光合菌發(fā)酵白酒丟糟條件研究

張 健 羅 輝 張 超 劉小彬 陳澤軍 謝 剛

光合菌發(fā)酵白酒丟糟條件研究

張 健 羅 輝 張 超 劉小彬 陳澤軍 謝 剛

從啤酒廠啤酒糟排水溝中以厭氧法分離得一株光合菌為菌種，對(duì)原料白酒丟糟進(jìn)行預(yù)處理，采用厭氧發(fā)酵裝置，以單因素與正交試驗(yàn)法對(duì)白酒丟糟半固態(tài)培養(yǎng)光合菌的條件進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，當(dāng)料水比1：10（干糟g：水g）、接種量10%（w/w）、光照強(qiáng)度890 Lx、發(fā)酵時(shí)間5 d、發(fā)酵溫度30℃、料層厚度3 cm，發(fā)酵后白酒干糟真蛋白含量可從11.7%（w/w）上升至30.2%（w/w）、粗纖維素從22.4%（w/w）下降至13.6%（w/w）、粗脂肪從 5.6%（w/w）上升至 6.7%（w/w）、粗灰分從 14.8%（w/w）下降至10.1%（w/w）、總磷從 0.5%（w/w）上升至 1.1%（w/w）、發(fā)酵干糟含水量為 10.2%（w/w），提高了白酒丟糟的飼用價(jià)值。

白酒丟糟；光合菌；發(fā)酵；蛋白；纖維素

白酒丟糟以干物質(zhì)計(jì)約含粗蛋白15%、粗纖維23%、脂肪或類(lèi)脂6%，還含有多種維生素和18種氨基酸。低蛋白高纖維是其重要的特征之一，并有較強(qiáng)的酸性易腐敗變質(zhì)，也有含一定豐富物質(zhì)、產(chǎn)量大以及低成本等特點(diǎn)。對(duì)白酒丟糟回收利用開(kāi)展的主要研究集中在生產(chǎn)酒精、食用菌、飼料、沼氣、肥料、粗酶制劑、單細(xì)胞蛋白（主要是酵母）以及提取有用成分等方面[1-3]。光合菌（photosynthetic bacteria，簡(jiǎn)稱(chēng) PSB）富含蛋白質(zhì)（60%以上）、脂肪、可溶性糖類(lèi)、胡蘿卜素、維生素B及16種氨基酸，還含有輔酶Q10（coenzyme）、抗病毒物質(zhì)（antibiotic）與促生長(zhǎng)因子等。光合菌生命力極強(qiáng)、營(yíng)養(yǎng)要求低、生長(zhǎng)繁殖快、無(wú)毒害、無(wú)副作用，目前已廣泛應(yīng)用在養(yǎng)殖、種植、醫(yī)藥、環(huán)保與化工等各個(gè)行業(yè)[4-6]。另外，除增加營(yíng)養(yǎng)、降低飼料系數(shù)外，光合菌還可起到刺激動(dòng)物免疫系統(tǒng)，增強(qiáng)消化和抗病能力，促進(jìn)生長(zhǎng)的作用[7]。

目前，還未見(jiàn)利用白酒丟糟制作“光合菌飼料”的相關(guān)報(bào)道。利用白酒糟固態(tài)或半固態(tài)生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白用作飼料的技術(shù)已有很多報(bào)道，也有一些用光和菌轉(zhuǎn)化其他醪渣的報(bào)道[8]，其中有一些技術(shù)已經(jīng)運(yùn)用到實(shí)踐中。但由于這些飼料主要應(yīng)用于畜禽的輔助用料，還存在蛋白含量較低、纖維素含量高等不利因素。而光合菌在養(yǎng)殖業(yè)的運(yùn)用中也存在菌體不好保藏、現(xiàn)場(chǎng)需周期進(jìn)行擴(kuò)培等不便因素。

因此，將丟糟與光合菌結(jié)合起來(lái)，對(duì)其發(fā)酵工藝進(jìn)行研究，以期白酒丟糟經(jīng)光合菌轉(zhuǎn)化后，營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)能得到改良，更易作為飼料，并為進(jìn)一步制作出“活性光合菌白酒丟糟飼料”奠定重要基礎(chǔ)。

