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      大力推進鉬酸銨結(jié)晶抗團聚劑與連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的應用

      2010-10-23 01:48:04徐志昌張萍
      中國鉬業(yè) 2010年5期
      關鍵詞:鉬業(yè)鉬酸銨結(jié)晶器

      徐志昌,張萍

      (清華大學核能與新能源技術研究院,北京 102201)

      大力推進鉬酸銨結(jié)晶抗團聚劑與連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的應用

      徐志昌,張萍

      (清華大學核能與新能源技術研究院,北京 102201)

      分析表明,鉬酸銨結(jié)晶抗團聚劑,雖然已經(jīng)有了一些實驗結(jié)果,也已有了初步的理論解釋,但仍未在生產(chǎn)中獲得實際應用;連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器,在國內(nèi)尚處于剛剛起步階段,但是,在國外已經(jīng)廣泛采用。因此,我國應當大力推進抗團聚劑與連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的應用。本研究表明,我國兩類鉬酸銨結(jié)晶過程,其中包括,第一類,易溶性鉬酸銨結(jié)晶,二鉬酸銨、七鉬酸銨;第二類,難溶性鉬酸銨結(jié)晶,四鉬酸銨、十二鉬酸銨、八鉬酸銨,都程度不同地存在團聚性與穩(wěn)定性問題。它們嚴重地制約著我國鉬業(yè)技術水平與產(chǎn)品質(zhì)量的提高。為此,本文就抗團聚機理與連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器原理進行了闡述。

      鉬酸銨結(jié)晶;抗團聚劑;抗團聚理論;間歇蒸發(fā)結(jié)晶器;連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器

      Abstract:The studies results have shown that anti-agglomerating agents for the ammonium molybdates crystallization have not been practically used in production,though a part of experimental results have been completed,preliminary theory explanation has been found already;Though the continuous evaporation crystallizer equipments have not been used in domestic,but production adopt has been wide-spread abroad.The study has found that the cation surface active agents has anti-agglomerating function for the ammonium molybdates crystallization,and the continuous evaporating crystallizer has uniform and stable particles.In order to produce first kind of ammonium molybdates(dissolved easily in water),with fine,unifor m particles,continuous evaporation crystallizer equipment plays very important role.We must push this work forward.

      Key words:ammonium molybdates,crystallization;anti-agglomerating agent;anti-agglomeration theory;intermittent vaporizing crystallizer;continuous vaporizing crystallizer

      0 引 言

      眾所周知,我國鉬酸銨產(chǎn)品的發(fā)展速度迅速,但工藝與設備相對落后,產(chǎn)品粒度均勻性和穩(wěn)定性都較差,嚴重影響到相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,因此,應當深入探討今后的發(fā)展思路,其中包括抗團聚工藝與連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶設備等兩個方面。

      從目前國內(nèi)結(jié)晶工藝看,鉬酸銨產(chǎn)品存在的問題,一方面是結(jié)晶過程中的團聚度不可控、產(chǎn)品理化指標不穩(wěn)定,另一方面是粒度分布范圍寬、不均勻。因此,鉬酸銨產(chǎn)品的抗團聚工藝與產(chǎn)品均勻化,乃是今后進行技改的最重要目標之一。文獻[1~19]指出,在工藝方面,陰離子表明活性劑是結(jié)晶過程抗團聚與產(chǎn)品均勻化的最有效方法之一。文獻[4]報導,在結(jié)晶設備方面取得的進展包括,金堆城鉬業(yè)股份有限公司化學分公司已經(jīng)引進了生產(chǎn)二鉬酸銨的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器。其產(chǎn)品粒度的可控性及均勻性有所改善。而其他公司,其中包括二鉬酸銨及七鉬酸銨產(chǎn)品,不但工藝上沒有在結(jié)晶過程中采用抗團聚劑,而且,設備上都采用間歇式蒸發(fā)結(jié)晶設備。這就是我國鉬酸銨產(chǎn)品及其相關產(chǎn)業(yè)質(zhì)量落后的技術根源。

