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（1.湖南大學(xué)汽車車身先進(jìn)設(shè)計(jì)制造國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖南 長沙 410082；2.湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，湖南 長沙 410082）

隨著我國資源與環(huán)境壓力的日益增大，政府部門提出了“實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)”與“要確保實(shí)現(xiàn)十一五規(guī)劃中確定的能耗降低20%、主要污染物排放總量減少10%”的目標(biāo)。在我國，鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位，鑄件產(chǎn)量已連續(xù)6年位居世界首位，鑄造企業(yè)已超過26000多家，其中除少數(shù)大型企業(yè)鑄造技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)設(shè)備精良、環(huán)保措施基本到位外，大多鑄造企業(yè)依舊制造技術(shù)落后、生產(chǎn)設(shè)備陳舊、環(huán)保問題未提到工作日程上來。“綠色鑄造”是將綜合預(yù)防污染和合理利用資源的環(huán)境策略，持續(xù)地應(yīng)用于實(shí)際的鑄造生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的環(huán)境自凈，達(dá)到盡可能多的自行消納本企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物和盡可能少的向外界排出廢棄物的目的［1］。在分析國內(nèi)外鑄造行業(yè)環(huán)?，F(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平與存在的主要問題，提出編制鑄造行業(yè)的綠色制造標(biāo)準(zhǔn)，從鑄造工藝、造型材料與鑄造裝備等多方面入手促進(jìn)鑄造環(huán)保，利用計(jì)算機(jī)模擬與信息化技術(shù)全面提升鑄造技術(shù)水平，開發(fā)廢氣物的資源化處理新技術(shù)與加強(qiáng)鑄造環(huán)保科技人才的培養(yǎng)，利用“綠色鑄造”理念指揮鑄造企業(yè)的鑄件生產(chǎn)，來實(shí)現(xiàn)鑄件“綠色生命周期”的全過程。

1 國外鑄造行業(yè)環(huán)保現(xiàn)狀及特點(diǎn)

國外鑄造行業(yè)十分注重環(huán)保。由于環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，迫使美、德、日等發(fā)達(dá)國家對(duì)環(huán)保問題極其重視，并投入了大量的人力、物力和資金開展了環(huán)保工程的建設(shè)［2］。美、德、日等國家的企業(yè)熔煉設(shè)備一般選用中頻感應(yīng)電爐，但在一些特殊情況下，熱風(fēng)水冷沖天爐也得到一定程度應(yīng)用，主要原因在于其充分利用了煙氣的物理熱以及化學(xué)潛熱，改善了一般沖天爐的冶金條件；由于采用排煙回收的再燃燒方式提高了爐溫，因此節(jié)約了焦炭，減少了有害氣體的排放［2］；合金熔煉廣泛采用鑄造專用焦炭和爐料預(yù)凈化技術(shù)；造型工部基本采用噪聲低的靜壓氣沖造型機(jī)和擠壓造型機(jī)代替老式的震動(dòng)式和多觸頭微震造型機(jī)；制芯工部則采用效率高的樹脂砂制芯，制芯機(jī)日益現(xiàn)代化，如使用冷芯制芯機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，由機(jī)器人進(jìn)行砂芯搬運(yùn)等；澆注工序基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和半自動(dòng)化，并且工人免受了高熱烘烤，勞動(dòng)條件得到極大改善；砂處理工部基本使型砂得到了封閉運(yùn)行；普遍采用舊砂再生和其他處理技術(shù)，四廢（廢砂、廢渣、粉塵、廢氣）的排放量少于我國排放量的1/10［2］；一系列新興的鑄造成型技術(shù)（如金屬型、殼型、消失模鑄造等）用于鑄件生產(chǎn)，與砂型鑄造相比，鑄造環(huán)境得到很大改觀［2］；鑄造企業(yè)的設(shè)計(jì)者清潔化生產(chǎn)意識(shí)很強(qiáng)，將鑄造車間最常用的皮帶運(yùn)輸機(jī)盡量封閉起來，并采用密封性能較好的斗式提升機(jī)，大大縮短了回砂路程；此外對(duì)鑄造設(shè)備環(huán)保配套意識(shí)也加強(qiáng)了，如出廠設(shè)備都按用戶的要求，配置密閉吸塵罩、注明通風(fēng)量等；鑄造廠房除基本全封閉外，還補(bǔ)充一定量的新鮮空氣，此外廠房周圍栽種了大量的花草樹木，既美化了環(huán)境，又降低了污染。

