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      楊木浸漬填充改性實(shí)驗(yàn)

      2010-11-21 07:47:40群,
      湖南林業(yè)科技 2010年1期
      關(guān)鍵詞:楊木木材硬度

      周 群, 魏 象

      (中南林業(yè)科技大學(xué), 湖南 長沙 410004)

      楊木浸漬填充改性實(shí)驗(yàn)

      周 群, 魏 象

      (中南林業(yè)科技大學(xué), 湖南 長沙 410004)

      通過浸漬填充碳酸鈉和氯化鈣兩種不同的無機(jī)鹽溶液,使浸入木材的鈣離子與碳酸根離子結(jié)合。在木材微纖絲間隙和管胞的胞腔中生成穩(wěn)定的固體化合物碳酸鈣,從而使楊木中填充了大量的無機(jī)物,得到無機(jī)復(fù)合木材。實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)溫度為60℃、CaCl2溶液濃度為40%、Na2CO3溶液濃度為25%時(shí),木材增重率最大,可達(dá)32.4%;而且處理過的楊木試件的硬度均比未處理高,且硬度平均提高24.36%。

      浸漬; CaCl2;Na2CO3;性能;填充;楊木

      我國是典型的少林國家,全國森林覆蓋率為20.36%。近年每年進(jìn)口木材1億m3以上(每年消耗量25億m3左右)。隨著國家天然林保護(hù)工程的實(shí)施,人工林資源成為關(guān)注的目標(biāo)。目前全國人工林保存面積為6200萬hm2,居世界第一,其木材在建筑、家具等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。楊樹人工林有產(chǎn)量高,生長快,采伐期短等優(yōu)點(diǎn),但其木材密度低(基本密度0.35g/cm3左右)、材質(zhì)松軟、顏色淺、含水率高且分布不均,易產(chǎn)生干縮變形和單板旋切起毛等加工缺陷且力學(xué)強(qiáng)度差, 表面硬度低、耐磨性低,限制了其使用,與天然林木材相比較,其材性和裝飾性相差甚遠(yuǎn)。因此對楊木進(jìn)行化學(xué)改性極為必要,目前主要采用浸漬填充有機(jī)單體或化合物改性木材,制得無機(jī)復(fù)合木材。我們以溶質(zhì)與木材間的吸附理論為指導(dǎo)展開實(shí)驗(yàn)。

      1 材料與方法

      1.1實(shí)驗(yàn)材料與儀器設(shè)備

      1.1.1 試件 本實(shí)驗(yàn)采用的試材為人工林楊樹木材,產(chǎn)地為湖南省益陽市,所選木材無節(jié)、無裂紋。試件規(guī)格為90mm×80mm ×10mm和450mm×80mm ×10mm ,含水率為11 %~14 % 。

      1.1.2 化學(xué)試劑 無水CaCl2純度不低于96.0%,制造商: 天津市博迪化工有限公司。

      無水Na2CO3純度不低于99.8%,制造商: 天津市大茂化學(xué)試劑廠。

      1.1.3 儀器設(shè)備 電子恒溫水浴鍋DZKW — C ,減壓浸漬系統(tǒng)(自制) ,恒溫干燥箱,量筒,2000mL燒杯,電子稱。

      1.2實(shí)驗(yàn)方法

      (1) 測定試件的原始重量,并按照含水率公式換算成絕干重量。

      (2) 采用真空 — 加壓方法對試件進(jìn)行CaCl2溶液浸漬,保持真空20min,加壓20min,并在常溫常壓下浸漬24h,然后取出試件包裹放置24h。

      (3)在常壓狀態(tài)下,浸漬Na2CO3溶液,浸漬時(shí)間為72h。

      (4)對處理過的試件進(jìn)行水煮脫鹽處理,脫鹽處理后取出恒溫干燥至絕干并稱重,計(jì)算增重率。

      (5)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),確定最優(yōu)生產(chǎn)條件。

      (6)進(jìn)行物理力學(xué)性能檢測,確定填充改性后試件各方面的物理力學(xué)性能的變化狀況。

      具體工藝流程如下:

      溶液配制,試件制作 → 抽真空浸漬CaCl2溶液→保持真空20min→加壓20min 取出包裹放置24h →浸漬Na2CO3溶液72h→脫鹽處理→干燥→驗(yàn)證試驗(yàn)→性能檢測

      2 結(jié)果與分析

      實(shí)驗(yàn)過程中,在試件端面產(chǎn)生大量絲狀物質(zhì),徑切面、弦切面上布滿氣泡狀物質(zhì),主要沿著木射線方向排列,這是由于溶液滲透的途徑主要是導(dǎo)管、毛細(xì)管、木射線和紋孔等。且隨著反應(yīng)的進(jìn)行,液體表面覆蓋大量白色粘稠物質(zhì),反應(yīng)溫度越高,現(xiàn)象越明顯,這說明鈣離子和碳酸根離子在交換反應(yīng)時(shí)有一部分鈣離子與木材表面的碳酸根離子發(fā)生反應(yīng),但不足以堵塞離子進(jìn)出的木材管道,由不斷產(chǎn)生的絲狀物質(zhì)可明顯看出。反應(yīng)進(jìn)行過程中,所生成的NaCl不斷溶解,使木材中原先被NaCl占有的空間不斷得到釋放。

      2.1正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。由表1可知,當(dāng)溫度為60℃,CaCl2溶液濃度為40%,Na2CO3溶液濃度為25% 時(shí)增重率最大,可達(dá)32.4%;而常溫條件下,反應(yīng)緩慢,增重率只在10%左右,表明反應(yīng)溫度對增重率的影響很大,這可能與溫度和分子運(yùn)動(dòng)的關(guān)系有關(guān);另一方面,由圖1、2、3可知,增重率與溫度不是成正比關(guān)系,增重率并不隨著溫度的升高而一直增大,在溫度為90℃時(shí),增重率反而下降,這說明在常溫與90℃之間有一個(gè)最佳反應(yīng)溫度;CaCl2濃度對增重率的影響也不是正比關(guān)系,而是在某個(gè)范圍內(nèi)達(dá)到最大值,Na2CO3濃度對增重率的影響是在兩端增重效果好,是一個(gè)先減后增的過程;由極差分析可知反應(yīng)溫度對增重率影響最大,其次是CaCl2溶液濃度,Na2CO3溶液濃度對增重率的影響最小。

      表1 正交實(shí)驗(yàn)表次數(shù)反應(yīng)溫度(℃)CaCl2濃度(%)Na2CO3濃度(%)增重率(%)1常溫30159.62常溫402012.13常溫50259.2460302013.9560402532.4660501527.9790302517.1890401519.6990502023.1K130.940.557K274.164.249.2K359.760.358.8k110.313.519.0k224.721.416.4k319.920.119.6R14.47.93.2

      圖1 Na2CO3溶液濃度趨勢圖圖2 反應(yīng)溫度趨勢圖圖3 CaCl2溶液濃度趨勢圖

      2.2電鏡顯微分析

      由圖4可知,在木材微纖絲間隙和管胞的胞腔中填充了大量固體化合物CaCO3且分布較均勻,CaCO3分子與分子聚集在一起形成團(tuán)狀結(jié)構(gòu),進(jìn)一步放大顯示這種化合物在木材中呈柱狀分布,排列比較規(guī)整,徑切面CaCO3固體化合物在木材胞腔、胞壁中均勻分布, 緊貼于其表面, 與木材結(jié)合較好。

      圖4 處理試件微觀圖

      3 性能檢測

      本次木材改性后性能檢測實(shí)驗(yàn),均采用對比實(shí)驗(yàn)的方法進(jìn)行,即改性木材與未改性木材硬度對比。本實(shí)驗(yàn)主要考慮楊木木材使用的前景,主要測定其弦面硬度??紤]到改性增重率對木材硬度的影響,選取增重率為32.4% 的改性試件進(jìn)行硬度檢測。