      抗團聚劑是一類專用表面活性劑,它們是多鏈式高分子聚合物,具有獨特的化學結(jié)構(gòu)。其中是由非極性、親油性烷基與親水性、極性基團等兩大部分組成的。筆者認為,抗團聚的理論解釋包括,它們的物理功能是降低液-液以及固-液之間的界面張力,提高傳質(zhì)速度;它們的化學功能是通過各種化學鍵與固體界面相結(jié)合,以改變固體表面的化學性質(zhì),防止固體微粒之間發(fā)生團聚與長大,因此,界面張力的降低為提高晶核的形成與生長速度奠定了動力學基礎;晶核表面的改性為抑制晶核的長大奠定了微觀結(jié)構(gòu)性基礎??傊?抗團聚作用的物理基礎是界面張力的降低,化學作用的基礎是晶體微粒的表面改性。

      本文從理論以及技術等方面,對鉬酸銨結(jié)晶過程中采用抗團聚劑以及連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的選擇依據(jù)與準則,進行深入分析。其中,不但要涉及在眾多表面活性劑中應當根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)與表面張力等理化指標進行篩選和判斷,以優(yōu)先選擇那些表面張力小以及親水性強的陰離子型抗團聚劑,而且要涉及在諸多連續(xù)結(jié)晶器中應當選擇那些結(jié)晶環(huán)境最佳、產(chǎn)品粒度均勻的結(jié)晶器,例如奧斯陸連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器。

      中國鉬工業(yè),其中包括鉬酸銨、化工制品、金屬鉬制品等,雖然已經(jīng)有50多年的發(fā)展歷程,基本上已經(jīng)形成了比較完整的工業(yè)體系。它們的產(chǎn)量已居世界前列,但是,產(chǎn)品質(zhì)量亟需提高。下游產(chǎn)品的質(zhì)量受制于上游產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,雖然很多文獻對四鉬酸銨[5~10]、二鉬酸銨[12、13、16、17]、七鉬酸銨[18]進行了研究,但是,缺少工藝與設備等根本上的技術改造,就很難徹底解決問題。

      1 鉬酸銨結(jié)晶過程中的抗團聚劑

      所謂鉬酸銨結(jié)晶過程中的抗團聚劑是指一方面具有降低液體表面張力的物理功能,另一方面具有與晶核表面發(fā)生化學作用的化學功能的高分子聚合物。迄今,這種抗團聚作用不但已經(jīng)獲得八鉬酸銨結(jié)晶過程的實踐驗證[1],而且已經(jīng)獲得了仲鎢酸銨晶體的實踐驗證[2]。它們可稱作鉬酸銨結(jié)晶以及鎢酸銨結(jié)晶過程的抗團聚劑。由此可見,鎢酸銨和鉬酸銨結(jié)晶過程十分相似。它們在工藝以及設備方面具有許多共性。中國鉬業(yè)的每一步前進,必將帶動中國鎢業(yè)的前進。

      表1是文獻[1]制備八鉬酸銨,(NH4)4Mo8O26結(jié)晶過程中,抗團聚劑種類、結(jié)構(gòu)對八鉬酸銨結(jié)晶過程的抗團聚作用的試驗數(shù)據(jù)。表1結(jié)果證明,使用陰離子型抗團聚劑獲得八鉬酸銨晶體粒度范圍最細(60~90 nm);非離子型抗團聚劑獲得的八鉬酸銨晶體產(chǎn)品粒度范圍最大(3 950~4 300 nm);陽離子型與兩性抗團聚劑獲得的晶體粒度范圍分別是(280~750 nm)以及(2 350~2 980 nm)。

      表1 抗團聚劑種類對八鉬酸銨粒度的影響[1]

      表1結(jié)果證明,抗團聚劑不但要能夠降低溶液的表面張力,而且要能夠與晶體微粒表面發(fā)生化學作用,其中包括氫鍵、離子交換、離子吸附等。因此,陰離子型抗團聚劑的抗團聚功能最明顯。實際上,它們是抗團聚理論解釋的最佳證明。

      格里芬(Griffin)曾經(jīng)提出,采用親水性與親油性基團的平衡值(HLB)表示表面活性劑的親水性。因此,它們的HLB值越大,親水性也越大;完全沒有親水性的石蠟烴,其HLB=0;只有親水基的聚乙二醇,其HLB=20。

      表2是親水/親油平衡值決定其溶解性與應用。由表2可見,為了選擇鉬酸銨結(jié)晶過程最適宜的抗團聚劑,應當選擇HLB值較高的表面活性劑。毫無疑問,因為5種鉬酸銨晶體表面性質(zhì)、親水性、形成pH值等均有所不同,因此,每一種鉬酸銨晶體的抗團聚劑種類都應當經(jīng)過試驗和篩選,以選擇最佳的抗團聚劑的種類以及臨界濃度等參數(shù)。

      表2 親水/親油平衡值決定其溶解性與應用

      在眾多表面活性劑中,選擇合用的抗團聚劑。僅僅有理論指導是不夠的,還要進行深入細致的應用試驗研究。試驗結(jié)果證明,在結(jié)晶溫度、濃度、攪拌速度等常規(guī)因素維持恒定的條件下,陰離子型表面活性劑中的抗團聚劑功能,還和它們的臨界濃度有密切關系??箞F聚劑的臨界濃度也是影響其抗團聚功能的重要因素。對于陰離子型抗團聚劑而言,1×10-5的加入量獲得的APT粒度為2.1μm;7×10-5的加入量粒度不再下降。

      表3是不同濃度的陰離子型表面活性劑溶液的表面張力數(shù)據(jù)。FA-182為烷基銨類表面活性劑,其黏度=50~100cp,pH=5~7,密度=1.075 g/cm3。A-6045為聚丙烯酰胺類表面活性劑,其為水溶性固體粉末。數(shù)據(jù)表明,烷基胺類表面活性劑,FA-182具有顯著降低水溶液表面張力的功能;聚丙烯酰胺類表面活性劑,A-6045緩慢地降低溶液的表面張力,因此,選擇烷基胺類陰離子型鉬酸銨表面活性劑將具有顯著的抗團聚效果。

      表3 不同濃度的陰離子型表面活性劑溶液的表面張力數(shù)據(jù)

      通常,對鉬酸銨結(jié)晶過程的抗團聚機理,其理論解釋包括物理和化學等2種功能。所謂物理功能是指降低溶液的界面張力,提高晶核的形成和生長速度;所謂化學功能是指晶核表面的吸附、交換功能的發(fā)生,抑制晶核微粒的長大。這與文獻[3]中表面活性劑對于鉬的浸取所表現(xiàn)的助浸作用是一致的。后者的物理功能是降低氨浸液的表面張力,從而提高鉬離子的傳質(zhì)速度以及擴散速度。

      2 我國鉬酸銨晶體的生產(chǎn)工藝與設備現(xiàn)狀

      目前,我國生產(chǎn)的鉬酸銨產(chǎn)品大致有5種[4]。其中,按照它們的水溶解性劃分,大致有水易溶性與水難溶性等兩類。前者為第1類鉬酸銨產(chǎn)品,如二鉬酸銨、七鉬酸銨。該產(chǎn)品具有較高的水溶解性,因此,必須經(jīng)過加熱、蒸發(fā)與濃縮、結(jié)晶與干燥等過程。它們采用加熱結(jié)晶較為有效;后者為第2類鉬酸銨晶體產(chǎn)品,如四鉬酸銨、八鉬酸銨、十二鉬酸銨等,基本是酸沉反應。它們采用冷卻結(jié)晶較為有效。

      表4是5種鉬酸銨晶體的名稱、化學式、溶解性、生產(chǎn)條件、應用以及相結(jié)構(gòu)與形貌等資料。圖1是5種鉬酸銨晶體形貌的顯微照片的比較。圖1、表4表明,第1類鉬酸銨產(chǎn)品(二、七鉬酸銨)的質(zhì)量直接受制于蒸發(fā)-結(jié)晶工藝與設備。第2類鉬酸銨產(chǎn)品包括,四鉬酸銨、八鉬酸銨、十二鉬酸銨等。四鉬酸銨、十二鉬酸銨晶體,受制于溫熱(50~75℃)結(jié)晶的微酸反應工藝與設備。八鉬酸銨則受制于加熱(90℃)的微堿反應的工藝與設備。

      表4 5種鉬酸銨晶體的名稱、化學式、溶解性、生產(chǎn)條件、應用以及相結(jié)構(gòu)與形貌等資料

      為了充分證明抗團聚劑在鉬酸銨結(jié)晶過程中的抗團聚作用,作者盡可能地列舉一些其他作者的試驗結(jié)果。其中包括,文獻[17]利用添加劑對二鉬酸銨進行了非團聚試驗。結(jié)果證明,該添加劑(作者推測是陰離子烷基銨表面活性劑),在臨界濃度條件下顯著地消除了二鉬酸銨的團聚現(xiàn)象。產(chǎn)品的主要指標與國外產(chǎn)品的相一致,其中包括,費氏粒度為33μm、松裝密度為1.28 g/cm3等。

      文獻[18]在未添加細化劑條件下對七鉬酸銨的理化指標進行了調(diào)整性試驗。結(jié)果證明,為了調(diào)控客戶對七鉬酸銨所要求的理化指標,其中包括松裝密度(1.111 1~1.428 8 g/cm3)、揮發(fā)物(<15%)。僅僅調(diào)控干燥參數(shù)(溫度與時間)以及攪拌速度是不能夠解決團聚問題的。

      文獻[19]對不同團聚度的二鉬酸銨產(chǎn)品進行了理化指標與金屬制品加工性能之間的相似關系進行了研究。圖2是團聚度不同的二鉬酸銨顯微照片。表5是團聚度不同的二鉬酸銨理化指標。照片證明,非團聚體的粒度較為均勻;輕團聚以及重團聚體的粒度分布很寬。非團聚前驅(qū)粉體是生產(chǎn)非團聚鉬粉以及鉬制品的基礎。為了推進我國粉冶水平的需要,均勻化鉬酸銨的研究與應用具有非常重要的現(xiàn)實意義。表5證明,非團聚體的費氏粒度與松裝密度最高。

      圖1 5種鉬酸銨晶體形貌顯微照片的比較

      圖2 團聚度不同的二鉬酸銨顯微照片

      表5 團聚度不同的二鉬酸銨理化指標

      3 間歇式與連續(xù)式結(jié)晶器類型與特性

      3.1 間歇式與連續(xù)式蒸發(fā)結(jié)晶器簡介

      所謂間歇式結(jié)晶器是指一種槽形容器,利用夾套或槽內(nèi)蛇形管加熱或冷卻溶液。其結(jié)構(gòu)簡單、加熱、蒸發(fā)以及結(jié)晶過程分步進行。生產(chǎn)強度低、適合小批量生產(chǎn)(例如化學試劑、生化試劑等)。為了強化傳質(zhì)、蒸發(fā)速度,往往在其中增設攪拌槳。得到的產(chǎn)品粒度較粗、晶族夾帶母液、產(chǎn)品純度以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差。

      所謂連續(xù)式蒸發(fā)結(jié)晶器是指溶液的加熱、蒸發(fā)以及結(jié)晶同時在不同容器內(nèi)進行。其主要結(jié)構(gòu)形式有3種,其中包括強制外循環(huán)式、循環(huán)筒-擋板式結(jié)晶器以及奧斯陸流化床式等連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶設備等。它們的基本設計思路是使3區(qū)獨立,即加熱、蒸發(fā)與濃縮以及結(jié)晶室分區(qū),同時進行作業(yè)。其中特別關鍵的部件是結(jié)晶室的結(jié)構(gòu)。它直接關系到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、相貌、純度及其粒度分布等性能。此外,連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶設備還有熱力蒸汽再壓縮(TVR)及低溫蒸汽結(jié)晶(MVR)等設備。

      已經(jīng)知道,第1類鉬酸銨結(jié)晶,包括二鉬酸銨、七鉬酸銨。它們的形貌與粒度分布尤其取決于蒸發(fā)與濃縮、結(jié)晶與干燥等結(jié)晶過程中工藝參數(shù)的控制;在優(yōu)化工藝條件下,設備就是決定的因素。文獻[4]指出,國外公司采用連續(xù)結(jié)晶器生產(chǎn)的二鉬酸銨產(chǎn)品為分散態(tài)、松裝密度低、流動性好;國內(nèi)公司基本采用間歇式蒸發(fā)-結(jié)晶設備生產(chǎn)的同類產(chǎn)品為團聚態(tài)、松裝密度不高、流動性較差。為了迅速提高我國二鉬酸銨、七鉬酸銨晶體的產(chǎn)品質(zhì)量,我們應當盡大力推進連續(xù)式蒸發(fā)-結(jié)晶器的使用,以確保優(yōu)化工藝得以實現(xiàn),產(chǎn)品質(zhì)量得以提高,實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。文獻[12]指出,目前,國內(nèi)公司生產(chǎn)的二鉬酸銨(ADM)、七鉬酸銨(AHM)基本采用間歇式、機械攪拌釜設備,產(chǎn)品粒度不均勻,因此急需進行技術改造,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      通常,按照過飽和方式分為升溫結(jié)晶和降溫結(jié)晶。按照循環(huán)方式分為母液循環(huán)以及晶漿循環(huán)。按照操作方式分為間歇式和連續(xù)式。目前,我國鉬酸銨結(jié)晶方式不但是間歇式,而且,或者是降溫結(jié)晶,母液不作循環(huán)。其產(chǎn)品的雜質(zhì)含量高,晶體團聚,嚴重影響金屬制品質(zhì)量的提高[5,11]。加熱、蒸發(fā)與濃縮、結(jié)晶等過程同在一個機械攪拌釜內(nèi)進行,互相分部完成。即先加熱,后蒸發(fā),達到一定飽和度后降溫或保溫靜態(tài)結(jié)晶,因此過程參數(shù)難以控制,產(chǎn)品粒度、晶型等都不穩(wěn)定。

      表6列舉了6種結(jié)晶器的類型和特點。其中包括間歇式以及連續(xù)式。連續(xù)式蒸發(fā)結(jié)晶器有3種主要結(jié)構(gòu)形式,其中包括強制外循環(huán)式、循環(huán)筒-擋板式以及奧斯陸流化床式等連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器。它們的基本設計思路是將3區(qū)獨立,即加熱、蒸發(fā)與濃縮和結(jié)晶室分開。其中特別是結(jié)晶室的狀態(tài)關系到晶體結(jié)構(gòu)、相貌、純度及其粒度分布等性能。此外,連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶設備還有熱力蒸汽再壓縮(TVR)及低溫蒸汽結(jié)晶(MVR)等結(jié)構(gòu)形式。

      表6 6種結(jié)晶設備的類型和特點

      3.2 3種連續(xù)式蒸發(fā)結(jié)晶器

      3.2.1 強制循環(huán)式蒸發(fā)結(jié)晶器

      圖3是強制循環(huán)式蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開蒸發(fā)器底部的晶漿混合后,由泵送入加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常是2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)室的晶漿控制,可以采用程序邏輯控制器(PLC)來完成。此晶漿的理化指標穩(wěn)定、可控。來自加熱室的熱晶漿,進入蒸發(fā)室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態(tài),于是溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面,使晶體長大。作為強制循環(huán)式蒸發(fā)結(jié)晶器的產(chǎn)品,晶漿從循環(huán)管上部排出,進入分批、間歇式結(jié)晶室,完成機械攪拌式結(jié)晶作業(yè)。這時,向熱晶漿中添加抗團聚劑,對于產(chǎn)品粒度的均勻化,收效將十分明顯。強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。

      圖3 強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)

      3.2.2 導流筒-擋板(DTB)蒸發(fā)結(jié)晶器

      圖4是導流筒-擋板(DTB)式蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)。本結(jié)晶器的加熱、蒸發(fā)與結(jié)晶分區(qū)進行。在結(jié)晶器的下部接有淘析柱,在蒸發(fā)器內(nèi)裝有導流筒以及筒形擋板。操作時,新鮮料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送入加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達到過飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大。在環(huán)形擋板外圍還有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。這是一種具有高效、物料溫度可控、傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便等優(yōu)點的結(jié)晶設備。

      值得指出,導流筒與擋板的功能對于DTB蒸發(fā)結(jié)晶器的功能發(fā)揮具有十分重要的作用。其中,導流筒的功能,不僅是強化了蒸發(fā)面的更新速度,提高了蒸發(fā)速度,而且,對于漿液的內(nèi)循環(huán)起到了助推與促進作用,因此,其中螺旋槳的結(jié)構(gòu)設計是至關重要的。擋板的主要功能在于,隔離了一個沉降區(qū),以確保結(jié)晶過程免受干擾,確保產(chǎn)品的均勻性和一致性。

      圖4 循環(huán)筒-擋板型(DTB)蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)

      3.2.3 奧斯陸(漿液循環(huán)、晶體流化床分級)蒸發(fā)結(jié)晶器

      圖5是奧斯陸(漿液內(nèi)循環(huán)、晶體流化床分級)蒸發(fā)結(jié)晶器示意圖。操作時,料液與晶漿在混合管內(nèi)混合后,由循環(huán)泵送入加熱室;加熱后的溶液在蒸發(fā)室中濃縮,并達到過飽和,經(jīng)中心管進入結(jié)晶室下方的晶體流化床。在晶體流化床內(nèi),溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對晶體進行水力分級,大顆粒在下面,而小顆粒在上。從流化床底部卸除的是粒度均勻的產(chǎn)品。

      OSLO連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)緊湊、思路合理。它利用一個中心管,使得蒸發(fā)室與分離室、結(jié)晶室之間,互不干擾。分離室的功能是,確保了漿液的完全地內(nèi)循環(huán);流化床結(jié)晶室的功能是,確保了晶體具備了良好的生長環(huán)境;蒸發(fā)器內(nèi)的除沫裝置確保了蒸發(fā)過程的穩(wěn)定進行。

      為了獲得產(chǎn)品所需要的均勻性、穩(wěn)定性等指標,作者推薦使用奧斯陸連續(xù)結(jié)晶器設備。總之,扎根工藝,開花設備,無優(yōu)化之工藝,則無根;無有效之設備,則無豐碩的果實。工藝與設備缺一不可。

      圖5 奧斯陸(漿液循環(huán)、晶體流化床分級)蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)

      3.3 3種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的功能比較

      根據(jù)上面的敘述可見,3種連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的共同點在于實現(xiàn)了加熱、蒸發(fā)與結(jié)晶的分區(qū)作業(yè),即加熱器不蒸發(fā);蒸發(fā)器不加熱;結(jié)晶器不蒸發(fā)。它們的不同點在于結(jié)晶室的結(jié)構(gòu)相異。強制循環(huán)式的結(jié)晶室依然是攪拌槽;TDB式的結(jié)晶室是套筒攪拌沉降結(jié)構(gòu);奧斯陸結(jié)晶室是流態(tài)化沉降槽結(jié)構(gòu)。因此,差別在于晶體粒度與均勻度的不同。

      4 結(jié) 論

      (1)陰離子型抗團聚劑,不僅具有降低溶液表面張力的物理功能,以提高溶質(zhì)的擴散速度,而且具有改變微晶粒子表面的化學性能,以抑制微晶粒子團聚的功能。對于鉬酸銨結(jié)晶的抗團聚作用,不但有理論方面的解釋,而且有試驗結(jié)果的支持,因此,第1類鉬酸銨產(chǎn)品,二鉬酸銨、十二鉬酸銨、第2類產(chǎn)品,四鉬酸銨、八鉬酸銨、十二鉬酸銨,生產(chǎn)過程中應當盡量選擇無害環(huán)境、價廉、添加量少(臨界濃度)、使用方便的陰離子型抗團聚劑。

      (2)連續(xù)式蒸發(fā)結(jié)晶器比較間歇式蒸發(fā)結(jié)晶器具有許多優(yōu)點,其中,不僅表現(xiàn)在傳熱效率高、生產(chǎn)能力大、易于操作和控制等方面,而且,表現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量高、性能穩(wěn)定等方面。

      (3)為了實現(xiàn)中國鉬業(yè)的高效、節(jié)能、科學發(fā)展,我們應當大力推進抗團聚劑先進技術在工藝上的應用,在設備上采用連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶的先進設備。工藝與設備相結(jié)合,工藝是基礎,設備是保障。二者缺一不可。

      (4)奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器與其他連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器(強制循環(huán)式與套筒-擋板式)相比較,不但具有產(chǎn)品粒度細、均勻性好等優(yōu)點,而且,具有操作可靠性更強等優(yōu)點。

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      PUSHING THE APPLICATION OF ANTI-AGGLOMERATING AGENTS AND CONTINUOUS EVAPORATING CRYSTALLIZER IN AMMONIUM MOLYBDATES FOWARD

      XU Zhi-chang,ZHANG Ping

      (Institute of Nuclear Energy Technology and New Energy Sources,Tsinghua University,Beijing 100091,China)

      TF125.2+41

      A

      1006-2602(2010)05-0001-07

      2010-07-04

      徐志昌(1935-),男,清華大學教授,《中國鉬業(yè)》編委。

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