與中間值差距超過(guò)中間值的15%時(shí),取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值;如最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%,則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算(結(jié)果精確至0.1MPa):
式中:fcc為混凝土立方體抗壓強(qiáng)度(MPa);F為試件破壞荷載(N);A 為試件承壓面積(mm2)。
小立方體試件實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度乘以0.95的系數(shù)換算為混凝土28 d實(shí)測(cè)強(qiáng)度。
從圖1可以看出,摻入硅粉能明顯的提高混凝土的抗壓強(qiáng)度,混凝土的抗壓強(qiáng)度隨著硅粉摻量的增加而提高。水灰比0.3時(shí),當(dāng)硅粉摻量小于16%,硅粉混凝土的抗壓強(qiáng)度隨著硅粉摻量的增加而增大,而當(dāng)硅粉摻量超過(guò)16%后,再加入硅粉,硅粉混凝土的抗壓強(qiáng)度反而下降。在同一水膠比情況下,沒(méi)有摻硅粉時(shí),混凝土7 d、28 d靜態(tài)抗壓強(qiáng)度分別為48.5 MPa和65.6 MPa;而摻入硅粉時(shí),抗壓強(qiáng)度大幅增加,摻5%硅粉時(shí)7 d和28 d抗壓強(qiáng)度比不摻時(shí)分別提高22.7%和23.9%。摻入的硅粉在堿性環(huán)境中,能迅速發(fā)生火山灰反應(yīng),生成大量C-S-H凝膠,早期強(qiáng)度提高很快,而在后期則趨于穩(wěn)定。
[1]丁雁飛,孫景進(jìn).硅粉混凝土抗凍性研究[J].混凝土,1991(3):41-45
[2]泰倫斯·C·赫蘭.關(guān)于硅灰和高性能混凝土的一些思考[J].混凝土,2007(6):10-13
[3]劉曉華,蓋國(guó)勝.微硅粉在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用概述[J].鐵合金,2007(5):41-44