姚獻(xiàn)平，鄭麗萍

（杭州市化工研究院，浙江杭州310014）

我國(guó)綠色造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用現(xiàn)狀與建議

姚獻(xiàn)平，鄭麗萍

（杭州市化工研究院，浙江杭州310014）

我國(guó)造紙工業(yè)“消耗高、污染大、效率低”的現(xiàn)象仍普遍存在，發(fā)展綠色造紙產(chǎn)業(yè)是我國(guó)迫切的選擇。綠色造紙產(chǎn)業(yè)離不開(kāi)綠色造紙化學(xué)品。該文介紹了我國(guó)在綠色造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)及其應(yīng)用方面取得的一些重要成果，并對(duì)今后我國(guó)綠色造紙化學(xué)品的發(fā)展提出了一些思考與建議。

綠色造紙化學(xué)品；造紙；開(kāi)發(fā)應(yīng)用；現(xiàn)狀；分析；建議

綠色造紙化學(xué)品的含義在于造紙化學(xué)品制造與應(yīng)用、源頭和末端都實(shí)現(xiàn)綠色化。也就是說(shuō)，造紙化學(xué)品的制造過(guò)程要符合綠色化學(xué)的原則，要采用綠色原料、綠色工藝，制造出綠色產(chǎn)品，不產(chǎn)生有害排放物；造紙化學(xué)品的應(yīng)用過(guò)程有利于造紙過(guò)程做到清潔生產(chǎn)，使資源進(jìn)一步節(jié)約，使能耗進(jìn)一步降低，使廢水排放量進(jìn)一步下降，使廢紙?jiān)偕玫?，即促進(jìn)造紙過(guò)程綠色化。發(fā)達(dá)國(guó)家正在積極推進(jìn)綠色造紙，并已取得了很好的成效。

我國(guó)是一個(gè)造紙大國(guó)，但還不是一個(gè)造紙強(qiáng)國(guó)，和發(fā)達(dá)國(guó)家比較差距明顯，粗放型的增長(zhǎng)方式未根本改變，“消耗高、污染大、效率低”的現(xiàn)象還普遍存在。前幾年由于一些小造紙廠對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，使人們一提起造紙就會(huì)聯(lián)想起是一個(gè)污染嚴(yán)重的行業(yè)，綠色造紙對(duì)我國(guó)更為迫切。綠色造紙離不開(kāi)綠色造紙化學(xué)品，近年來(lái)我國(guó)在綠色造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用方面取得了許多可喜的成績(jī)，本文將重點(diǎn)介紹我國(guó)在綠色造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)及其應(yīng)用方面取得的一些重要成果，并對(duì)今后我國(guó)綠色造紙化學(xué)品的發(fā)展提出了一些思考與建議。

1 我國(guó)在綠色造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)及其應(yīng)用方面取得的一些重要成果

1.1 非木材造紙專用化學(xué)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用技術(shù)

這是一項(xiàng)針對(duì)我國(guó)造紙國(guó)情的綠色造紙化學(xué)品成果，項(xiàng)目由“非木材纖維專用增強(qiáng)劑”、“草漿造紙用助濾助留劑”和“新聞紙濕部專用化學(xué)品”等3個(gè)課題所組成，是國(guó)家“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，由杭州市化工研究院、杭州紙友科技有限公司協(xié)同攻關(guān)完成。該成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和中國(guó)石油與化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。

上述非木材造紙專用化學(xué)品的開(kāi)發(fā)是基于我國(guó)的造紙國(guó)情：森林資源嚴(yán)重不足，森林人均蓄積量?jī)H為世界人均水平的12.6%。2008年我國(guó)非木材纖維和再生纖維用量約占近78%，木材纖維比例僅占22%，是一個(gè)非木材纖維和再生纖維造紙大國(guó)。而世界造紙工業(yè)非木材纖維比例僅占7%，木材纖維比例占93%。2008年我國(guó)年產(chǎn)紙和紙板7 980萬(wàn)t，若全部采用木材造紙，年需木材約3.6億m3。目前漂白木漿幾乎100%依賴進(jìn)口，2008年我國(guó)進(jìn)口木漿、紙和紙制品、廢紙共耗資166億美元，居國(guó)家主要進(jìn)口商品用匯的前列，并呈逐年上升趨勢(shì)，可見(jiàn)采用非木材纖維和再生纖維造紙對(duì)保護(hù)我國(guó)森林資源意義十分重大。