1 材料與方法

1.1 材料

1.1.1 原料與菌種

白酒丟糟：宜賓敘府酒業(yè)公司提供；光合菌（photosynthetic bacteria,PSB）：在重啤集團(tuán)宜賓分公司的糖化車(chē)間丟糟排水溝中分離得到，鑒定為沼澤紅假單胞菌（Rhodopseudomonas palustris）。

1.1.2 試劑、儀器與設(shè)備

纖維素酶（BR，15 U/mg，上海展云化工有限公司）；NH3水（AR，成都市科龍化工試劑廠生產(chǎn)）；H3PO4（AR，成都市科龍化工試劑廠生產(chǎn)）；氮?dú)猓üI(yè)級(jí)，成都旭源化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)）。

手提式高壓滅菌鍋（YX280B，上海三申醫(yī)療器械有限公司生產(chǎn)）；雙人單面超凈工作臺(tái)（SW-CJ-2FD，蘇州凈化設(shè)備有限公司生產(chǎn)）；冰箱（DCD-254WBG，無(wú)錫松下冷機(jī)有限公司生產(chǎn)）；電子分析天平（T-214，北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)）；數(shù)顯恒溫水浴鍋（HH-S4，金壇市醫(yī)療儀器廠生產(chǎn)）；電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱（DHG-905A，上海齊欣科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn)）；離心機(jī)（TDL-5-A，上海安亭科學(xué)儀器廠生產(chǎn)）；人工氣候箱（MGC-300H，上海一恒科技有限公司生產(chǎn)）；萬(wàn)用電爐（DL-1，北京市永光明醫(yī)療儀器廠生產(chǎn)）；箱式電爐（SX-2.5-10，天津市泰斯特儀器有限公司生產(chǎn)）；光照計(jì)（LX-101LUXMETER，祥泰精機(jī)股份有限公司生產(chǎn)）；馬福爐（SX-4-10，上海洪紀(jì)儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)）；定氮儀（KDN-08B，上海雙旭電子有限公司生產(chǎn)）；分光光度計(jì)（T6新世紀(jì)，北京普析通用儀器有限責(zé)任公司生產(chǎn)）。

1.1.3 培養(yǎng)基

種子培養(yǎng)基[9]：MgSO·47H2O 0.2 g、NH4Cl 1 g、Na2CO34 g、K2HPO40.3 g、NaCl 0.5 g、CH3CH2OH 3 g、蛋白胨1.5 g、酵母膏 1 g，H2O 定容至 1 000 ml。

1.2 方法

1.2.1 試驗(yàn)流程

①?gòu)陌拙茝S提取新鮮丟糟置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中，80℃恒溫至恒重得干糟，并測(cè)定其指標(biāo)；

②準(zhǔn)確稱(chēng)取100 g干糟于250 ml三角瓶中，加入100 ml的 0.8%（v/v）氨水處理 2 h[10]，得氨化糟；

③用1%H3PO4調(diào)節(jié)氨化糟pH值至5.0；加入纖維素酶，加酶量為130 U（/g干糟），于水浴鍋50℃處理4 h，得酶處理糟；

④用0.8%（v/v）氨水調(diào)節(jié)酶處理糟pH值至7.2，置于電爐上保持微沸蒸煮30 min，冷卻至室溫得蒸煮糟；

⑤按一定接種量接種光合菌發(fā)酵劑于蒸煮糟中，并加入一定量無(wú)菌水，控制一定料水比（干糟g：水g），在發(fā)酵裝置中造成厭氧條件進(jìn)行發(fā)酵轉(zhuǎn)化，每日觀察酸度變化，用0.8%（v/v）氨水調(diào)節(jié)pH值至7.2，發(fā)酵至一定時(shí)間取樣，得發(fā)酵醪；

⑥將所得的發(fā)酵醪在電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中80℃恒溫干燥至恒重，冷卻后測(cè)定其指標(biāo)。

1.2.2 發(fā)酵劑制備

采用三級(jí)培養(yǎng)工藝。將已分離純化的單菌落光合菌2環(huán)接種于100 ml種子培養(yǎng)基中，在厭氧裝置中光照強(qiáng)度890 Lx、30℃培養(yǎng)4 d；然后分出培養(yǎng)液按10%（w/w）接種量接種于已滅菌的100 g1.2.1節(jié)的蒸煮糟中，在厭氧裝置上進(jìn)行第一次擴(kuò)培，培養(yǎng)條件不變；第二、三次擴(kuò)培方法與第一次相同。以第三次擴(kuò)培后的糟液作為發(fā)酵劑。

