康喜德

（窯街煤電集團公司電廠，甘肅 蘭州 730080）

窯街煤電集團公司電廠使用的四臺SG-130/3.82-M245型循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器多次出現(xiàn)故障，嚴重時使旋風(fēng)分離器內(nèi)膽墜落，給鍋爐安全與經(jīng)濟運行帶來很大影響。為此，對循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器內(nèi)膽進行了改造。

一、鍋爐簡述

1．窯街煤電集團公司電廠的四臺上述鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、集中下降管，П形布置的燃煤循環(huán)流化床鍋爐，全鋼構(gòu)架。爐膛為膜式水冷壁懸吊的封閉結(jié)構(gòu)，上部的橫截面尺寸為4.513m×6.993m。左右兩個高溫汽冷旋風(fēng)筒位于爐膛出口和尾部豎井煙道之間，旋風(fēng)筒采用膜式汽冷管結(jié)構(gòu)，管內(nèi)的流動介質(zhì)為汽包出來的飽和蒸汽，旋風(fēng)筒采用支撐結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)筒出口水平煙道，尾部包覆過熱器采用懸吊封閉結(jié)構(gòu)。高溫過熱器、低溫過熱器通過支塊掛擱在包覆過熱器上。省煤器和空氣預(yù)熱器依次布置在尾部豎井煙道之中，并采用支撐結(jié)構(gòu)。低溫過熱器與高溫過熱器之間裝有自制冷凝噴水減溫系統(tǒng)。

煙氣攜帶物料通過懸浮段進入高溫旋風(fēng)分離器，煙氣通過高溫旋風(fēng)分離器時，其攜帶的物料被分離下來，由返料器返回爐室，循環(huán)再燃。燃燒室燃燒后較粗的物料（爐渣）從布風(fēng)板下的兩根φ219mm的落渣管放出。

表1

2.旋風(fēng)筒主要設(shè)計參數(shù)見表1。的性能，將直接影響整個循環(huán)流化床鍋爐的總體設(shè)計、系統(tǒng)布置及鍋爐運行性能。

循環(huán)流化床的分離機構(gòu)必須滿足下列要求。

1.能夠在高溫下正常工作。

2.能夠滿足極高濃度載粒氣流的分離。

3.具有低阻的特性。因為分離裝置的阻力增大將增大風(fēng)機的壓頭，增加能耗。

4.具有較高的分離效率。實際上循環(huán)倍率在很大程度上是靠分離器的效率來保證的，這里較高的效率不完全是對于大顆粒，而且也指小煤?；蛎摿騽?/p>

5.能夠與鍋爐設(shè)計的流程相適應(yīng)，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊。

三、高溫旋風(fēng)分離器

二、旋風(fēng)分離器分離及物料回送對流化床鍋爐的重要性

循環(huán)流化床的分離機構(gòu)是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件之一，其主要作用是將大量的固體物料從氣體中分離出來，送回燃燒室，以維持燃燒室的快速流態(tài)化狀態(tài)，保證物料和脫硫劑多次循環(huán)、反復(fù)燃燒和反應(yīng)。這樣，才有可能達到理想的燃燒效率和脫硫效率。因此循環(huán)流化床分離機構(gòu)

1.旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。

2.旋風(fēng)分離器的氣動流動。旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離的一種干式氣—固分