由于非木材纖維和再生纖維短、強(qiáng)度低、濾水性差、含有大量雜化學(xué)物質(zhì)，不僅嚴(yán)重影響紙機(jī)的抄造以及成紙的質(zhì)量，還帶來(lái)嚴(yán)重的“三廢”污染。而且由于非木材或再生纖維存在大量雜化學(xué)物質(zhì)的干擾，采用常規(guī)造紙化學(xué)品其效果甚微，造紙行業(yè)迫切需要專用化學(xué)品。

開(kāi)發(fā)的上述非木材造紙專用化學(xué)品具有以下特點(diǎn)。

1.1.1 成果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，并采用綠色的制造技術(shù)

產(chǎn)品以天然高分子（淀粉）為基本原料，通過(guò)分子設(shè)計(jì)，解決了應(yīng)用過(guò)程中雜化學(xué)物質(zhì)干擾的難題。產(chǎn)品具有多元結(jié)構(gòu)，成功地在同一淀粉分子鏈中既接有陽(yáng)離子取代基，又接有陰離子取代基，還接有其他功能性取代基。利用陰、陽(yáng)離子間的相互協(xié)調(diào)作用及功能性基團(tuán)的增效作用，使得產(chǎn)品能適用于雜質(zhì)含量高、纖維質(zhì)量差的非木材纖維及廢紙纖維上使用。工藝采用的自動(dòng)控制催化連續(xù)化粉體管道反應(yīng)綠色清潔生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有生產(chǎn)全過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生、反應(yīng)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、投資少和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)。

1.1.2 成果產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了綠色應(yīng)用

成果產(chǎn)品用于非木材纖維造紙，以文化用紙為例，添加非木材纖維專用增強(qiáng)劑可提高紙張強(qiáng)度15%～25%，可節(jié)約木漿10%～35%；添加草漿助濾助留劑，可使打漿度下降20%～30%，能耗降低5%～15%，細(xì)小纖維與填料留著率提高10%～40%，白水濃度下降20%～30%。

以新聞紙濕部專用化學(xué)品為例，成果產(chǎn)品可以使再生新聞紙質(zhì)量大大提高，生產(chǎn)成本降低，目前已被國(guó)內(nèi)多家再生新聞紙廠所采用。

該成果產(chǎn)品不僅提高了造紙行業(yè)造紙質(zhì)量，降低成本，節(jié)能減排，而且能明顯節(jié)約木材纖維用量，保護(hù)森林資源，進(jìn)而保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

1.2 高留著型表面施膠淀粉的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用技術(shù)

高留著型表面施膠淀粉一方面能明顯提高紙張質(zhì)量，促進(jìn)造紙產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)，另一方面能明顯降低造紙廢水污染；且量大面廣，市場(chǎng)需求迫切。該成果由杭州市化工研究院、杭州紙友科技有限公司以及化學(xué)工業(yè)（全國(guó)）造紙化學(xué)品工程技術(shù)中心協(xié)同攻關(guān)完成，2006年獲中國(guó)石化協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

