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      固體超強酸/TiO2-ZrO2催化合成三氟甲基硝基苯

      2010-11-26 01:21:56秦中立范望喜曾亮張舟
      關(guān)鍵詞:三氟甲苯催化活性

      秦中立,范望喜,曾亮,張舟

      (武漢生物工程學(xué)院 化學(xué)與環(huán)境工程系,湖北 武漢 430415)

      三氟甲基硝基苯是重要的含氟有機醫(yī)藥和農(nóng)藥中間體,可廣泛用于多種新型抗癌藥、抗艾滋病藥、糖尿病藥、消炎藥,殺蟲劑、殺菌劑和除草劑的合成中[1-3].目前工業(yè)上普遍采用以三氟甲苯為原料,將它在混酸中直接硝基化制備得到混合硝基三氟甲苯[4].濃硫酸雖然價格低廉,催化活性較高,但該方法存在諸如廢酸處理、能耗高、環(huán)境污染等問題.因此,開發(fā)低能耗、污染小,“綠色”合成三氟甲基硝基苯的新工藝具有十分重要的意義.

      1 實驗部分

      1.1試劑和儀器四氯化鈦、氧氯化鋯、 氨水、過硫酸銨、三氟甲苯、四氯化碳、醋酸、硝酸銀、碳酸鈉均為分析純.202-0B型電熱鼓風(fēng)干燥箱(天津泰斯特儀器有限公司);HJ-S數(shù)字恒溫磁力攪拌器(常州國華電器有限公司);SXF-12-15程控箱式高溫爐(常州諾基儀器有限公司);GC522氣相色譜儀(上海勇規(guī)分析儀器有限公司)

      1.3固體超強酸催化合成三氟甲基硝基苯在150 mL三口燒瓶中加入22 g(0.15 mol)三氟甲苯、40 mL CCl4、一定量的上述已經(jīng)制備的催化劑、10.0 mL醋酐,劇烈攪拌的條件下緩慢滴加濃硝酸,滴加完畢,調(diào)節(jié)至適宜溫度.反應(yīng)結(jié)束后過濾,將濾液用Na2CO3溶液和水洗滌至中性,以硝基苯作為內(nèi)標(biāo)物進行氣相色譜分析.三氟甲苯的轉(zhuǎn)化率用下式表示:

      三氟甲苯的轉(zhuǎn)化率(%) =(投入三氟甲苯的物質(zhì)的量-產(chǎn)物中三氟甲苯物質(zhì)量)/ 投入三氟甲苯的物質(zhì)量×100%.

      2 結(jié)果與討論

      表1 焙燒溫度對催化劑活性的影響

      由表1可知,焙燒溫度對催化劑的反應(yīng)催化活性影響較大.隨著焙燒溫度的上升,催化劑的催化活性增加,三氟甲苯硝化轉(zhuǎn)化率增大,在550 ℃~650 ℃時焙燒的催化劑都有較高的催化活性,當(dāng)溫度為600 ℃時焙燒的催化劑活性最大.當(dāng)溫度超過600 ℃,催化劑活性迅速下降.焙燒溫度對催化劑的影響,主要是由于催化劑要形成超強酸中心,具備高催化活性,就必須要有較大的比表面積.這樣就需要較高的焙燒溫度,使催化劑由無定形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為活性晶形結(jié)構(gòu);而在超高溫條件下,隨著焙燒溫度的上升,催化劑表面的硫容易以氣態(tài)二氧化硫的形式流失,使酸中心的數(shù)量減少,催化劑的活性降低.故本實驗最佳的焙燒溫度為600 ℃.

      2.2催化劑培燒時間對催化活性的影響0 ℃條件下分別將固體超強酸催化劑焙燒不同的時間,然后將其按上述實驗方法用于三氟甲苯的硝化反應(yīng)中,考察焙燒時間對催化活性的影響.結(jié)果見表2.

      表2 焙燒時間對催化劑催化活性的影響

      由表2可知,焙燒時間對催化劑活性的影響也是非常大的,超強酸催化劑在不同的焙燒時間下用于硝化時所表現(xiàn)的硝化能力不一樣,先是隨著焙燒時間的增加,三氟甲苯的轉(zhuǎn)化率增大,在焙燒3 h達到最大值,然后隨著焙燒時間的增加,轉(zhuǎn)化率反而下降.這可能是由于焙燒時間增長,容易使催化劑表面的硫緩慢流失,從而導(dǎo)致活性下降.