2 我國鑄造行業(yè)環(huán)?，F(xiàn)狀、鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平與存在問題

2.1 我國鑄造行業(yè)環(huán)保現(xiàn)狀

我國鑄造行業(yè)面臨環(huán)境保護(hù)的嚴(yán)重困擾［3-8］。據(jù)報(bào)道，我國采用手工造型為主的鑄造廠占90%～95%，沖天爐配備有效環(huán)保設(shè)施的不到總數(shù)的5%，工廠現(xiàn)場環(huán)境惡劣、勞動(dòng)作業(yè)條件差、制造技術(shù)落后、粗放式生產(chǎn)鑄造企業(yè)占90%以上。其主要表現(xiàn)在對(duì)自然資源的超量消耗上，有“資源漏斗”的說法。在我國鑄造實(shí)際生產(chǎn)中，材料和能源的投入占總產(chǎn)值的55%～70%。每產(chǎn)1t鑄件，大約散發(fā)50kg粉塵，而熔煉和澆注工序排放廢渣大約300kg、廢氣 1000m3，造型和清理工序排廢砂 1.3 t～1.5 t。 每年排污物總量：廢渣300萬t、廢砂1650萬t、廢氣110億m3。根據(jù)鑄件產(chǎn)量對(duì)鑄造廢砂、鑄造廢渣及粉塵的數(shù)量進(jìn)行回歸預(yù)測分析，發(fā)現(xiàn)我國鑄造業(yè)如按現(xiàn)行的生產(chǎn)模式進(jìn)行，估計(jì)到2020年，其主要廢棄物鑄造廢砂、廢渣及粉塵、CO、CO2的排放量分別為 3235 萬 t、1122 萬 t、882 萬 t、485 萬 t。 如果再考慮有色金屬鑄造產(chǎn)生的污染物以及非鑄鐵件熔煉中排放的廢氣，按混合量計(jì)，對(duì)13億的中國人口來說，僅鑄造業(yè)就給每個(gè)人平均帶來大約50kg的污染物。

2.2 我國鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平與存在的問題

我國鑄造行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家落后大約20年，無法滿足國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要。在我國，鑄造業(yè)是汽車、裝備制造、鋼鐵、石化、電力等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，是關(guān)系國計(jì)民生的重要行業(yè)。在機(jī)械制造裝備中，鑄件占整機(jī)重量的比例很高，如內(nèi)燃機(jī)大約占80%，液壓件、泵類機(jī)械占50%～60%、拖拉機(jī)占50%～80%。汽車中的關(guān)鍵部件幾乎由鑄造而成；而礦山、電站、冶金等重大設(shè)備均依賴于大型鑄鍛件。我國鑄造生產(chǎn)企業(yè)主要分布在東部，西部較少。從鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來看，企業(yè)既有從屬于主機(jī)生產(chǎn)廠的鑄造分場或車間，也有專業(yè)鑄造廠，還有大量的鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠。就生產(chǎn)水平和規(guī)模來看，既有機(jī)械化程度高、工藝先進(jìn)、年產(chǎn)數(shù)萬噸鑄件的大型鑄造廠，也有設(shè)備簡陋、手工操作、工藝落后、年產(chǎn)百余噸鑄件的小型鑄造廠。近幾年，由于受能源、環(huán)境因素和勞動(dòng)力價(jià)格的影響，西方發(fā)達(dá)工業(yè)國家的鑄件產(chǎn)量減少，逐漸轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家采購一般鑄件，但同時(shí)又向發(fā)展中國家出口技術(shù)含量高、高附加值的優(yōu)質(zhì)鑄件。當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加速為我國鑄造業(yè)的發(fā)展提供了機(jī)遇，又提供了挑戰(zhàn)。國際和國內(nèi)市場對(duì)我國鑄件的需求呈持續(xù)增長的發(fā)展態(tài)勢。我國鑄造行業(yè)存在的主要問題如下。

1）能耗和原材料消耗高

我國鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總能耗的25%～30%，其大約是鑄造發(fā)達(dá)國家的2倍。我國每生產(chǎn)1t合格鑄鐵件的能耗為550kg～700kg標(biāo)準(zhǔn)煤，國外則為300kg～400kg標(biāo)準(zhǔn)煤，我國每生產(chǎn)1t合格鑄鋼鐵件的能耗為800kg～1000kg標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為500kg～800kg標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入大約占產(chǎn)值的55%-70%。我國鑄件毛重比國外平均高出10%～20%。

