李夢沂 吳 瓊
(中航工業(yè)金城南京機電液壓工程研究中心, 江蘇 南京 211102)
ISO 9000:2000中明確“系統(tǒng)地識別和管理組織內(nèi)部所應(yīng)用的過程,尤其是這些過程之間相互作用的方法被稱作過程方法”。運用“過程方法”將活動和相關(guān)資源作為過程進行管理,可以高效地實現(xiàn)過程的預(yù)期結(jié)果。
過程方法在質(zhì)量管理體系中具有以下作用:
● 理解和識別組織質(zhì)量管理體系的各個過程,滿足所確定過程和質(zhì)量管理體系的要求;
● 過程方法可以從增值的角度分析和考慮過程,合理地刪減某些過程,突出對質(zhì)量管理體系有效性有重要影響的過程,剔除或兼并沒有增值意義的過程,最大限度地優(yōu)化過程;
● 運用過程方法有助于獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果;
● 運用過程方法,可以根據(jù)客觀的測量,持續(xù)改進過程。
AS 9100B標(biāo)準(zhǔn)8.2.2條款為“企業(yè)內(nèi)部審核的目的是確定質(zhì)量管理體系符合策劃的安排、本標(biāo)準(zhǔn)的要求以及組織所確定的質(zhì)量管理體系的要求,并得到有效實施與保持?!?/p>
通過內(nèi)部審核,發(fā)揮內(nèi)審應(yīng)有的作用,為企業(yè)帶來增值。質(zhì)量管理體系是以過程為基礎(chǔ)形成的,如果過程出現(xiàn)波動,就會使企業(yè)無法滿足AS 9100B中要求的“能穩(wěn)定地提供滿足顧客和使用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品”。在企業(yè)的質(zhì)量管理體系中,對一系列的過程都策劃了相應(yīng)的監(jiān)視和測量工作,這些工作是否嚴(yán)格開展,是否采取預(yù)防、糾正措施,使其滿足預(yù)期的結(jié)果和要求?這時內(nèi)審作為監(jiān)視和測量體系運行情況的手段,就顯得尤為重要。發(fā)現(xiàn)、分析、評價以識別企業(yè)質(zhì)量管理體系存在的問題,并針對問題采取糾正、預(yù)防措施,實施改進,從而確保企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行和提供滿足要求的產(chǎn)品,為企業(yè)和顧客創(chuàng)造更高的價值。
按照AS 9100B要求,每年企業(yè)考慮擬審核的過程和區(qū)域的狀況和重要性以及以往審核的結(jié)果進行策劃,編制年度內(nèi)部審核計劃,并按照計劃安排,每年組織不少于一次的內(nèi)部審核。采用烏龜圖的方式對“內(nèi)部審核”過程進行分析,如圖1所示。
圖1 內(nèi)部審核過程烏龜圖
“ PDCA”方法常被理解為“過程方法”的具體體現(xiàn),將過程按策劃(P)、實施(D)、測量(C)和改進(A)的循環(huán)過程展開,在內(nèi)部審核的實施過程中,按P–D–C–A循環(huán)的思路對過程進行審核,即每審核一個過程需要回答四個問題:過程是怎樣策劃的?過程是怎樣實施的?過程實施的結(jié)果如何評價測量?根據(jù)評價測量的結(jié)果,過程后續(xù)如何改進?
企業(yè)以顧客導(dǎo)向過程(COP)、支持導(dǎo)向過程(SP)、管理導(dǎo)向過程(MP)為主線,同時考慮部門間不要過多的往返進出,并且每個過程都要審核到,結(jié)合企業(yè)AS 9100B–2004航空產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的組織結(jié)構(gòu)以及職責(zé)劃分,將過程排序。制定內(nèi)部審核實施計劃表1。
編制現(xiàn)場審核檢查表的目的主要有3點:
● 通過編制檢查表,審核員可熟悉和掌握被審核項目或區(qū)域的有關(guān)文件要求及其運行情況,以明確被審核項目或區(qū)域的審核要求。
表1 內(nèi)部審核實施計劃
續(xù)表1
● 通過編制檢查表,審核員可確定質(zhì)量審核的重點和范圍,并合理地安排質(zhì)量審核內(nèi)容的順序和抽樣方案。
● 在質(zhì)量審核過程中,檢查表可提示審核員掌握質(zhì)量審核的節(jié)奏和內(nèi)容,以便按計劃完成質(zhì)量審核任務(wù)。而現(xiàn)場審核表必須明確的兩個要素就是“要查什么”和“要看什么”。在這里需要明確審核的準(zhǔn)則,更不能忽略檢查點和抽樣方式。
根據(jù)AS 9101C的要求編制現(xiàn)場審核檢查表,確定的項目以“PDCA”循環(huán)的思路來進行審核,而不必機械地以條款要求為綱,逐條提問,但要覆蓋所涉及的全部條款。
現(xiàn)以培訓(xùn)過程和采購過程為例,編制現(xiàn)場審核檢查表2、表3。
運用過程方法開展內(nèi)部審核,與傳統(tǒng)集中式審核中以部門為單位、以條款順序為牽引的審核行程存在很大差異,實施中我們面臨幾個典型問題。
4.1 對內(nèi)審員提出了更高的要求。內(nèi)審員不但要熟練掌握AS 9100B和企業(yè)質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理體系程序文件的條款要求,還要能夠融會貫通,從全局角度去理順過程,關(guān)注每一個過程策劃、實施、檢查和改進的可能測量點。
4.2 對于涉及多個單位的過程,審核過程的場地轉(zhuǎn)換會增加,審核時間和審核深度受到影響。
4.3 由于對審核方式的不適應(yīng),與傳統(tǒng)集中式審核比較厚,涉及多個過程的受審核單位常常發(fā)出“審核組怎么又來了?”、“那一組不是已經(jīng)審核過了嗎?”之類的意見,表示單位主管人員沒有充分的時間陪同審核。
這些問題要求我們每一個內(nèi)審員在實際的工作過程中去不斷提高審核水平、合理設(shè)計審核檢查表,并密切注意與受審核單位領(lǐng)導(dǎo)的溝通。
質(zhì)量管理體系的內(nèi)部審核,是一種全面而系統(tǒng)的監(jiān)視、測量方法,是基于對所確定各個過程的監(jiān)視、測量而實施的,制定一套充分、全面、適宜的AS 9100B體系內(nèi)審現(xiàn)場審核檢查表離不開過程方法的靈活運用和“PDCA”循環(huán)的充分貫徹。有效開展基于過程方法的質(zhì)量管理體系建設(shè)工作,會給企業(yè)帶來更大的增值。
表2 培訓(xùn)過程現(xiàn)場審核檢查表
[1]SAE AS 9100Rev.B Aerospace Qulity Standard航空航天質(zhì)量管理體系[S].
[2]馬林.全面質(zhì)量管理(第二版)[M].北京:中國科學(xué)技術(shù)出版社,2006.4.
[3]尤建新.質(zhì)量管理學(xué)(第二版)[M].北京:科學(xué)出版社,2008.1.
[4]郝春梅.企業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核增值探析[J].機械管理開發(fā)(總第109期)2009.8.
[5]吉世強.國際航空航天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其發(fā)展[J].航空標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量,2003.3.
[6]陳億舜.過程審核方法技巧[J].現(xiàn)場方法與實踐,2008.3.
表3 采購過程現(xiàn)場審核檢查表