      2.3催化劑用量對反應(yīng)的影響取22 g三氟甲苯,向其中加入在600 ℃條件下焙燒3 h制備得到的不同的量催化劑,在相同的反應(yīng)條件下將其按上述實驗方法進行硝化反應(yīng),考察催化劑用量對反應(yīng)的影響.結(jié)果見表3.

      表3 催化劑用量對反應(yīng)的影響

      由表3可知,隨著催化劑的用量的增加,三氟甲苯的轉(zhuǎn)化率也隨之增加,這主要是催化劑用量增加后,與催化劑接觸的反應(yīng)物也隨之增多.但催化劑用量從1.1 g增加到3.3 g時,三氟甲苯的轉(zhuǎn)化率增加幅度較大,超過3.3 g以后,轉(zhuǎn)化率增加幅度減緩,這可能是由于催化劑用量增加以后,其他副反應(yīng)也隨之增加.考慮到經(jīng)濟方面的因素,催化劑的用量以3.3 g為宜.

      2.4反應(yīng)時間對硝化反應(yīng)的影響600 ℃條件下焙燒制備得到的催化劑3.3 g,按上述實驗方法將其用22 g三氟甲苯的硝化實驗中,考察反應(yīng)時間對硝化反應(yīng)的影響.結(jié)果見表4.

      從表4可以看出,在硝化反應(yīng)的初期,隨著時間的增加,硝化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率明顯大幅度的增加,但

      表4 反應(yīng)時間對硝化反應(yīng)的影響

      4 h以后,硝化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率增幅減緩,如再延長反應(yīng)時間,硝化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率反而下降.綜合考慮能耗和轉(zhuǎn)化率,反應(yīng)的時間應(yīng)確定為4 h.

      2.5催化劑重復(fù)使用性能實驗測試一次硝化反應(yīng)結(jié)束以后,倒出反應(yīng)液,將使用過的催化劑過濾回收,用作下一次反應(yīng)的催化劑,保證每一次反應(yīng)條件都相同,按照上述實驗方法進行實驗,考察催化劑重復(fù)使用的性能.結(jié)果見表5.

      表5 催化劑重復(fù)使用性能測試

      由表5可知,固體超強酸催化劑用于硝化實驗中,其重復(fù)使用4次以后,三氟甲苯的硝化轉(zhuǎn)化率為58.6%.這表明催化劑經(jīng)多次使用以后還具有較好的催化活性,催化劑的重復(fù)使用性能較好,催化劑具有一定的穩(wěn)定性,但多次使用以后,催化活性有所降低,這可能是因為在多次反應(yīng)中,催化劑表面容易積碳,部分超強酸活性中心被覆蓋,再加上催化劑的活性組分也容易流失.

      表6 不同催化劑催化活性比較

      3 結(jié)論

      (3)催化劑的制備和分離容易,用于三氟甲苯硝化時重現(xiàn)性好,可再生利用,對環(huán)境友好.

      參考文獻:

      [1] 褚吉成,李巍.三氟甲基苯酚的制備方法:中國,1994990A[P].2007-07-11.

      [2] 梁誠.芳香族含氟中間體合成技術(shù)進展[J].有機氟工業(yè),2007(1):26-34.

      [3] 許丹倩,徐振元,徐靜華,等.高純度間三氟甲基苯胺開發(fā)[J].農(nóng)藥,2001,40(1):9-13.

      [4] Albrecht M,Kahte B.Preparation of Trifluoromethylanilenes:US 6333433[P].2001-12-25.

      [8] Ecormier M A,Wilson K,Lee A F.Structure-reactivity correlations in sulphated-zirconia catalysts for the isomerisation of α -pinene[J].Journal of Catalysis,2003,215(1):57-65.

      [9] Sohn J R,Seo D H.Preparation of new solid superacid catalyst,zirconium sulfate supported on γ-alumina and activity for acid catalysis[J].Catalysis Today,2003,87(4):219-226.

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