2）工藝水平低，鑄件質(zhì)量差

由于缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)，一般鑄造的加工余量一般比國外大1～3倍，大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重、鑄件裂紋嚴(yán)重，此外澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、模擬軟件應(yīng)用不普及等因素也導(dǎo)致鑄件質(zhì)量難以得到保證。

3）環(huán)境污染嚴(yán)重、作業(yè)環(huán)境惡劣

我國除少數(shù)大型鑄造企業(yè)環(huán)保措施基本到位以外，其他多數(shù)廠很少顧及環(huán)保問題。上世紀(jì)80年代，政府對(duì)生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)水平落后、環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整，但鑄造生產(chǎn)的粗放特征沒有得到根本改變。1998年在匈牙利舉辦的第63屆世界鑄造會(huì)議上，中國沒有一個(gè)鑄造廠獲得環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)，這與中國的鑄造大國地位極不相稱。采用高技術(shù)實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”是當(dāng)前我國需要重點(diǎn)解決的關(guān)鍵問題。

4）人才短缺

鑄造技術(shù)人才嚴(yán)重短缺是制約我國鑄造技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。主要體現(xiàn)在：①新人才來源困難。在上世紀(jì)90年代后，我國很多高校不再設(shè)置鑄造專業(yè)（目前設(shè)置鑄造專業(yè)的高校極少），一些大中型企業(yè)的廠辦學(xué)校也有下降趨勢，至此新人才的來源變得更加困難；②高級(jí)技術(shù)人才數(shù)量少，鑄造企業(yè)管理人才也基本以具有本科、大專和中專學(xué)歷的學(xué)生為主；③技術(shù)及管理人員數(shù)量少，分布也不均勻，其中最少的工廠里，技術(shù)及管理人員僅占總職工人數(shù)的12%，而最多的工廠占到323%，相差27倍之多，國企尤其軍工企業(yè)的比例高。分析鑄造人才短缺的根本原因，其主要在于鑄造企業(yè)的待遇低、工作環(huán)境惡劣。國有企業(yè)在崗職工年齡40以上的占80%，20歲～40歲的人員很少；而民營企業(yè)，從年齡上看，大多在60歲以上，絕大多數(shù)工人也極少經(jīng)過鑄造專業(yè)培訓(xùn)，多數(shù)為農(nóng)民工從事鑄造生產(chǎn)。

3 實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”的有效途徑

“綠色鑄造”的概念體現(xiàn)了高速發(fā)展著的文明進(jìn)程的人性化特征和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的總體要求。作為環(huán)境負(fù)荷過重的鑄造產(chǎn)業(yè)，隨著公眾環(huán)境意識(shí)的不斷提高及國家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的進(jìn)一步完善，“綠色鑄造”的呼聲迅速成為鑄造技術(shù)發(fā)展的指揮棒，特別是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布的有關(guān)環(huán)境管理體系的So14000系列標(biāo)準(zhǔn)，也在推動(dòng)著“綠色鑄造”的強(qiáng)勢發(fā)展。結(jié)合我國鑄造環(huán)?，F(xiàn)狀與國外的差距，結(jié)合我國現(xiàn)有鑄造技術(shù)水平與存在的主要問題，從以下幾個(gè)方面初步探討實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”的有效途徑：

1）編制鑄造行業(yè)的綠色制造標(biāo)準(zhǔn)