所謂表面施膠，就是把施膠劑加到紙的表面，使纖維與紙?bào)w黏結(jié)，并在紙面上附著一層近乎連續(xù)的薄膜的方法。一般高檔紙和紙板都必須要進(jìn)行表面施膠，以增加紙頁(yè)的表面強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度等紙張物理強(qiáng)度指標(biāo)。造紙工業(yè)最常用的表面施膠劑是改性淀粉，約占淀粉總用量的60%以上，多數(shù)為氧化淀粉等常規(guī)普通變性淀粉。普通變性淀粉與纖維親合性差，當(dāng)表面施膠過(guò)的紙回用時(shí)，其淀粉的留著率不到40%，即每噸紙若用60 kg氧化淀粉進(jìn)行表面施膠，就有36 kg這種淀粉進(jìn)入了白水系統(tǒng)，造成白水濃度升高，增加廢水污染程度。同時(shí)，隨著具有特殊表面性能數(shù)碼用紙及其他高檔辦公用紙的快速發(fā)展，普通產(chǎn)品已難以適應(yīng)，高留著型表面施膠淀粉正逐漸取代常規(guī)產(chǎn)品。

高留著型表面施膠淀粉具有以下特點(diǎn)。

1.2.1 成果產(chǎn)品采用綠色技術(shù)制造

成果產(chǎn)品以天然高分子淀粉為原料，采用多元分子結(jié)構(gòu)，大大提高了對(duì)紙張纖維、填料包括陽(yáng)性化學(xué)物質(zhì)的親合性能（見(jiàn)圖1），并采用高效催化連續(xù)化粉體反應(yīng)工藝，生產(chǎn)過(guò)程基本無(wú)“三廢”，且效率高、成本低。

圖1 新型高留著表面施膠淀粉對(duì)纖維填料及其他化學(xué)品的作用原理

1.2.2 成果產(chǎn)品應(yīng)用綠色化

經(jīng)應(yīng)用試驗(yàn)證明，使用該產(chǎn)品用量只有常規(guī)產(chǎn)品的2/3，紙張表面強(qiáng)度仍大大高于常規(guī)產(chǎn)品，可以明顯提高辦公用紙的表面特性，使得辦公用紙?jiān)趪娔约昂罄m(xù)印刷過(guò)程中獲得了優(yōu)異的印刷適性和運(yùn)轉(zhuǎn)性能，尤其適用于噴墨印刷紙；在數(shù)碼技術(shù)高速發(fā)展的今天，市場(chǎng)前景十分廣闊。更主要地是，該產(chǎn)品還可以提高紙機(jī)車速，提高紙機(jī)運(yùn)行性能，減少干燥部蒸氣消耗量；在紙張性能改善的同時(shí)可以提高填料用量，節(jié)約造紙成本；在損紙回用時(shí)，淀粉的留著率比常規(guī)產(chǎn)品高出1倍以上，白水濃度明顯下降，可以減輕造紙廢水污染。圖2顯示了采用高留著表面施膠淀粉時(shí)造紙白水中BOD的變化情況。由于其對(duì)環(huán)境友好的性能，已引起發(fā)達(dá)國(guó)家的高度重視，我國(guó)也把該項(xiàng)目列入高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。該產(chǎn)品目前已在國(guó)內(nèi)外資企業(yè)UPM公司全球最先進(jìn)的紙機(jī)上正常應(yīng)用。

圖2 采用高留著表面施膠淀粉（HCS-5）時(shí)白水中BOD的變化

1.3 中性造紙技術(shù)

中性抄紙技術(shù)是造紙新技術(shù)之一，其作用是使紙和紙板在中性條件下獲得抗水性能。施膠劑主要有天然松香類施膠劑與合成類施膠劑2類。以前我國(guó)造紙施膠技術(shù)較為落后，大多采用傳統(tǒng)的皂化松香施膠劑和用馬來(lái)酸酐加成制得的強(qiáng)化松香施膠劑。傳統(tǒng)的施膠技術(shù)需要大量的明礬作為松香膠的定著劑，造紙?bào)w系在酸性條件下進(jìn)行，即所謂的酸性造紙。酸性造紙由于酸性高，不僅損害了造紙?jiān)O(shè)備，而且抄造的紙強(qiáng)度低、保存期短，同時(shí)存在化學(xué)品用量大、成本高和環(huán)境污染大等缺點(diǎn)。中性或近中性施膠是現(xiàn)代造紙業(yè)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)重要的造紙新技術(shù)，施膠pH從4.5～5.5發(fā)展到可以容納碳酸鈣作填料近中性施膠，主要采用有烷基烯酮二聚體（alkyl ketene dimer，AKD）和烯基琥珀酸酐（alkenyl succinic anhydride，ASA）合成類施膠劑。這2類施膠劑由于均含有活性基團(tuán)，可以與纖維的羥基起反應(yīng)而保留在纖維上，故也稱反應(yīng)性施膠劑。由于這類施膠劑可容納較高的pH條件（pH=7.5～8.5），可以使用廉價(jià)的碳酸鈣作填料，提高紙張的強(qiáng)度、白度，改善抄造性能，減輕環(huán)境污染而受到造紙行業(yè)的歡迎。發(fā)達(dá)國(guó)家80%以上的高檔紙已實(shí)現(xiàn)中、堿性抄造。

我國(guó)從1989年開(kāi)始引進(jìn)中性抄紙化學(xué)品及技術(shù)，目前已國(guó)產(chǎn)化并在高檔紙中迅速普及，如銅版紙幾乎80%已采用中性施膠劑（主要為AKD）抄造。主要的AKD生產(chǎn)廠家有蘇州天馬、山東龍口及鎮(zhèn)江化工研究所等。杭州市化工研究院紙友科技有限公司開(kāi)發(fā)了與AKD及ASA配套的專用變性淀粉HR系列產(chǎn)品。國(guó)際上，中性抄紙技術(shù)均應(yīng)用于高檔木材纖維紙，而我國(guó)大量采用草類纖維造紙，由于草類纖維短，雜質(zhì)多，留著率低，無(wú)法達(dá)到木材纖維中性造紙的效果。我國(guó)目前已成功解決了非木漿中性抄紙的技術(shù)難題，已有上千萬(wàn)噸紙采用了該項(xiàng)技術(shù)。造紙應(yīng)用證明：中性造紙技術(shù)與傳統(tǒng)的酸性造紙比較，不僅能明顯提高紙張質(zhì)量，而且可以使水耗下降25%左右，煤耗下降7%左右，漿耗下降10%左右，是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益十分明顯的綠色造紙新技術(shù)。

1.4 水溶性高分子聚合物

水溶性高分子聚合物也是一類綠色造紙化學(xué)品，應(yīng)用面非常廣泛。如聚丙烯酰胺（PAM），有陽(yáng)離子、陰離子、非離子、兩性離子以及各種相對(duì)分子質(zhì)量、聚合度的產(chǎn)品。在造紙濕部應(yīng)用時(shí)，可作為增強(qiáng)劑、助留助濾劑等。目前國(guó)內(nèi)已有不少研究開(kāi)發(fā)PAM的單位。日本播磨、荒川和星光PMC等都相繼在我國(guó)建立工廠。2005年杭州杭化播磨造紙化學(xué)品公司引進(jìn)了日本播磨化成株式會(huì)社的PAM干增強(qiáng)劑新產(chǎn)品，主要用于廢紙?jiān)旒?，取得了明顯效果，發(fā)展迅速，已在國(guó)內(nèi)不少大中型紙廠應(yīng)用。PAM應(yīng)用的新趨勢(shì)是與變性淀粉或其他化學(xué)品共用，可以取得比單獨(dú)應(yīng)用更好的效果，且有利于降低添加成本。在中性抄紙中，由特殊的陽(yáng)離子淀粉和一定相對(duì)分子質(zhì)量的陰離子聚丙烯酰胺（APAM）組成的雙元助留體系已普遍為紙廠所接受。PAM在造紙廢水處理過(guò)程中也有著重要用途，如與聚合氯化鋁（PAC）共用作為造紙廢水處理絮凝劑，在我國(guó)造紙行業(yè)中已相當(dāng)普及。

