靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量的監(jiān)控

帖 冉

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450014）

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方法是預(yù)應(yīng)力管樁施工中較為普遍的一種方法，主要應(yīng)用于軟土地基。是在預(yù)應(yīng)力砼管樁壓入過(guò)程中，以樁機(jī)本身和配重量作用于管樁上，克服壓樁過(guò)程中的樁側(cè)摩擦力和樁端阻力，使樁身沉入土中，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的一種沉樁方法。相對(duì)于錘擊法雖成本較高，但施工具有低噪聲、無(wú)污染、單位承載力高、造價(jià)低、對(duì)持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)、管樁工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，備受業(yè)主和廣大工程技術(shù)人員的青睞。

1 施工前的質(zhì)量控制

1.1 場(chǎng)地的選擇

1）加強(qiáng)地質(zhì)勘察工作，摸清地質(zhì)情況，按樁型設(shè)計(jì)要求提供準(zhǔn)確的力學(xué)指標(biāo)，并對(duì)持力層的埋深、層面走向、場(chǎng)地存在的孤石等障礙物勘探清楚,施工場(chǎng)地的動(dòng)力供應(yīng)應(yīng)與所選用的樁機(jī)機(jī)型、數(shù)量的動(dòng)力需求相匹配。

2）施工場(chǎng)地地面要求平整，場(chǎng)地坡度應(yīng)在10%以內(nèi)，并具有與選用樁機(jī)機(jī)型相適應(yīng)的地耐力。

1.2 樁機(jī)的選擇

施工前應(yīng)提交進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)審表,并對(duì)選用設(shè)備認(rèn)真核查，壓樁機(jī)型、配重應(yīng)符合設(shè)計(jì)和場(chǎng)地要求。樁機(jī)的選型一般按1.2～1.5倍管樁極限承載力取值。樁機(jī)的壓力表應(yīng)按要求檢定,以確保夾樁及壓力控制準(zhǔn)確。設(shè)計(jì)要求如需送樁,應(yīng)按送樁深度及樁機(jī)機(jī)型合理選擇送樁桿的長(zhǎng)度,并應(yīng)考慮施工中可能的超深送樁。

1.3 預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量監(jiān)控

審核管樁砼的強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能及管樁結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告；檢查管樁外觀有無(wú)蜂窩、露筋、裂縫；管樁的尺寸允許偏差：一般樁徑 +5 mm、-4 mm，管壁厚度正偏差不限、負(fù)偏差為0，樁尖中心線＜2 mm，頂面平整度10 mm，樁體彎曲（＜1/1000L）,管樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%并要達(dá)到齡期。

1.4 管樁樁位的測(cè)量

在施工圖中對(duì)管樁樁位進(jìn)行逐一編號(hào),且在樁位測(cè)量定位后,按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核,單排樁樁位的放樣誤差≤10 mm,群樁≤20 mm。 監(jiān)理對(duì)樁位的測(cè)量要進(jìn)行旁站監(jiān)督,監(jiān)理單位對(duì)測(cè)量定位成果進(jìn)行檢查無(wú)誤后共同驗(yàn)收。

2 施工過(guò)程的質(zhì)量控制

2.1 靜力施壓流程

定樁位→壓樁機(jī)到位→吊樁、對(duì)中(控制吊點(diǎn)、垂直度)→對(duì)中→焊樁尖→壓第一節(jié)樁→焊接接樁→壓第N節(jié)樁→送樁→終壓→移機(jī)→截樁→記錄、核查壓樁及樁基檢測(cè)相關(guān)資料。

2.2 主要工序的質(zhì)量控制

1）壓樁：樁在壓入的初始階段是否垂直是保證整根樁垂直的關(guān)鍵 。壓樁時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控樁位偏移，可減少打樁時(shí)因偏心或局部受力使樁身樁頭發(fā)生破損的機(jī)會(huì)，樁在壓入1 m左右后應(yīng)停止壓樁,再次校正樁在豎直兩個(gè)方向的垂直度后繼續(xù)施壓。采用合理的壓樁順序，一般情況下不同的樁基應(yīng)先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短;同一單體建筑物或群樁承臺(tái)應(yīng)先對(duì)場(chǎng)地中央的樁施壓,后施壓周邊的樁;毗鄰其它建筑物時(shí),由毗鄰建筑物向另一方向施壓。沉樁速度不能過(guò)快，當(dāng)樁尖遇到硬土層或砂層而發(fā)生沉樁阻力突然增大時(shí),可采用忽停忽壓的沖擊施壓法。

2）接樁：接樁的樁頭距地面1～1.2 m時(shí),即可進(jìn)行焊接接樁,管樁對(duì)接前應(yīng)用鋼刷將上下端的鋼板清刷干凈，用導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，使上下節(jié)管樁順直后再開(kāi)始焊接，焊接層數(shù)不得少于二層,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),焊好后應(yīng)自然冷卻10分鐘以上方可施壓,嚴(yán)禁用水冷卻和焊接后立即施壓。焊接時(shí)應(yīng)保證上下節(jié)樁處于同一中心線上，上下節(jié)樁間如有間隙，應(yīng)用鐵片墊實(shí)。

3）終壓：終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)綜合考慮樁型、樁長(zhǎng)、樁周土特性、樁端土特性及單位樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值等因素。①當(dāng)樁長(zhǎng)＞21 m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力取值；②當(dāng)樁長(zhǎng)＜21 m且＞14 m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.1～1.4倍取值；③當(dāng)樁長(zhǎng)＜14 m時(shí),終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.4～1.6倍取值。終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控,根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用以標(biāo)高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反，但同時(shí)也還應(yīng)視設(shè)計(jì)要求和工程的具體情況確定。終壓后的樁頂標(biāo)高,應(yīng)用水準(zhǔn)儀認(rèn)真控制,其偏差為±50 mm。

3 施工結(jié)束后的質(zhì)量檢測(cè)

施工結(jié)束后，應(yīng)作承載力和樁身完整性檢驗(yàn)，進(jìn)行承載力檢驗(yàn)的樁應(yīng)選取有代表性或施工質(zhì)量有懷疑的樁。承載力檢測(cè)的樁數(shù)不應(yīng)小于總數(shù)的1%，樁體質(zhì)量檢測(cè)根數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的20%,最后復(fù)測(cè)管樁樁頂標(biāo)高,未發(fā)生浮樁現(xiàn)象,然后進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)和靜載檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)全部合格且滿足設(shè)計(jì)要求。

4 結(jié)語(yǔ)

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁具有很多優(yōu)點(diǎn),已在很多地區(qū)得到了廣泛應(yīng)用。在應(yīng)用過(guò)程中,只要嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范、措施和有關(guān)經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)提高技術(shù)水平,就可以很好地控制靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，必須通過(guò)對(duì)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工和檢測(cè)驗(yàn)收等各環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量管理,才能有效克服靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工過(guò)程出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷。