劉玉襄,戴達軍
(1.哈爾濱軸承股份有限公司,哈爾濱 150036;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué),哈爾濱 150001)
深溝球軸承是應(yīng)用范圍最廣泛的軸承類型之一,其所用的浪形保持架具有結(jié)構(gòu)簡單,易加工,易裝配,成本低等優(yōu)點。在原浪形保持架的基礎(chǔ)上開發(fā)出一種新結(jié)構(gòu)的深溝球軸承用保持架——雙外徑浪形保持架,其有無爪浪形保持架和帶爪浪形保持架2種形式。此種結(jié)構(gòu)保持架無裝釘孔,是用爪代替鉚釘完成對軸承的組裝,使用于小型及微型軸承。其除具有常規(guī)浪形保持架的優(yōu)點外,還具有結(jié)構(gòu)緊湊,包角大,徑向游隙小,精度高,剛性好等優(yōu)點。
以7000101K深溝球軸承為例進行雙外徑浪形保持架的介紹,其無爪浪形保持架和帶爪浪形保持架結(jié)構(gòu)分別如圖1、圖2所示。雙外徑保持架球兜處為大外徑,球兜間平面部分為小外徑,即球兜處幅寬大于平面部分幅寬,所以大外徑和小外徑的位置要精確,以保證保持架的強度及裝配精度。
圖1 7000101K雙外徑無爪浪形保持架
圖2 7000101K雙外徑帶爪浪形保持架
無爪浪形保持架的機械加工工藝過程為:剪料→切環(huán)→成形→整形;帶爪浪形保持架的機械加工工藝過程為:剪料→切環(huán)→壓爪→成形→整形。由于雙外徑浪形保持架結(jié)構(gòu)的特殊性和高精度要求,對切環(huán)、成形、整形工序都設(shè)計了帶導(dǎo)柱、導(dǎo)套和滾珠導(dǎo)向的上、下模座,保證了上、下模座的運動精度;設(shè)計了精度較高的精密模具;選用了與其精度匹配較好的壓力機。
切環(huán)工序為一道關(guān)鍵工序,工件加工質(zhì)量的好壞,直接影響到后工序產(chǎn)品的質(zhì)量。切環(huán)工序必須保證產(chǎn)品的相互角度、對稱度、尺寸精度,切環(huán)模具采用復(fù)合模,如圖3所示。落料、沖孔兩道工序在一套模具上完成,壓力機一次行程中即可加工出來,既提高生產(chǎn)效率,又減少重復(fù)定位,有利于提高精度。
圖3 7000101K雙外徑帶爪浪形保持架切環(huán)模(凸、凹模)
保持架沖壓成形過程中若大外徑相對成形波浪不對稱,將導(dǎo)致整形工序中無法找正。帶爪浪形保持架的成形定位可以用爪在定位板上定位,因為在切環(huán)時已經(jīng)保證了尺寸精度和形位公差,只要保證保持架(成形模)定位板的精度,即可保證定位精度。對于無爪浪形保持架的定位問題,設(shè)計了如圖4所示的成形模,可有效保證定位精度。
圖4 7000101K雙外徑無爪浪形保持架成形模(定位板)
整形工序決定產(chǎn)品的最后質(zhì)量,采用定位板初定位,凹模二次定位,整形效果良好。
設(shè)計研制的7000101K深溝球軸承用雙外徑無爪浪形保持架、帶爪浪形保持架已成功制造,加工出的保持架尺寸及形位公差完全符合產(chǎn)品設(shè)計要求。該類型保持架多用于微型軸承中,在軍工產(chǎn)品中有良好的應(yīng)用前景。