薄其鳳

鋼筋混凝土現(xiàn)澆板比起傳統(tǒng)的預(yù)制樓板具有整體性好、抗震性能強(qiáng)、防滲漏性能好等特點(diǎn)，其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。但由于設(shè)計(jì)、施工及材料本身等方面引起的現(xiàn)澆板開(kāi)裂問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，給工程各方及住戶造成了相當(dāng)大的困擾，裂縫是不可避免的，但通過(guò)良好的設(shè)計(jì)與施工、嚴(yán)格的控制混凝土質(zhì)量則可以有效的減少裂縫的發(fā)生。合理對(duì)現(xiàn)澆板裂縫進(jìn)行分析與防治成為眾多建筑技術(shù)人員不斷研究探討的重要課題。

1 現(xiàn)澆板中常見(jiàn)的幾種裂縫

1)由外荷載(靜、動(dòng)荷載)直接應(yīng)力引起的裂縫和次應(yīng)力引起的裂縫。這種裂縫一般是貫通式的，危害比較大，一般超出了我國(guó)現(xiàn)行鋼筋混凝土規(guī)范的規(guī)定(處于正常條件下的現(xiàn)澆構(gòu)件(如現(xiàn)澆板)允許最大裂縫寬度為0.3 mm，處于正常條件下的屋架，重級(jí)工作制吊車梁，以及允許出現(xiàn)裂縫的一般預(yù)應(yīng)力構(gòu)件允許最大裂縫寬度為0.2 mm)。

2)由變形引起的裂縫。包括結(jié)構(gòu)因濕度變化、收縮、膨脹不均勻沉陷等原因引起的裂縫。其特征是結(jié)構(gòu)要求變形，當(dāng)受到約束和限制時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，超過(guò)一定數(shù)值后產(chǎn)生裂縫，裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足，內(nèi)應(yīng)力松弛。這種裂縫寬度大，內(nèi)應(yīng)力小，對(duì)荷載的影響小，但對(duì)耐久性損害大。

就現(xiàn)澆板裂縫對(duì)房屋建筑影響而言，現(xiàn)澆板微裂縫不會(huì)影響工程質(zhì)量，過(guò)寬的裂縫會(huì)引起混凝土中鋼筋的銹蝕，降低結(jié)構(gòu)的耐久性，損壞結(jié)構(gòu)的外觀，影響正常使用，嚴(yán)重的還會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全。

2 板出現(xiàn)裂縫的原因

2.1 設(shè)計(jì)對(duì)板裂縫產(chǎn)生的影響

現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)偏薄，未做撓度驗(yàn)算，或設(shè)計(jì)中未充分估足裝修荷載、使用荷載(即設(shè)計(jì)活荷載偏小)，以致設(shè)計(jì)受力小于實(shí)際受力，因此造成板開(kāi)裂。在錦樺小區(qū)跨度4 m的板，板厚度只有100 mm，在竣工驗(yàn)收時(shí)該板已經(jīng)出現(xiàn)平行于短邊的豎直裂縫和與板邊成45°的對(duì)角斜裂縫。在上料口所在的板裂縫尤為嚴(yán)重，說(shuō)明設(shè)計(jì)沒(méi)有充分考慮施工荷載給板裂縫帶來(lái)的影響。

2.2 施工對(duì)板裂縫產(chǎn)生的影響

施工中混凝土澆搗完成后養(yǎng)護(hù)不到位，現(xiàn)澆混凝土板澆筑后應(yīng)在12 h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7 d，對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14 d;混凝土澆搗時(shí)振搗不到位;樓板鋼筋保護(hù)層未控制好，支座負(fù)筋設(shè)置馬鐙筋，防止板負(fù)筋被踩下，樓板有效厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求;樓板中的線管處未采取加強(qiáng)措施;主體施工周期過(guò)快，模板支撐拆除早，磚、鋼筋過(guò)早堆放在樓板上，局部集中荷載較大，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2 MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工;控制施工荷載的堆放，施工用的材料，如磚、鋼筋運(yùn)上樓板后要均勻放置，不能堆得過(guò)高，并且不要集中放在一個(gè)地方，盡量放在支座附近，放置時(shí)要輕放;控制混凝土的入模溫度(夏季應(yīng)當(dāng)降溫);在混凝土澆筑完成后和模板拆除后，在混凝土樓板表面必須覆蓋草包等，使樓板表面混凝土與內(nèi)部混凝土之間的溫差保持在25℃以下，防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫。

2.3 材料對(duì)板裂縫產(chǎn)生的影響

應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土用砂、石子中的含泥量在2%以內(nèi)，嚴(yán)禁使用細(xì)砂、泥砂;現(xiàn)澆板鋼筋應(yīng)優(yōu)先選用延性、韌性和可焊性較好的HPB335級(jí)熱軋鋼;預(yù)拌商品混凝土應(yīng)控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過(guò)水泥用量的15%，礦粉摻量不超過(guò)水泥用量的20%，有條件時(shí)，在混凝土中加入纖維等抗裂材料;嚴(yán)格控制混凝土的用水量(不大于180 kg/m3)，不允許隨意對(duì)商品混凝土加水，水灰比不得大于0.55。

3 裂縫的處理措施

裂縫處理前，應(yīng)綜合分析裂縫性質(zhì)及發(fā)生的原因，按不同原因采取相應(yīng)的措施。處理裂縫除應(yīng)保證結(jié)構(gòu)原有承載力外，尚應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的整體性以及防水、抗?jié)B性能。

1)因荷載而引起的裂縫應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》或其他相關(guān)規(guī)范，通過(guò)加樓板厚度、貼碳纖維或粘鋼網(wǎng)等加固措施進(jìn)行加固。2)對(duì)于一般的非結(jié)構(gòu)裂縫處理:a.表面裂縫，可采用表面抹一層薄砂漿，或在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥、貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。b.縫寬小于0.3 mm，可采用灌水泥或化學(xué)漿的方法進(jìn)行裂縫處理。c.縫寬不小于0.3 mm的可采用灌縫結(jié)合混凝土加固等措施進(jìn)行裂縫處理。3)對(duì)重大結(jié)構(gòu)性裂縫的加固補(bǔ)強(qiáng)處理方案，由設(shè)計(jì)單位提出方案，經(jīng)建設(shè)單位組織專家論證后方可實(shí)施。

[1] GB 50010-2002，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[2] GB 50367-2006，混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[3] 陳碧虹.淺析樓面裂縫的原因及防治[J].山西建筑，2009，35(2):140-141.