關于提高綜掘工作面單進的途徑淺析

萬 杰

海孜煤電公司，安徽淮北 235146

0 引言

海孜煤電公司綜掘區(qū)施工的426工作面機巷及風巷均為綜掘施工，截止至2010年4月份共掘進巷道1148m，平均每隊每月掘進量僅143.5m，即綜掘單進僅143.5m，單進水平太低，遠遠沒有發(fā)揮其應有的作用，而配件消耗卻高達每隊每月近8萬元。綜掘單進水平低的原因是多方面的，包括：機電設備本身、地質構造、巷道淋水、頂板條件等自然因素，還有管理原因等，本文重點從綜掘工藝流程分析，探討一下綜掘單進水平低的原因，從而為提高綜掘單進水平提高提供參考。

1 制約綜掘單進的因素

1.1 426工作面地質條件

1）工作面整體為一傾斜NE向傾斜的單斜構造，產狀0°～30°∠16°～26°工作面內煤層傾角約為21°-24°，平均為22°。根據三維勘探資料分析，預計本工作面內發(fā)育有11條落差大于等于3m的斷層，受斷層影響，煤巖層傾角變化較大，巖石破碎。

2）4煤層頂板砂巖裂隙水是該工作面巷道施工過程中的主要充水水源， 4煤底板K3砂巖含水較豐富，該砂巖距4煤底板15.86m～21.25m，平均距離18.5m，K3砂巖平均厚度7.6m，施工中需加強水情觀測，而且工作面內發(fā)育有多條落差大于3m的中小型斷層,在斷層附近可能會導通K3砂巖含水層，使巷道涌水量增大。

以上兩個方面的因素使工作面掘進受到很大影響。

1.2 綜掘機司機及維修人員的素質

綜掘工藝與炮掘工藝相比較而言，其特點就是機電設備多，機械化程度高。據統(tǒng)計，在綜掘隊施工過稱中，由于各種因素影響施工的世界占有效工作時間的30%，而在這些影響因素中，機電事故（主要是掘進機的故障）占影響時間的70%～80%，由此可見，在綜掘隊施工過程中，機電檢修的作用是多么重要，而目前我區(qū)綜掘機司機及維修人員均屬于自行培養(yǎng)，普遍存在司機及維修技術人員少且素質較低的情況，在一定程度上影響了綜掘單進水平的提高。

1.3 綜掘機的切割順序及進刀方式

綜掘機司機在切割過程中若無序切割，會造成設備空轉時間長，降低切割時間利用率，降低單進水平。

1.4 后路輔助運輸

隨著工作面的不斷延伸，工作面的后運距離不斷加長，輔助環(huán)節(jié)不斷增多，造成輔助運輸設備占用量大，檢修工作量大，一旦某環(huán)節(jié)出現問題，將會制約掘進工作面的正常生產，影響單進水平。

1.5 區(qū)隊管理問題

區(qū)隊管理人員的素質高低、區(qū)隊勞動組織及工序的安排、區(qū)隊管理制度的建立及實施是否合理、能否組織正規(guī)作業(yè)循環(huán)是影響綜掘單進水平的主觀原因。比如“搶任務”，超負荷運行綜掘機及其他設備，其結果是欲速則不達，造成設備經?！傲T工”，檢修變成了搶修，既造成了損失又完成不了任務。

2 制定有針對性的對策

2.1 選用高性能綜掘設備

根據綜掘機的機型及性能，合理將綜掘機安裝在其性能適合的巷道施工，同時積極選用高性能掘進機，以便充分發(fā)揮其效能，最大限度地提高綜掘工作面的單進水平。經過研究決定在426機巷裝備使用EBZ-220型懸臂式掘進機，該掘進機是一種能實現連續(xù)切割、裝載和運輸作業(yè)的機械化設備，最大定位截割面積可達25m2，經濟截割單向抗壓強度≤85Mpa。適用于煤巷、半煤巷和軟巖巷道的掘進，可大大降低工人的勞動強度，減少掘進頭的用工人數。

2.2 加大對專業(yè)人員的安全技術培訓工作力度

1）積極對綜掘機司機及維修人員進行培訓，做到“請進來，走出去”，引進人才，帶出一批懂技術的職工，同時將職工派出去學習先進的技術、經驗，從兩個方面提高職工的技術水平，從而為提高綜掘單進提供“軟件”支持。

2）每半年在單位內部舉行一次技術比武，內容包括綜掘機操作技術、綜掘機維修機工及綜掘機維修電工，對于技術水平高的職工給予獎勵，提高職工學習、鉆研綜掘機操作、維修技術的積極性，從而提高整個單位職工的技術水平。

2.3 針對不同的煤巖性質，采取不同的切割順序

1）綜掘機合理切割的一般原則

（1）有利于頂板的控制與維護；（2）以較小的切割阻力鉆進和開切；（3）盡量增加鉆進深度，減少切割的空行程；D、少出大塊，以利于裝載和運輸。

2）針對不同條件，采取不同的切割順序

（1）對松軟煤層：應從工作面下角由下而上切割，首先切底掏槽，這樣在切入過程中機器穩(wěn)定性好，也有利于裝載和提高切割速度。

（2）對硬煤：為防止切落大塊煤而影響裝運速度，采用自上而下的切割順序。

（3）對半煤巖：應先切割煤后切割泥巖層，即采取先軟后硬的切割順序，對高硬度矸石采用先放炮震動再用綜掘機出矸的方法。

（4）在切割時，還應考慮煤巖的層理，切割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理，影響切割速度。

3）無論采用哪種方法切割，都必須將鏟板落地，注意掃底，防止出現越掘越高的現象。

2.4 強化現場管理，確保各環(huán)節(jié)有序銜接

1）每個小班設一名電鉗工和一名機修工跟班檢修，發(fā)現問題隨時處理，提高有效作業(yè)時間;

2）加強綜掘機用液壓油的管理，合格的油脂是保證綜掘機正常運轉的前提，對變質液壓油應立即更換，定期清理油箱、過濾器和液壓系統(tǒng)的污染物，油箱口應密封好，設專職機修人員每天清理掘進機衛(wèi)生；

3）專職機修人員每天要主動向綜掘機司機及跟班維修工詢問綜掘機運行情況，做到有針對性的重點檢修，消除事故隱患，將事故控制在萌芽狀態(tài)；

4）建立完善的綜掘機管理制度，掘進機司機和跟班維修工在生產結束后，認真填寫設備日志，并將當設備運轉情況向接班司機交代清楚，存在問題共同處理，嚴禁設備帶故障運行，以保證綜掘機效能的發(fā)揮；

5）機電隊加強材料及配件消耗統(tǒng)計并及時補充，保證供應；

6）合理安排每班的工作任務及進尺和檢修時間，嚴禁出現“搶任務”及機械設備“帶病工作”現象的出現。

3 結論

經過對426工作面的綜掘施工的經驗和教訓的總結并按照以上措施積極實施，在地質條件相似的423工作面我區(qū)創(chuàng)造了月度單進320m的好成績。盡管施工過程中出現各種各樣的困難，只要不斷地摸索、積累，就一定能克服困難，找到行之有效的方法去解決問題，提高單進。