鑄造行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)理論和方法、材料應(yīng)用技術(shù)、制造工藝與裝備技術(shù)、測試技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等基礎(chǔ)技術(shù)，是鑄造行業(yè)賴以生存和發(fā)展的相互關(guān)聯(lián)、相互影響、不可或缺的基礎(chǔ)技術(shù)組成部分。在我國，實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”，可從這些基礎(chǔ)技術(shù)入手，根據(jù)鑄造行業(yè)能耗與原材料消耗的關(guān)鍵影響因素，編制鑄造行業(yè)的綠色制造標(biāo)準(zhǔn)［9］：①進(jìn)行綠色鑄件及鑄造工藝設(shè)計(jì)，保證鑄件產(chǎn)品及鑄造生產(chǎn)過程的“先天綠色質(zhì)量”，在源頭確保鑄件全壽命周期環(huán)境屬性的最優(yōu)化；②考慮直接消耗能源、資源并排放污染物、廢棄物的重要影響因素，采用綠色鑄件工藝及工藝裝備技術(shù)，將原輔材料（輸入）轉(zhuǎn)化為鑄件（有用輸出），從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的“綠色鑄造”生產(chǎn)；③以清潔、環(huán)保型原輔料及其應(yīng)用技術(shù)替代傳統(tǒng)原輔料及其應(yīng)用技術(shù)；④采用先進(jìn)快速準(zhǔn)確的檢測及控制技術(shù)，優(yōu)化鑄造生產(chǎn)過程，消除或減少鑄件廢品，提高鑄件成品率，減輕由于檢測不及時(shí)或失準(zhǔn)而造成的能耗及污染，實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”；⑤采用適用有效的末端治理技術(shù)，減少已產(chǎn)生污染物向環(huán)境排放。除了對(duì)上述幾個(gè)方面提出技術(shù)要求外，還應(yīng)結(jié)合我國鑄造國情，使企業(yè)能夠采用最佳治理方案（低成本、高效率地）實(shí)現(xiàn)最終排污能達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2）從鑄造工藝、造型材料和鑄造裝備等多方面入手促進(jìn)鑄造行業(yè)環(huán)保

我國鑄造行業(yè)環(huán)?，F(xiàn)狀令人擔(dān)憂，可從鑄造工藝、造型材料和鑄造裝備等多方面入手促進(jìn)鑄造行業(yè)環(huán)保：①鑄造工藝和造型材料［10］：砂型鑄造是鑄造工藝的主要方法，占整個(gè)鑄件生產(chǎn)的80%～90%。在鑄造生產(chǎn)中，由砂型鑄造的造型材料帶來的粉塵污染、空氣污染及固體污染最為嚴(yán)重。要實(shí)現(xiàn)砂型鑄造的綠色清潔生產(chǎn)，應(yīng)盡量采用綠色的無機(jī)黏結(jié)劑，并盡量降低黏結(jié)劑的加入量 （最好不加黏結(jié)劑），這樣對(duì)解決舊砂的再生回用問題大有益處，對(duì)環(huán)境的壓力也將大大減小。在目前涉及的砂型鑄造的各種方法中，采用無黏結(jié)劑干砂造型的消失模鑄造和V法鑄造、采用有黏結(jié)劑的水玻璃砂型鑄造是最可能實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”生產(chǎn)的工藝方法。無黏結(jié)劑的消失模鑄造被譽(yù)為 “21世紀(jì)的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”等；水玻璃砂被國內(nèi)外的許多專家稱為最有可能實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”生產(chǎn)的型砂；而V法鑄造也因其具有節(jié)能、高效、環(huán)保、高品質(zhì)的工藝特點(diǎn)而廣受好評(píng)。②鑄造裝備［2］：目前我國鑄鐵件大多采用沖天爐進(jìn)行熔煉生產(chǎn)，采用清潔高壽命耐火材料，高效熱風(fēng)連續(xù)沖天爐，鐵液封閉運(yùn)輸處理、澆注和型上處理技術(shù)，可減少金屬氧化和渣的生成量；采用國際鑄造環(huán)境控制委員會(huì)推薦措施爐料的預(yù)凈化處理技術(shù)，可減少熔煉過程中粉塵的散發(fā)量；采用水冷粒化爐渣技術(shù)，可使?fàn)t渣成為效率高的建筑材料；綜合利用沖天爐的廢氣。此外鑄造生產(chǎn)中，產(chǎn)生粉塵、噪聲等工藝設(shè)備，如運(yùn)輸、篩分、清理、落砂等設(shè)備，可從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，使其不揚(yáng)塵或少揚(yáng)塵［11-14］。

3）利用計(jì)算機(jī)模擬與信息化技術(shù)全面提升鑄造技術(shù)水平

國外鑄造生產(chǎn)從嚴(yán)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鑄件廢品率約為2%～5%，重視用信息化技術(shù)提升鑄造工藝設(shè)計(jì)水平，普遍應(yīng)用軟件進(jìn)行充型凝固過程模擬和工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)，而我國在鑄造生產(chǎn)過程中利用計(jì)算機(jī)模擬與信息化技術(shù)極為少見，因此開發(fā)并使用鑄造CAE軟件，研制砂處理在線控制系統(tǒng)，控制鑄造熔煉金屬液成分、溫度及生產(chǎn)率，研究鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、組織模擬計(jì)算與鑄造工藝優(yōu)化技術(shù)，將材料微觀不同尺度與宏觀三維尺度對(duì)接，開展4D聯(lián)合仿真精度、計(jì)算效率與關(guān)鍵技術(shù)研究，提升鑄造技術(shù)水平，保證鑄件質(zhì)量，降低鑄件的廢品率，縮短鑄件的設(shè)計(jì)與制造周期。

