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      橋梁預應力空心板梁的再利用加載試驗研究

      2011-02-02 06:32:44仲秀麗
      四川建筑 2011年6期
      關鍵詞:板梁梁體撓度

      仲秀麗

      (江蘇科技大學土木工程與建筑學院,江蘇鎮(zhèn)江212003)

      1 試驗背景

      隨著城市道路的建設,許多原來位于道路上的舊橋需要進行改建或加固以滿足城市交通發(fā)展的要求。預應力混凝土板梁是橋梁的主要承重結構,其質量的優(yōu)劣將直接影響橋梁的工作狀態(tài)、使用性能和安全程度。一些板梁技術狀況良好仍能滿足進一步的使用,進行板梁荷載試驗正是檢驗板梁工作狀態(tài)以判斷板梁是否可再利用的一種有效手段。某公路全長16.2 km,設計行車速度為80 km/h,設計荷載為:城-A級。工程部分路段在拆橋過程中有1 380多片20 m預應力混凝土空心板梁,迄今已運營近10年,從工程節(jié)約考慮,擬從中挑選技術狀況較好的板梁進行重復利用。拆除板梁橋面全寬24 m,預應力鋼絞線采用標準270級Φj15.24鋼絞線,非預應力鋼筋采用Ⅱ級鋼筋和Ⅰ級鋼筋(GB 1499-79),鋼板采用A3鋼板(GB 700-79)。預應力混凝土預制板、鉸縫及整體化現(xiàn)澆混凝土等級均為C40[1]。板梁原設計荷載標準為:汽-20,掛-100。

      2 極限承載力試驗

      2.1 試驗對象的選擇

      本次試驗抽取三片外觀狀況不同的板梁進行極限承載能力驗證試驗。以觀察舊板梁是否滿足再利用使用的荷載要求。

      本次極限承載能力試驗選擇1#梁、2#梁和3#梁,在鑿除鉸縫和橋面鋪裝后觀察到梁體存在不同程度的破損(詳見表1)。

      表1 外觀檢查結果對比表

      2.2 測試截面選擇

      1#~3#板梁均沿著梁長平均劃分為3個應力測試斷面和5個位移測試斷面。其應力測試斷面分別為梁跨L/4、L/2、3L/4截面處,采用應變傳感器測試梁體相應位置的應變變化;位移測試斷面為左右兩支點截面及梁體L/4、L/2、3L/4截面處(見圖1),每個位移測試斷面安裝一個百分表和兩個位移計。

      圖1 位移測試斷面及測點布置示意

      2.3 測點布置

      本次試驗位移采集在各個測試斷面分別布設1只百分表和2只位移計,以確保數(shù)據(jù)的可靠性。

      撓度測點:各斷面各布設2只位移計和1只百分表;

      應力測點:在板梁的L/4、L/2、3L/4截面的頂?shù)装搴透拱宸謩e布設振弦式應變計,頂板兩側各布設1只,沿腹板高度布設3只,底板兩側各布設1只。

      3 試驗加載

      3.1 加載原理

      對板梁施加荷載時要盡量滿足跨中最大彎矩要求,故此板梁一端采用固定鉸支座,一端采用滾動鉸支座[2][3]。板梁加載示意圖如圖2所示。

      采用千斤頂在梁體L/2處進行分級加載(圖2),總加載量為53 t,分13級加載,荷載從5 t加到53 t,每級相差4 t。在正式加載之前對梁體要先進行預加載,以檢驗整個實驗裝置是否安全可靠,

      圖2 梁體加載示意

      3.2 試驗步驟

      (1)清理場地,建造試驗平臺,保證平臺的標高及強度滿足試驗所需的要求;

      (2)安裝試驗板梁,放置加荷用的千斤頂;

      (3)對梁體進行預加載,以檢驗整個試驗裝置是否安全可靠,預加載值不超過結構正常使用極限狀態(tài)荷載計算值的70%;

      (4)預加載完成后對梁體采用力控制分級加載,在加載過程中實時監(jiān)控和采集數(shù)據(jù),每級加載完成后持荷約10 min,然后記錄本級荷載作用下各測點的響應值。

      4 實驗結果分析

      4.1 撓度測試結果分析

      表2給出了主要測試結果的數(shù)據(jù),梁荷載-跨中撓度曲線見圖3~圖5。

      表2 測試主要結果匯總表

      圖3 1#梁荷載-跨中撓度

      圖4 2#梁荷載-跨中撓度

      圖5 3#梁荷載-跨中撓度

      4.2 裂縫分析

      三片梁跨中裂縫的測量通過手持式應變儀進行測試,跨中裂縫寬度變化如圖6~圖8。

      圖6 1#梁跨中裂寬

      圖7 2#梁跨中裂寬

      圖8 3#梁跨中裂寬

      加載過程中,三片板梁均先在底板出現(xiàn)可見的橫向裂縫,此時加載量為33 t,并隨著荷載的不斷增加,板梁地板的裂縫不斷增多,沿著腹板往上延伸,當荷載加至接近破壞階段時,梁體的裂縫數(shù)量基本穩(wěn)定,延伸高度也沒有進一步發(fā)展,而裂縫寬度不斷增大。最終破壞形態(tài)均是跨中頂板區(qū)域的混凝土被壓碎同時構造鋼筋屈服,底板出現(xiàn)間距約為18 cm的橫向受力裂縫。

      按照《公路舊橋承載能力鑒定方法》的規(guī)定,對于舊橋,在試驗荷載作用下,主筋附近允許最大裂縫寬度0.25 mm[4],腹板大部分斜向裂縫允許裂縫寬度為0.30 mm。在荷載作用下,三片板梁的最大裂縫寬度分別為0.15 mm、0.18 mm、0.17 mm,裂縫無不正常開展。在開裂位置鑿出鋼筋,鋼筋無銹蝕跡象。故可得出,三片梁的裂縫滿足使用要求。

      5 試驗結論

      (1)在梁體開裂前,荷載和撓度線性關系較好,說明板梁處于線彈性工作狀態(tài),其受力性能良好[5];

      (2)三片板梁的破壞形式基本一致,均為跨中頂板區(qū)域混凝土壓碎破壞,底板混凝土出現(xiàn)間距較為均勻的橫向裂縫,寬度基本在1 mm左右;

      (3)根據(jù)測試結果可看出,盡管三片板梁外觀狀況有所差別,但各個加載階段的受力性能基本一致,開裂荷載和破壞荷載也完全相同,說明兩片板梁的承載狀況沒有明顯差別;

      (4)本次試驗加載是按照正常使用狀態(tài)的最不利情況進行確定的,試驗數(shù)據(jù)表明三片梁的承載能力和剛度均能滿足二次使用要求。

      [1]王麗榮,盛可鑒,丁劍霆.橋梁工程[M].中國建筑工業(yè)出版社,2005

      [2]牛國軍,陳芳.市政橋梁荷載試驗檢測分析[J].質量,2008(2)

      [3]徐文平.既有預應力混凝土梁橋承載能力實橋試驗及分析研究[D].東南大學,2006

      [4]公路舊橋承載能力鑒定方法(試行)[S]

      [5]公路橋梁承載能力檢測評定規(guī)程(征求意見稿)[S]

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