1.2.3 發(fā)酵單因素試驗(yàn)

按1.2.1節(jié)流程，對(duì)接種發(fā)酵階段1.2.1節(jié)⑤的條件參數(shù)分別采用單因數(shù)試驗(yàn)法進(jìn)行探討，以發(fā)酵醪干糟真蛋白、粗纖維的含量作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。

①光照強(qiáng)度的確定：取10%（w/w）接種量、30℃恒溫、培養(yǎng)4 d、料水比1：9（干糟g：水g）、料層厚度4 cm，變化兩只白熾燈功率之和為 30、40、50、60、70、80 W的白熾燈進(jìn)行光照（燈與醪層距離定取30 cm）。

②接種量的確定：取白熾燈功率60 W、30℃恒溫、培養(yǎng)4 d、料水比1：9（干糟g：水g）、料層厚度4 cm，變化接種量 5%、7%、9%、11%、13%、15%（w/w）。

③醪液厚度的確定：取白熾燈功率60 W、30℃恒溫、培養(yǎng)4 d、料水比1：9（干糟g：水g）、接種量10%（w/w），變化料層厚度 1、2、3、4、5、6 cm。

④料水比的確定：取白熾燈功率60 W、30℃恒溫、培養(yǎng) 4 d、料層厚度 4 cm、接種量 10%（w/w），變化料水比（干糟g：水g）1：7、1：8、1：9、1：10、1：11、1：12。

⑤溫度的確定：取白熾燈功率60 W、培養(yǎng)4 d、料層厚度4 cm、接種量10%（w/w）、料水比（干糟g：水g）1：9，變化培養(yǎng)溫度 24、26、28、30、32、34 ℃。

⑥發(fā)酵時(shí)間的確定：取白熾燈功率60 W、30℃恒溫、料層厚度4 cm、接種量10%（w/w）、料水比（干糟g：水g）1：9，變化培養(yǎng)時(shí)間 1、2、3、4、5、6 d。

1.2.4 正交試驗(yàn)

根據(jù)1.2.3節(jié)6個(gè)因素選取最佳工藝參數(shù)點(diǎn)為參考，每個(gè)因素取3個(gè)水平，進(jìn)行正交試驗(yàn)優(yōu)化。水平與因素見(jiàn)表1，選用L18（37）正交試驗(yàn)表合適。優(yōu)化后重做驗(yàn)證試驗(yàn)，測(cè)定樣品指標(biāo)。

表1 正交試驗(yàn)因素與水平

1.2.5 分析方法

白酒丟糟與發(fā)酵干糟真蛋白含量采用沉淀法[11]與凱氏定氮法[12]；丟糟與發(fā)酵干糟粗蛋白、粗脂肪、粗灰分、粗纖維、總磷、水分測(cè)定分別按“中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”GB/T 6432—94、GB/T 6433—2006、GB/T 6438—2007、GB/T 6434—2006、GB/T 6437—2002、GB/T 6435—2006執(zhí)行。

2 結(jié)果與討論

2.1 光照強(qiáng)度

光照強(qiáng)度對(duì)白酒發(fā)酵糟真蛋白含量和纖維素含量的影響見(jiàn)圖1。圖1可見(jiàn)，白酒發(fā)酵糟中蛋白質(zhì)含量隨光照強(qiáng)度的增強(qiáng)，呈現(xiàn)先增大后減少的趨勢(shì)。當(dāng)光照強(qiáng)度從白熾燈瓦數(shù)30 W增至50 W時(shí)，白酒發(fā)酵糟中真蛋白含量從18.1%上升至29.4%；當(dāng)白熾燈瓦數(shù)再增加時(shí)，真蛋白含量下降。如當(dāng)白熾燈總瓦數(shù)為80 W時(shí)，真蛋白含量下降至18.8%。而發(fā)酵糟中纖維素含量隨光照強(qiáng)度增強(qiáng)趨勢(shì)卻與蛋白質(zhì)含量相反，即纖維素含量隨光照強(qiáng)度增強(qiáng)有先降低、后又增大的趨勢(shì)。如當(dāng)白熾燈瓦數(shù)從30 W增至50 W時(shí)（890 Lx），纖維素含量從17.8%降至14.2%；后白熾燈瓦數(shù)增大至80 W時(shí)，纖維素含量又上升至16.9%。

圖1 光照強(qiáng)度對(duì)發(fā)酵干糟真蛋白與纖維素含量的影響

光合菌生長(zhǎng)需一定光照強(qiáng)度，但并非光照強(qiáng)度越大光合菌生長(zhǎng)越好，光照強(qiáng)度有一合適的范圍。另外，從圖1中可看到發(fā)酵糟纖維素含量雖與蛋白質(zhì)含量呈相反的趨勢(shì)，但趨勢(shì)步調(diào)相似。從本試驗(yàn)來(lái)看，光合菌大量生長(zhǎng)從外部攝取氮源（每天必須加氨水，調(diào)節(jié)酸度），能使酒糟纖維素含量相對(duì)降低。

當(dāng)白熾燈瓦數(shù)為50 W、燈與糟層距離為30 cm，即光照強(qiáng)度890 Lx時(shí)，光合菌轉(zhuǎn)化丟糟可使蛋白質(zhì)含量處于較高水平，而使丟糟纖維素含量處于較低水平。

2.2 接種量

接種量對(duì)發(fā)酵糟真蛋白含量和纖維素含量的影響見(jiàn)圖2。圖2可見(jiàn)，發(fā)酵干糟真蛋白含量與纖維素含量也具步調(diào)一致的相反走向。當(dāng)接種量從5%增加至9%時(shí)，真蛋白含量從21.0%迅速上升至29.1%，而纖維素含量從17.3%迅速下降至14.4%；當(dāng)接種量高于9%時(shí)，發(fā)酵干糟真蛋白含量與纖維素含量均處于平緩區(qū)。

當(dāng)接種量升高時(shí)，光合菌應(yīng)是大量生長(zhǎng)，這樣導(dǎo)致了發(fā)酵干糟中真蛋白含量的升高與纖維素含量的下降。當(dāng)接種量升高到一定程度時(shí)，對(duì)最終發(fā)酵糟中的光合菌數(shù)量影響不大，這時(shí)發(fā)酵糟中真蛋白含量與纖維素含量均處于較平穩(wěn)的狀態(tài)。因此，接種量有一合適的范圍，此時(shí)光合菌生長(zhǎng)數(shù)量較大，而又不造成接種量的耗費(fèi)。

圖2 接種量對(duì)發(fā)酵干糟真蛋白與纖維素含量的影響

因此，可選取9%～11%的接種量作為最佳接種量的參考點(diǎn)。

2.3 醪層厚度

半固態(tài)發(fā)酵糟厚度對(duì)發(fā)酵糟中真蛋白含量與纖維素含量的影響可見(jiàn)圖3。由圖3可見(jiàn)，發(fā)酵糟真蛋白的含量是隨著醪層厚度的增加而減少、而纖維素含量隨醪層厚度增加而增加，但增減的幅度在隨醪層厚度的不同區(qū)間而不同。如當(dāng)醪層厚度在1～3 cm時(shí)，發(fā)酵醪真蛋白含量減少較少，其從31.1%下降至29.7%；醪層厚度再增加至6 cm時(shí)，真蛋白含量降至19.0%。同樣的醪層變化區(qū)間，發(fā)酵糟纖維素含量從13.1%平緩增加至14.3%，再劇增至17.9%。

圖3 發(fā)酵糟層厚度對(duì)發(fā)酵干糟真蛋白與纖維素含量的影響

光合菌生長(zhǎng)需要一定的光照強(qiáng)度。從目前的文獻(xiàn)來(lái)看，光合菌較適應(yīng)于液態(tài)培養(yǎng)，因?yàn)樵谝簯B(tài)培養(yǎng)過(guò)程中，光透過(guò)率較大，利于液態(tài)內(nèi)部的光合菌生長(zhǎng)。而在固態(tài)或半固態(tài)培養(yǎng)過(guò)程中，因存在大量的固體物會(huì)影響光透過(guò)率，致使發(fā)酵醪層厚度對(duì)光合菌生長(zhǎng)有較大的影響。促進(jìn)光合菌在固態(tài)與半固態(tài)物的大量、快速生長(zhǎng)，又要增加實(shí)用價(jià)值，關(guān)鍵因素之一就是如何使光照方式有利于發(fā)酵醪層內(nèi)部的光合菌生長(zhǎng)。

