李 勇
(中國二重大型鑄鍛件研究所,四川618013)
鎂鋁尖晶石碳磚因其熔點高、熱膨脹小、熱應力低、熱振穩(wěn)定性好,同時化學性質穩(wěn)定,對堿性熔渣具有較強的抵抗能力,是鋼包內襯理想的耐火材質。以前,我們對鎂鋁尖晶石碳磚的檢驗都是外委,周期長、費用高。為解決這個問題,我們開發(fā)了鎂鋁尖晶石碳磚的Mg、Al定量分析技術。
鎂鋁尖晶石碳磚是我們從未分析過的材質,連同材質的標樣都沒有。對此,我們首先查閱了大量的資料,并與冶煉技術人員進行了溝通,初步熟悉了該材質的特性并針對其主量制定了Mg、Al的定量分析方法。
為了保證材質中雜質元素定量分析的可行性和正確性,我們采取用相近的標樣替代或用高鋁質、高鎂質標樣減少稱樣量再加上標準溶液滴定相結合的方法來驗證。
試樣經高溫灼燒除碳、熔融,再經酸化,氨水分離鈣鎂鐵鋁,三乙醇胺作掩蔽劑,以EDTA標準溶液滴定得出氧化鎂的含量;將沉淀以鹽酸酸化,以氫氧化鈉溶液分離鐵鋁,過濾后加入過量的EDTA,用硫酸銅反滴定,測出三氧化二鋁的含量。
(1) 鹽酸(分析純);
(2) 氨水(分析純);
(3) 堿混合溶劑:無水碳酸鈉+四硼酸鈉(2+1);
(4)三乙醇胺溶液(1+3);
(5)氫氧化鈉溶液(50%);
(6)PH=4.5緩沖溶液:328 g乙酸鈉,加168 ml冰乙酸稀釋至2 000 ml;
(7) PH=10緩沖溶液:135 g NH4Cl,用水溶解后,移入2 000 ml的容量瓶中,然后量取1 140 ml NH3·H2O于以上溶液中,用水稀釋至刻度。
(8) PAN (0.2%):0.2 g PAN[1-(2-吡啶偶氮)-2-茶酚]溶于100 ml的乙醇中;
(9) 鉻黑T:0.2 g的鉻黑T溶于15 ml的三乙醇胺及5 ml的甲醇中;
(10) EDTA標準溶液(0.02 mol/ml)的配制和標定。配制方法:準確稱取乙二胺四乙酸二鈉 7.444 8 g,置于1 000 ml的燒杯中,加水約600 ml~800 ml,加熱至50~70℃,在不斷攪拌下使其溶解,冷卻后移入1 000 ml容量瓶中,稀釋至刻度搖勻,放置1月~2月后標定。標定方法:吸取保證試劑0.02 mol/ml的硫酸銅溶液20 ml于250 ml三角瓶中,用1∶1的氨水中和至有白色沉淀生成,再滴加氨水到沉淀溶解后,再過量1滴~2滴,加紫汞酸指示劑少許,然后用欲標定的EDTA滴定溶液由綠變紫為止。
MEDTA=硫酸銅摩爾濃度×吸取硫酸銅的體積/所耗EDTA體積數
(11) 硫酸銅標準溶液(0.02 mol/ml)的配制和標定。配制方法:稱取純銅2.541 8 g于500 ml燒杯中,加30 ml水,20 ml硝酸放于電爐盤上加熱溶解,冷卻后加20 ml硫酸冒到燒杯中全部是煙,冷卻后加水50 ml,加熱到沸騰,倒入2 000 ml容量瓶中稀釋至刻度。標定方法:吸取保證試劑0.02 mol/ml的EDTA 20 ml于300 ml三角瓶中,加1滴~2滴酚酞,用1∶1鹽酸中和到紅色消失,再過量1滴,然后加入PH=4.5的緩沖溶液20 ml,煮沸1 min~2 min,馬上加入2滴~3滴PAN指示劑,用硫酸銅溶液滴到紫紅色即為終點。
MCuSO4=EDTA摩爾濃度×吸取EDTA的體積/所耗硫酸銅體積數
稱取經烘干磨細后的試樣0.500 0 g于鉑坩堝中,置于馬弗爐中逐漸升至1 000℃后灼燒1 h除碳。取出冷卻后加入堿混合溶劑置于馬弗爐中逐漸升至1 000℃后灼燒0.5 h熔融。取出冷卻以鹽酸浸取后,以氨水分離鈣鎂鐵鋁。將溶液轉入250 ml容量瓶中,稀釋至刻度搖勻,干過濾。分取濾液25 ml,以三乙醇胺做掩蔽劑,以鉻黑T為指示劑,以EDTA標準溶液滴定得出氧化鎂的含量;將沉淀以鹽酸酸化入原容量瓶,稀釋至刻度搖勻。分取50 ml于250 ml燒杯中,以氫氧化鈉溶液分離鐵鋁。過濾后于濾液中加入過量的EDTA,以鹽酸和氨水調節(jié)溶液PH值為2.5~3.5。再加入PH=4.5的緩沖溶液,以PAN做指示劑,用硫酸銅反滴定,測出三氧化二鋁的含量。
式中V——滴定消耗的EDTA的體積;
MEDTA——EDTA的濃度;
G——試樣稱樣量。
式中MCuSO4——硫酸銅的濃度;
VEDTA——加入EDTA的體積;
VCuSO4——滴定消耗硫酸銅的體積;
G——試樣稱樣量。
經過大量的試驗證明,此方法操作簡單,一般的分析人員就可以掌握。數據準確度好,能夠快速準確的報出數據,縮短了分析周期,提高了工作效率。
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