聚乙烯亞胺（PEI）也是良好的助留、助濾劑和水處理劑，但目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用量還比較少。聚氧化乙烯（PEO）是優(yōu)秀的纖維分散劑，在與變性淀粉、尿醛樹(shù)脂（UF）等配伍時(shí)也具有良好的助留助濾作用。聚乙烯醇（PVA）更是常見(jiàn)的表面施膠劑。水溶性高分子聚合物，由于相對(duì)分子質(zhì)量可調(diào)及多離子性特征，新的產(chǎn)品仍不斷涌現(xiàn)，其專用性產(chǎn)品受到紙廠歡迎。水溶性高分子聚合物的應(yīng)用技術(shù)研究更為迫切，專用設(shè)備、合成技術(shù)及復(fù)配應(yīng)用技術(shù)的研究仍是化工與造紙行業(yè)科研開(kāi)發(fā)的重要內(nèi)容。

2 對(duì)我國(guó)綠色造紙化學(xué)品發(fā)展的幾點(diǎn)建議

2.1 針對(duì)我國(guó)造紙行業(yè)存在的以非木材和再生纖維為主的原料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)一步重點(diǎn)開(kāi)發(fā)一批非木材纖維和再生纖維專用化學(xué)品

我國(guó)造紙行業(yè)面臨造紙纖維資源嚴(yán)重短缺的問(wèn)題。我國(guó)的造紙纖維原料以非木材纖維和廢紙纖維為主，近年來(lái)木漿使用比例有所上升，但仍僅占約22%，且絕大部分需要進(jìn)口，2008年進(jìn)口量達(dá)952萬(wàn)t，比2007年同比增長(zhǎng)12.66%。我國(guó)是一個(gè)森林資源嚴(yán)重不足的國(guó)家，森林面積為1.75億hm2，森林覆蓋率為18.21%，人均森林占有面積在全球排名列第119位。目前我國(guó)可開(kāi)采的木材資源遠(yuǎn)不能滿足造紙工業(yè)的需求，而新造林地，沒(méi)有10年左右時(shí)間，根本無(wú)法解決我國(guó)造紙工業(yè)的需求問(wèn)題。因此，草木結(jié)合的道路在我國(guó)還有很長(zhǎng)的路要走。以木漿為主造紙?jiān)谥袊?guó)短期內(nèi)尚難實(shí)現(xiàn)。非木材纖維雖因環(huán)保等原因比例逐年下降，但絕對(duì)值仍在增加，2000年為1 116萬(wàn)t，2004年為1 180萬(wàn)t，2008年為1 302萬(wàn)t。我國(guó)是世界上草類原料資源豐富的國(guó)家，如何利用我國(guó)豐富的草類資源，借助各種造紙化學(xué)品生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙張以減少森林砍伐、保護(hù)環(huán)境是一項(xiàng)具有重要社會(huì)意義的工作。與木材纖維比較，草類纖維造紙質(zhì)量差、斷頭多、車速慢、抄造困難、細(xì)小纖維流失嚴(yán)重等。正是由于木漿纖維與草漿纖維間存在的諸多不同，所適用的化學(xué)品也有相當(dāng)大的差別。這就需要開(kāi)發(fā)非木材纖維專用化學(xué)品。

另一方面，廢紙?jiān)偕鳛樵旒堅(jiān)弦殉蔀樵旒埨w維原料的重要來(lái)源。許多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家都已立法支持廢紙回用技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究工作，并規(guī)定了某些紙種中二次纖維的法定含量。近年來(lái)，全球廢紙回收率和廢紙?jiān)谠旒堅(jiān)现械恼加新恃杆偬岣?，我?guó)增長(zhǎng)的比例尤為明顯。再生纖維的應(yīng)用、再生紙的制造在我國(guó)已越來(lái)越受人們的重視。我國(guó)近年來(lái)廢紙進(jìn)口量和消費(fèi)量急增，廢紙進(jìn)口量2000年為371萬(wàn)t，2008年已達(dá)到2 420萬(wàn)t。廢紙消費(fèi)量2000年為1 431萬(wàn)t，2008年已達(dá)5 548萬(wàn)t，占全國(guó)紙漿消耗總量的60%。廢紙的再生需要開(kāi)發(fā)專用造紙化學(xué)品，如經(jīng)過(guò)不同方式印刷的廢紙回用時(shí)需要不同配方技術(shù)的系列專用脫墨化學(xué)品；廢紙?jiān)诨厥涨昂笫艿郊?xì)菌的侵蝕、紫外光的照射和空氣的氧化，降低了纖維的強(qiáng)度，且易受殘留油墨、膠粘劑等化學(xué)品干擾，急需開(kāi)發(fā)能抗廢紙殘留化學(xué)品干擾的再生紙專用增強(qiáng)劑。同樣急需開(kāi)發(fā)能針對(duì)廢紙中細(xì)小纖維、填料和雜質(zhì)多的特點(diǎn)，具有抗干擾同時(shí)兼顧強(qiáng)度指標(biāo)的再生紙專用助留助濾劑及其應(yīng)用技術(shù)。另外，在廢紙中有許多膠粘劑等雜質(zhì)，處理不慎在抄造時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘缸、粘網(wǎng)等情況，造成抄紙障礙，這就需要開(kāi)發(fā)樹(shù)脂障礙控制劑等。