在本試驗(yàn)的條件下，考慮實(shí)用價(jià)值與光合菌生長(zhǎng)兩方面的結(jié)合，取發(fā)酵醪層厚度3～4 cm為最佳厚度參考點(diǎn)。

2.4 料水比

料水比對(duì)發(fā)酵糟真蛋白含量和纖維素含量的影響見(jiàn)圖4。如圖4可見(jiàn)，隨著料水比從1：7降低到1：12，發(fā)酵后丟糟中真蛋白的含量是先上升后下降，粗纖維的含量是先降低后逐漸升高。當(dāng)料水比為1：10時(shí)，發(fā)酵糟真蛋白含量達(dá)到最高為30.0%，而纖維素含量達(dá)到最低為13.8%。

圖4 不同料水比對(duì)發(fā)酵干糟真蛋白與纖維素含量的影響

因此可以推論，在半固態(tài)培養(yǎng)光合菌過(guò)程中，水量過(guò)多或過(guò)少都不利于光合細(xì)菌生長(zhǎng)，有一適宜的范圍。水過(guò)多可造成水中營(yíng)養(yǎng)物濃度低，不能滿(mǎn)足菌體生長(zhǎng)的需求；水過(guò)少營(yíng)養(yǎng)物濃度雖高，但會(huì)增加光透過(guò)的難度。因此，將料水比1：9～1：10選擇為最佳參考點(diǎn)是合理的。

2.5 溫度

發(fā)酵溫度的影響見(jiàn)圖5。圖5可見(jiàn)，溫度對(duì)光合細(xì)菌的生長(zhǎng)具有一定的影響。隨著溫度的升高，發(fā)酵糟的真蛋白含量是先升高后下降的，當(dāng)溫度為30℃時(shí)真蛋白含量達(dá)到了最高，為29.7%。粗纖維的含量是隨著溫度的升高呈現(xiàn)出先降低后升高的趨勢(shì)，在溫度為30℃時(shí)，粗纖維的含量降到了最低，為14.3%。

光合菌生長(zhǎng)有一適宜溫度范圍，溫度太高或太低，都會(huì)抑制光合菌的生長(zhǎng)。本試驗(yàn)條件下，30℃比較適合光合菌的生長(zhǎng)，這與其它有關(guān)光合菌研究的文獻(xiàn)報(bào)道相一致，表明即使培養(yǎng)基成分發(fā)生變化，光合菌生長(zhǎng)適宜溫度卻較少變化。

圖5 溫度對(duì)發(fā)酵干糟真蛋白、纖維素含量的影響

2.6 發(fā)酵時(shí)間

發(fā)酵時(shí)間對(duì)發(fā)酵糟真蛋白含量和纖維素含量的影響見(jiàn)圖6。圖6可見(jiàn)，在發(fā)酵過(guò)程中前3 d發(fā)酵糟真蛋白含量增幅、纖維素含量降幅較大，如真蛋白含量從14.5%上升至29.8%，纖維素含量從17.6%下降至14.3%；從第4 d開(kāi)始到第6 d發(fā)酵糟真蛋白與纖維素含量趨于穩(wěn)定。

圖6 發(fā)酵時(shí)間對(duì)發(fā)酵干糟真蛋白、纖維素含量的影響

總體來(lái)看，在無(wú)纖維素酶幫助下，白酒丟糟在光合菌的作用下，有外加氮源，纖維素可再降3%～4%。而蛋白質(zhì)含量從發(fā)酵過(guò)程來(lái)看，較纖維素含量變化有較強(qiáng)的劇烈上升幅度，應(yīng)是隨著光合菌數(shù)量增加而增加，真蛋白含量在前3 d的發(fā)酵時(shí)間內(nèi)有近15%的上升。另外，由于光合菌轉(zhuǎn)化白酒糟過(guò)程中不斷利用氮源，致使發(fā)酵糟每天的酸度上升，所以在發(fā)酵過(guò)程中需每天補(bǔ)加NH3水調(diào)節(jié)發(fā)酵糟酸度利于光合菌生長(zhǎng)，從而也給光合菌生長(zhǎng)提供了氮源。這樣，可選擇3～4 d作為最佳發(fā)酵時(shí)間的參考點(diǎn)。

