文|陳澤坤
油墨的類型、應用領域及其優(yōu)缺點
文|陳澤坤
1.水性油墨的使用:一般多用于膠印,如報紙/刊物/紙箱等。
2.特點由于用水作溶解載體,水性油墨具有顯著的環(huán)保安全、無毒無害、不燃不爆,幾乎無揮發(fā)性有機氣體產(chǎn)生等特點。
主要特點如下:
◎ 不污染大氣環(huán)境
揮發(fā)性有機氣體(VOC)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一。溶劑型油墨會散發(fā)出大量的低濃度VOC,水性油墨用水作溶解載體,所以無論是在其生產(chǎn)過程中或是印刷時,幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機氣體(VOC),這是溶劑型油墨所無法比擬的。根據(jù)估算.在印刷過程中,除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%~35%計算,其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當驚人。
◎ 減少印刷品表面殘留毒物保證食品衛(wèi)生安全
水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質大大減少。這一特性在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今,已經(jīng)關注到了食品包裝的衛(wèi)生安全,對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難,而這對于使用水性油墨的印刷品,卻是輕而易舉的事。
◎ 減少資源消耗和降低環(huán)保成本
由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高,可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨,它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經(jīng)過試驗,與溶劑型油墨相比,減少了約10%的涂布量,也就是說,印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品,水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%;不僅如此,由于印刷時需要經(jīng)常清洗印版,因此使用溶劑型油墨印刷,需要使用大量的有機溶劑清洗液,而使用水性油墨印刷,清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看,水性油墨更加經(jīng)濟,符合當今世界提倡的節(jié)約型社會的主題。
水性油墨中常用的助劑有:PH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。
溶劑型油墨在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時都相當危險。有機溶劑和溶劑型油墨本身是易燃液體,有機溶劑很容易揮發(fā),在空氣中會形成爆炸性混合氣體,達到爆炸極限濃度后遇到火星即會發(fā)生爆炸。因此,生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災爆炸危險性相當高。
按照中國目前的法規(guī),溶劑型油墨的生產(chǎn)屬于危險化學生產(chǎn),必須具備完善的危險化學品的生產(chǎn)和管理條件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機溶劑特有的毒性對于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利,國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè),對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴格規(guī)定,作業(yè)人員必須定期做職業(yè)的健康體檢,以保障接觸操作人員的身體健康。
溶劑油墨中一般含有芳香烴溶劑(甲苯、二甲苯)。一些國際油墨公司最先在中國市場推出非芳香烴溶劑油墨,以醇、酯、醚、酮、汽油為溶劑,消除了芳香烴溶劑可能造成的危害。目前用于柔性版印刷的溶劑型油墨,基本上是無芳香烴的,但是揮發(fā)性有機溶劑仍然很多,主要會影響印刷車間的空氣質量。殘留氣味在印刷品中已經(jīng)很少了,可能在復合印刷品中會有少量異味存在,但表面印刷品中基本無法發(fā)現(xiàn)。按成份可分為單組分油墨和雙組份油墨。
1.單組分油墨可自然干燥,多通過空氣氧化發(fā)生反應,一般反應速度較慢,在室溫條件下為1~2天。加入稀釋劑可獲得理想的印刷黏度,干燥方式為物理蒸發(fā)型,一些熱塑性承印物如PS、PC、PVC會有輕微溶解發(fā)生,這種溶解使油墨與承印物發(fā)生直接黏結,因此耐刮擦,附著力好。
2.雙組分油墨的耐化學性更高,一般油墨中需加入硬化劑,但必須注意在印刷前加入,如果加入時間太長則效果不好。這種油墨的樹脂連接在室溫情況下不會發(fā)生,只有在高溫條件下才進行。另外是否完全干燥取決于周圍的溫度,室溫20℃環(huán)境下干燥需要幾天,因此不要過早進行耐劃擦及附著力測試。
1.UV油墨的應用 :UV固化油墨的應用一般為高品質/高效率的產(chǎn)品,如日化產(chǎn)品等。
2.UV油墨的優(yōu)點:
(1)因為版上油墨不干燥可以減少擦洗印刷網(wǎng)版的時間、印版的磨損、又降低了油墨損耗,大大提高了生產(chǎn)效率;
(2)質量有保證,保質期相對來說比較長;(3)干燥速度快;
(4)不含溶劑;UV油墨不含揮發(fā)性有機化合物,從這一點來看進了一大步,因此它比水性油墨更安全,可是它的干燥是通過紫外線來實現(xiàn)的。紫外線有誘發(fā)皮膚癌的可能,能使氧氣變成臭氧,所以應將印刷機的干燥裝置安裝排風設備,把臭氧排出室外。水性UV油墨與水性油墨一樣,有少量揮發(fā)性有機溶劑,相對于普通UV膠印油墨,其環(huán)保性能還要差一些。
3.UV油墨的缺點:能量要求高,要求有UV固化設備;黏性要求不如溶劑性油墨;精細度印刷不如溶劑油墨。