張友真

（淮北市第一建筑工程有限責(zé)任公司，安徽 淮北 235000）

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各種建筑外墻裝飾材料也隨之增多。有大部分高層建筑物采用外墻面磚進(jìn)行裝飾。由于在施工過程中，外墻面磚的基層處理及鋪貼方法不妥，易發(fā)生外墻面磚脫落，甚至連同基層一起墜落。為防止外墻面磚的脫落，施工時(shí)必須在基層處理和鋪貼方法上狠下功夫，才能保證外墻面磚鋪貼質(zhì)量，預(yù)防墜落事故的發(fā)生。

1 外墻面磚的施工工藝為

基層處理—刷界面劑—基層抹灰—彈線排磚—浸磚—粘貼—勾縫—清理—檢查—修補(bǔ)。

1.1 基層處理

結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。凹處用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過3mm時(shí)，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救；抹灰前將基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈；對(duì)光滑的混凝土墻面，應(yīng)鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤或采用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度；外墻角縱向掛2mm鋼絲垂線，作上下砂漿灰餅，橫向水平線根據(jù)窗1:3拉通長線控制。灰餅間距約為1500mm。

1.2 刷界面劑

將界面劑以1:4水灰比調(diào)成糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆颍胖?-10min，界面劑變稠，再稍加點(diǎn)水調(diào)勻，然后用泥板涂抹在基層面上，5-10min(視氣溫定)后抹水泥砂漿找平面層。調(diào)制好的界劑應(yīng)在5-6h內(nèi)用完

1.3 基層抹灰

界面劑涂抹10-20min后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍矸砂漿厚度以5mm為宜，抹后用木抹搓平。隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍六至七分干時(shí)，即可抹第二遍，厚度為7-10mm。隨即用刮杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需抹第三遍時(shí)，方法月同第二遍，直到把底層砂漿抹平整。

1.4 彈線排磚

在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖案，彈出面磚控制線。

排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在5-9mm和3-5mm。水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線上。墻面陰陽角處第一塊磚必須為整磚，如排磚不巧時(shí)，面磚容允切割放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長度要求不小于45mm窗洞口兩邊不嚴(yán)格要求對(duì)稱。試排磚成功后，在基層抹灰上彈出每塊磚縱橫分格線，保證墻面磚粘貼后夾縫橫平垂直。安裝塑鋼窗、留置滴水餞。面磚試排完成后，根據(jù)彈線，安裝外墻塑鋼窗。窗四周必須用水泥砂漿嵌實(shí)，并在窗口下做一個(gè)小圓角（超級(jí)度是25）。突出墻面的窗臺(tái)，不要留置朝天縫，底面面磚要在外端向內(nèi)一磚寬處留置滴水線。

1.5 浸磚

面磚吸水率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，使用前必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡不少于2h，曬干后(外干內(nèi)濕)才能使用。

1.6 粘貼

粘貼面磚時(shí)砂漿應(yīng)飽滿，并應(yīng)一次成活，不宜多敲、移動(dòng)，尤其砂漿收水后不能再糾偏移動(dòng)。粘貼面磚的砂槳宜采用1：2：2的混合砂漿（或用粘貼劑）厚度7-10mm。粘貼時(shí)，先將面磚背面滿批砂漿，根據(jù)面磚控制線貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時(shí)找平找方。

1.7 勾縫

用1:1水泥砂漿進(jìn)行面磚勻縫，分兩次進(jìn)行，第一遍勾縫的厚度為7mm，第二遍要按設(shè)計(jì)要求的色彩，配置彩色水泥砂漿色成凹縫，凹進(jìn)面磚深度約為3mm。

1.8 清理

面磚勾縫后，用廢舊毛巾或面紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。

1.9 檢查、修補(bǔ)

面磚鋪貼好并待砂漿收干后，在降、拆腳手架之前，應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。

2 外墻面磚易產(chǎn)生的質(zhì)量問題以及防治措施

外墻面磚用于建筑物的外裝飾面，對(duì)外墻起保護(hù)作用。在施工中，經(jīng)常產(chǎn)生面磚空鼓、脫落等質(zhì)量問題。

2.1 原因分析

2.1.1 基層、面層所用材料本身原因：選用的原材料質(zhì)量不合格。例如，材料的空隙率比較大，容易含水，屬于親水性材料，抗?jié)B、抗凍性能差，導(dǎo)致外墻基層面材料的強(qiáng)度降低，體積膨脹，不能抵抗大氣的風(fēng)化。降低了外墻材料使用的耐久性。