2.7 正交試驗(yàn)結(jié)果

以單因素試驗(yàn)提供的選取點(diǎn)為參考，以表1的因素與水平進(jìn)行正交試驗(yàn)，正交試驗(yàn)的結(jié)果如表2。從水平均值中可以看出最優(yōu)因素條件組合為A2B2C2D2E2F3，即當(dāng)光照強(qiáng)度890 Lx（取白熾燈50 W，燈距醪層垂直距離為30 cm）、接種量10%、醪層厚度3 cm、料水比1：10、發(fā)酵溫度30℃、發(fā)酵時(shí)間5 d時(shí)，發(fā)酵干糟真蛋白含量最高。另外，從極差值分析，各因素影響顯著性排序?yàn)锽[接種量，%（w/w）]與E（發(fā)酵溫度，℃）＞A（光照強(qiáng)度，W）＞ F（發(fā)酵時(shí)間，d）＞C（醪層厚度，cm）＞ D（料水比，干糟 g：水 g）。

表2 正交試驗(yàn)結(jié)果

按以上正交試驗(yàn)結(jié)果的最優(yōu)組合，重新按1.2.1節(jié)步驟試驗(yàn)3次，發(fā)酵干糟平均營(yíng)養(yǎng)成分結(jié)果如表3。從發(fā)酵干糟蛋白（真蛋白30.2%、粗蛋白35.1%）、纖維素、水分、粗脂肪、總磷、灰分等6個(gè)含量指標(biāo)來(lái)看，白酒丟糟經(jīng)過(guò)沼澤紅假單胞菌的轉(zhuǎn)化后，蛋白含量劇增，已達(dá)到草魚(yú)魚(yú)種飼料標(biāo)準(zhǔn)（SC/T1042—2002）中對(duì)蛋白的要求。另外，粗纖維含量下降近9個(gè)百分點(diǎn)；灰分下降近5個(gè)百分點(diǎn)；總磷含量增大一倍；脂肪含量略有上升，這些均顯示著酒糟飼用價(jià)值的上升。總磷含量增加了一倍多，可能跟白酒丟糟預(yù)處理用磷酸調(diào)節(jié)酸度有關(guān)。

表3 干糟營(yíng)養(yǎng)成分對(duì)比（%）（w/w）

總之，白酒糟經(jīng)過(guò)光合菌發(fā)酵轉(zhuǎn)化，更加適宜作為飼料，提高了丟糟的飼用價(jià)值，為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出“白酒糟光合菌活性生物蛋白飼料”奠定了重要的基礎(chǔ)。當(dāng)然，擴(kuò)大光合菌發(fā)酵糟在水產(chǎn)養(yǎng)殖中應(yīng)用的關(guān)鍵因素，還需要進(jìn)一步降低粗纖維含量；對(duì)微量元素、維生素與氨基酸進(jìn)行分析與調(diào)整；研究后處理工藝與飼料應(yīng)用品質(zhì)；探討工業(yè)化生產(chǎn)路徑等。

3 結(jié)論

采用氨水浸泡、纖維素酶降解等原料預(yù)處理方式，利用沼澤紅假單胞菌厭氧轉(zhuǎn)化丟糟，發(fā)酵轉(zhuǎn)化過(guò)程中的6個(gè)因素都對(duì)沼澤紅假單胞菌轉(zhuǎn)化效果有影響，當(dāng)光照強(qiáng)度890 Lx、接種量 10%（w/w）、醪層厚度3 cm、料水比 1：10（干糟 g：水 g）、發(fā)酵溫度 30 ℃、發(fā)酵時(shí)間5d時(shí)，白酒丟干糟真蛋白含量可達(dá)30.2%（w/w）、纖維素含量 13.6%（w/w）、粗脂肪 6.7%（w/w）、粗灰分10.1%（w/w）、總磷1.1%（w/w）、水分含量 10.2%（w/w），提高了白酒丟糟的飼用價(jià)值。

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S816.34

A

1001-991X（2011）07-0041-05

張健，宜賓學(xué)院生命科學(xué)與食品工程學(xué)院，副教授，644000，四川宜賓市五糧大道酒圣路8號(hào)。

羅輝、張超，單位及通訊地址同第一作者。

劉小彬、謝剛，重啤集團(tuán)宜賓分公司。

陳澤軍，宜賓敘府酒業(yè)。

2010-11-21

四川省教育廳資助項(xiàng)目（08ZC002）

（編輯：劉敏躍，lm-y@tom.com）