      首先,分別從試驗(yàn)?zāi)静闹虚g及端部上鋸制尺寸為50mm×50mm×20mm,即幅面為50mm×50mm的試樣各2個(gè),并分別標(biāo)記為G1、G2、G3、G4;然后從未處理木材上鋸制同樣尺寸的對比試樣,分別標(biāo)記為W1、W2、W3、W4。

      采用MWD — 50微機(jī)控制電子式木材萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)測試木材硬度,結(jié)果見表2。由表2可見,經(jīng)強(qiáng)化脫鹽處理后的試材,由于Na2CO3和CaCl2在木材內(nèi)反應(yīng)形成了CaCO3沉積在木材組織中,使木材結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,與未處理的木材試件硬度對比可以看出,所有處理過的楊木試件在弦面硬度上均比未處理的高,且弦面硬度平均提高24.36%。

      4 結(jié)論

      實(shí)驗(yàn)證明在溫度為60℃、CaCl2溶度為40%、Na2CO3溶度為25%的條件時(shí),浸漬填充效果最好,改性處理后的試件增重率可達(dá)到32.4%,硬度有明顯提高,達(dá)到了強(qiáng)化速生材的目的,而且處理后的試件保持了木材原有的色澤紋理,加工性能與普通木材相同,能最大限度地保留木材的環(huán)境學(xué)特性。本實(shí)驗(yàn)工藝簡單,可進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),這對擴(kuò)大速生材的使用范圍,解決木材短缺的難題有深遠(yuǎn)的意義。

      表2 硬度檢測結(jié)果(kN)試件種類第一次第二次平均W12.5452.3502.448W23.0853.8003.443W33.5002.9953.248W43.4753.5903.533G13.7903.8353.813G23.9003.8403.870G33.4653.1553.514G44.4004.7204.560

      [1] 王愷,管寧.森林資源保護(hù)和社會(huì)產(chǎn)品材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J].木材工業(yè), 2000, 14(1):3-4.

      [2] 孫炳合, 張獲, 范同祥,等.木質(zhì)材料陶瓷化的研究進(jìn)展[J].功能材料,2003,34(1): 20-28.

      [3] 侯知正, 王愷.2010年我國木材供需達(dá)到平衡問題的探討[J].木材工業(yè), 1997, 12(1): 5-8.

      [4] 李定一.林業(yè)重點(diǎn)工程為推動(dòng)湖南林業(yè)實(shí)現(xiàn)歷史性跨越做出了巨大貢獻(xiàn)[J].湖南林業(yè)科技,2005,32(6):1-5.

      [5] 宋孝金.杉木間伐材的材性和工業(yè)化利用[J].林業(yè)科技開發(fā), 2004, 14(2): 27-29.

      [6] 彭鎮(zhèn)華.中國杉木[M].北京:中國林業(yè)出版社, 1999.

      (責(zé)任編輯:唐效蓉)

      (英文編譯:張 珉)

      Modificationofpoplarwoodpropertiesbyimpregnation

      ZHOU Qun, WEI Xiang

      (Central South University of Forestry and Technology, Changsha 410004, China)

      Poplar impregnated with CaCl2and Na2CO3solutions, so that the Ca2+and CO32-reacted and combined in the wood and formed stable compound CaCO3in microfibril space and tracheid lumen. Therefore the inorganic composite wood filled a large number of inorganic substances was obtained. The results showed that, under the temperature was 60℃ and the concentration of CaCl2and Na2CO3solutions were 40% and 25% respectively, the wetght growth rate of wood reached 32.4%. The hardnesses of treated poplar were better than those of untreated ones,and the average hardness raised 24.36%.

      impregnation; CaCl2; Na2CO3; performance; filling;popla

      2009 — 11 — 30

      2010 — 01 — 06

      中南林業(yè)科技大學(xué)研究生科技創(chuàng)新基金資助項(xiàng)目(2006 SX 05);湖南省研究生創(chuàng)新基金項(xiàng)目

      S 792.11

      A

      1003 — 5710(2010)01 — 0017 — 03

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