2.1.2 由于貼面磚的墻面層自重大，使底子灰與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，粘貼層與底子灰之間也有較小的剪應(yīng)力。如果基層表面偏差較大，基層處理或施工操作不當(dāng)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就產(chǎn)生空鼓，甚至從建筑物上脫落。

2.1.3 施工原因。外墻在施工時(shí)，新墻體或基層水份未干透，就立即覆蓋涂料，待基層風(fēng)干時(shí)，產(chǎn)生收縮縫隙，或是外墻施工基層抹灰厚度不均，產(chǎn)生不均勻收縮，貼塊料有空鼓，縫隙未填實(shí)，施工形成孔洞等，從而引起脫落。例如：泛水、雨篷以及門窗臨邊處未做防水處理等因施工問題造成的外墻產(chǎn)生質(zhì)量通病，是不可忽視的原因。

2.1.4 砂漿配合比不合格，水泥質(zhì)量不合格。砂的含泥量大。砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)確。稠度控制不好，沙子中含泥量過大，在同一施工面上，采用幾種不同的配合比砂漿，引起不同的干縮率而開裂、空鼓。加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻、人工拌合、水灰比控制不好、和易性差、砂漿保水性差、砂漿品種和設(shè)計(jì)不相符，或摻外加劑后無相應(yīng)措施等都會(huì)造成砌筑砂漿強(qiáng)度低，滿足不了設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，導(dǎo)致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫，形成脫落。

2.1.5 飾面層各層長期受大氣溫度的影響，由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮，在各層中也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，如果面磚粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)，雨水滲透后受凍膨脹和上述應(yīng)力共同作用，使面層受到凍壞。

2.2 防止措施

2.2.1 在外墻涂飾材料的選用上應(yīng)盡量考慮材料的耐久性，注重涂飾材料在各方面技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)良性，選用彈性、抗裂、防水好的材料作為外墻涂飾材料。

2.2.2 外墻在施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，同時(shí)要將外墻防水項(xiàng)目逐步列入施工要求，在建筑物上設(shè)置廣告牌應(yīng)慎重考慮統(tǒng)一規(guī)范安排，減少人為破壞。

2.2.3 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻應(yīng)盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面施工創(chuàng)造良好條件?；鶎幽ɑ仪?，基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透均勻。讓基層含有一定的水分，以抹上底子灰后，用掛杠掛平，搓抹時(shí)砂漿還很潮濕柔軟為宜。

2.2.4 面磚在使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后才能使用。使用未浸泡的干面磚，表面有積灰，砂漿不易粘結(jié)，而且由于面磚吸水性強(qiáng)，把砂漿中的水份很快吸收掉，容易減弱粘結(jié)力；面磚浸泡后沒有晾干，濕面磚表面附水，使貼面磚時(shí)產(chǎn)生浮動(dòng)，都能導(dǎo)致面磚空鼓。

2.2.5 粘貼面磚砂漿飽滿，但使用砂漿過多，面磚不宜粘平，如果多敲，會(huì)造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面磚時(shí)更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓，導(dǎo)致面磚脫落。

2.2.6 在面磚粘貼過程中，要做到一次成活，不宜多動(dòng)，尤其是砂漿收水后糾偏挪動(dòng)，容易引起空鼓。粘結(jié)砂漿在使用過程中，不要隨便摻水和加灰。

2.2.7 認(rèn)真做好勾縫。勾縫用1：1水泥砂漿，沙子要過篩。

為了更有效地控制好外墻面磚的施工質(zhì)量，使建筑物外墻飾面更加清潔美觀，在施工中一定要下大功夫，嚴(yán)把施工操作關(guān)，才能使面磚鋪貼質(zhì)量得到保證。采用切實(shí)可行的有效措施，才能防止面磚墜落，獲得比較好的效果。

[1]沈春林主編，《建筑防水工程師手冊(cè)》北京化學(xué)工業(yè)出版社，2002

[2]《屋面工程技術(shù)規(guī)程》GB50345-2004