2.2 針對(duì)我國(guó)造紙行業(yè)節(jié)能減排的嚴(yán)峻形勢(shì)，急需開(kāi)發(fā)造紙清潔化生產(chǎn)專用化學(xué)品

根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局統(tǒng)計(jì)，2007年制漿造紙及紙制品產(chǎn)業(yè)（統(tǒng)計(jì)企業(yè)5 818家）用水總量為100.4億t，造紙工業(yè)2007年廢水排放量為42.5億t，占全國(guó)工業(yè)廢水總排放量的19.25%。排放廢水中化學(xué)需氧量（COD）為157.4萬(wàn)t，占全國(guó)工業(yè)COD總排放量的34.74%。造紙過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)和物理過(guò)程，從制漿到造紙全過(guò)程要做到清潔生產(chǎn)或稱為綠色工藝生產(chǎn)離不開(kāi)各種造紙環(huán)保專用化學(xué)品和采取各種環(huán)保措施。造紙廢水治理是一個(gè)系統(tǒng)工程，要源頭治理與末端治理相結(jié)合；物理、化學(xué)和生物技術(shù)相結(jié)合；應(yīng)用技術(shù)與裝備相結(jié)合。如在制漿過(guò)程要開(kāi)發(fā)減少制漿蒸煮時(shí)間以及堿的用量的專用化學(xué)品和安全、高效新型的漂白劑等；在造紙濕部，要開(kāi)發(fā)新型高效助留助濾劑及應(yīng)用技術(shù)，盡可能多地將細(xì)小纖維和填料等造紙?jiān)牧媳Ａ粼诩埳?，并提高濾水性能，減少能耗；對(duì)造紙廢水要開(kāi)發(fā)高效有機(jī)或無(wú)機(jī)的廢水處理化學(xué)品及其應(yīng)用技術(shù)和裝備，努力使造紙行業(yè)噸紙的用水量、排水量降到國(guó)際先進(jìn)水平。

2.3 針對(duì)我國(guó)造紙行業(yè)紙張表面處理技術(shù)落后的狀況，要加快開(kāi)發(fā)紙張表面處理關(guān)鍵化學(xué)品

目前我國(guó)紙張表面處理的化學(xué)品存在紙張表面強(qiáng)度低、印刷適性差、與纖維結(jié)合力弱以及在損紙回用時(shí)容易進(jìn)入廢水系統(tǒng)造成環(huán)境污染等問(wèn)題，急需通過(guò)復(fù)配、增效等綠色技術(shù)，研發(fā)高表面強(qiáng)度和綠色表面施膠劑，提升紙和紙板的檔次；研發(fā)以天然可再生資源為原料的涂布黏合劑，部分替代環(huán)境污染較為嚴(yán)重的合成膠乳黏合劑。

2.4 針對(duì)我國(guó)造紙行業(yè)特種紙開(kāi)發(fā)技術(shù)落后的狀況，要加快開(kāi)發(fā)一批特種紙專用造紙化學(xué)品

