系統(tǒng)以S7-300 PLC為控制核心，采用CPU315-2DP，1臺上位機(jī)、PLC控制單元、以太網(wǎng)卡等組成工業(yè)以太網(wǎng)。I/O系統(tǒng)采用ET200M通信采集現(xiàn)場溫度、壓力等參數(shù)，上位機(jī)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)送至服務(wù)器關(guān)系數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行保存和數(shù)據(jù)處理。工業(yè)以太網(wǎng)將上位機(jī)系統(tǒng)和現(xiàn)場監(jiān)測、控制點(diǎn)緊密結(jié)合為1個整體，實(shí)現(xiàn)整個控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)在線遠(yuǎn)程診斷功能。主站S7-300 PLC通過PROFIBUS-DP網(wǎng)與從站通信，將傳動裝置的電機(jī)溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)傳送至主站PLC指定的寄存器地址。

采用STEP7 V5.4編程軟件對PLC進(jìn)行配置、編程，STEP7具有豐富的系統(tǒng)功能塊，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)故障診斷、CPU之間數(shù)據(jù)交換、讀取和傳送基于PROFIBUS-DP協(xié)議的各種儀表數(shù)據(jù)、讀取系統(tǒng)時(shí)鐘等功能。上位機(jī)監(jiān)控軟件采用WinCC V6.0 SP2作為操作和監(jiān)控人機(jī)界面，采集、處理系統(tǒng)的開關(guān)量和模擬量，并監(jiān)控畫面顯示，方便操作人員及時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況。系統(tǒng)的歷史趨勢功能對關(guān)鍵設(shè)備的重要參數(shù)進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)存儲，可隨時(shí)查閱故障時(shí)間、部位，方便操作人員作好交班記錄。報(bào)警記錄功能可實(shí)時(shí)發(fā)出設(shè)備故障或達(dá)到設(shè)定限位參數(shù)的聲音報(bào)警，提醒操作人員采取相應(yīng)措施。

除塵地面站控制系統(tǒng)投入運(yùn)行以來，有效控制了篩焦過程中煙氣和粉塵排放量，改善工人工作環(huán)境，污染物排放達(dá)到環(huán)保要求。