與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在紙的品種和質(zhì)量方面的差距很大，國(guó)外紙的品種有1 000多種，而國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)的紙只有600余種。對(duì)造紙化學(xué)品依賴度大的高檔紙、特種紙?jiān)趪?guó)內(nèi)是緊銷產(chǎn)品，也是造紙行業(yè)的高利潤(rùn)區(qū)，且在同樣的產(chǎn)值利潤(rùn)下，可以節(jié)約更多的資源。2008年，我國(guó)特種紙和紙板產(chǎn)量140萬(wàn)t，占紙和紙板總產(chǎn)量的1.75%；與2007年比較，增長(zhǎng)16.67%，盡管增速較快，但總量較低，與發(fā)達(dá)國(guó)家比較差距明顯。因此，我們要加強(qiáng)開(kāi)發(fā)特種紙和特種紙專用化學(xué)品，如彩色噴墨打印紙、防偽紙、保密紙、熱敏紙、阻燃紙、抗靜電紙、導(dǎo)電紙、裝飾紙和食品包裝紙等所需要的各種特殊的專用化學(xué)品。

3 結(jié)束語(yǔ)

綠色造紙化學(xué)品對(duì)我國(guó)造紙工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)有著極其重要的作用。隨著我國(guó)造紙工業(yè)的高速發(fā)展，造紙化學(xué)品作為精細(xì)化工新領(lǐng)域，已列入國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的高新技術(shù)。我國(guó)是一個(gè)造紙大國(guó)，也必將成為造紙強(qiáng)國(guó)。我們希望造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)研究及推廣應(yīng)用單位能更好地為我國(guó)造紙工業(yè)的綠色化發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

［1］中國(guó)造紙協(xié)會(huì).中國(guó)造紙工業(yè)2008年度報(bào)告［J］.中華紙業(yè)，2009，30（9）：6-17.

［2］鄭麗萍,姚獻(xiàn)平.高草漿配比中性抄紙技術(shù)［J］.造紙化學(xué)品，2001，13（50）：19-23.

［3］博格，姚獻(xiàn)平，鄭麗萍.新型高留著表面施膠淀粉的應(yīng)用技術(shù)［J］.造紙化學(xué)品，2001，13（48）：2-6.

［4］姚獻(xiàn)平，鄭麗萍.我國(guó)造紙化學(xué)品現(xiàn)狀及展望［J］.精細(xì)化工，2005，22（7）：481-484.

Status and Suggestions on Exploitation and Application of Green Paper Chemicals in China

YAO Xian-ping，ZHENG Li-ping
（Hangzhou Research Institute of Chemical Technology，Hangzhou 310014，China）

Developing green papermaking industry is an urgent choice in China since the phenomena of high energy consumption，high pollution and low efficiency still exist universally in our papermaking industry.Green paper chemicals are essential to papermaking industry.Some important achievements in the exploitation and application of green paper chemicals were introduced，and suggestions for the future development of green paper chemicals in China were put forward.

green paper chemicals；papermaking；exploitation and application；status；analysis；suggestions

book=2,ebook=59

TS727-1

A 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：1007-2225（2010）01-0002-05

姚獻(xiàn)平先生（1950-），教授級(jí)高工，享受國(guó)務(wù)院特殊津貼；杭州市化工研究院院長(zhǎng)；浙江省特級(jí)專家，中國(guó)造紙化學(xué)品工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)；中國(guó)化工學(xué)會(huì)理事，精細(xì)化工專業(yè)委員會(huì)委員；《精細(xì)化工》編委；第十一屆全國(guó)人民代表大會(huì)代表；多年來(lái)一直從事造紙化學(xué)品的研究開(kāi)發(fā)工作，取得包括國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)在內(nèi)的科技成果20余項(xiàng)次；電話：0571-88319461。

2009-11-23

本文文獻(xiàn)格式：姚獻(xiàn)平，鄭麗萍.我國(guó)綠色造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用現(xiàn)狀與建議[J].造紙化學(xué)品，2010，22（1）：2-6.