開發(fā)形式多樣、既分散又集成適用于鑄造生產(chǎn)各方面需要的計(jì)算機(jī)專家系統(tǒng)，并使之與鑄造CAD/CAPP/CAE/CAM集成；開展涵蓋鑄造企業(yè)所有行為集成化鑄造信息處理系統(tǒng)，采用先進(jìn)制造技術(shù)改造傳統(tǒng)的鑄造產(chǎn)業(yè)；推行計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫集成等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，綜合運(yùn)用制造技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、信息技術(shù)，將鑄造生產(chǎn)過程中有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、人與經(jīng)營管理要素以及信息流、物質(zhì)流有機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)鑄造行業(yè)的整體優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)鑄造產(chǎn)品低耗、優(yōu)質(zhì)與快速上市；研究互聯(lián)網(wǎng)對(duì)鑄造產(chǎn)業(yè)的影響與對(duì)策，開發(fā)鑄造企業(yè)網(wǎng)上的技術(shù)交流、鑄造異地設(shè)計(jì)和遠(yuǎn)程制造技術(shù)、電子商務(wù)與分散網(wǎng)絡(luò)化的鑄造技術(shù)（DNC），利用網(wǎng)絡(luò)化的高新技術(shù)，推動(dòng)鑄造行業(yè)的深刻變革［15，16］。

4）開發(fā)廢氣物的資源化處理新技術(shù)

如何保護(hù)生態(tài)環(huán)境和最大限度地節(jié)約資源，目前已成為各國鑄造工作者迫切追求的目標(biāo)，為此我國的鑄造企業(yè)在新建或進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，應(yīng)該同時(shí)統(tǒng)籌廢棄物的綜合再利用工作，可從以下幾個(gè)方面著手［17］：①在設(shè)計(jì)改造方案時(shí)，首先考慮增加對(duì)于環(huán)境保護(hù)的投入，建議環(huán)保投入應(yīng)占總投資額的15%以上；②采用機(jī)械化、自動(dòng)化、封閉化的先進(jìn)鑄造設(shè)備來實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)；③采用清潔的生產(chǎn)工藝改善作業(yè)環(huán)境；④參照國外鑄造企業(yè)廢棄物的處理方法，開發(fā)鑄造廢棄物的資源化處理新技術(shù)；⑤堅(jiān)持循環(huán)經(jīng)濟(jì)的減量化原則、再利用原則、再循環(huán)原則。

5）加強(qiáng)鑄造環(huán)?？萍既瞬诺呐囵B(yǎng)

針對(duì)鑄造行業(yè)人才短缺的實(shí)際情況，我國應(yīng)從長遠(yuǎn)考慮，制訂吸引和穩(wěn)定人才的優(yōu)惠政策。針對(duì)目前許多高校不設(shè)鑄造專業(yè)的情況，采取企業(yè)委托培養(yǎng)以及廠校聯(lián)合辦學(xué)的模式來培養(yǎng)鑄造技術(shù)人才。通過建立全國性和地區(qū)性的技術(shù)培訓(xùn)基地，提高技術(shù)人員和工人的鑄造技術(shù)水平，尤其重點(diǎn)培養(yǎng)鑄造技術(shù)與環(huán)保技術(shù)有機(jī)結(jié)合的具有 “綠色鑄造”特點(diǎn)的復(fù)合科技人才；針對(duì)設(shè)置鑄造專業(yè)的高校，鑄造行業(yè)應(yīng)組織培養(yǎng)一批專門從事鑄造環(huán)境污染治理工程的技術(shù)人員，在鑄造專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容中，適當(dāng)增加鑄造環(huán)保技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識(shí)，而在有條件的學(xué)校設(shè)鑄造環(huán)保的學(xué)科碩士點(diǎn)，在鑄造機(jī)械研究院、所明確設(shè)置鑄造環(huán)保研究室。

4 結(jié)束語

“綠色鑄造”是社會(huì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在制造業(yè)中的一個(gè)體現(xiàn)，“綠色鑄造”模式對(duì)鑄造企業(yè)信息化的運(yùn)作水平提出了相當(dāng)高的要求。應(yīng)對(duì)我國鑄造業(yè)的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)、能耗和原材料、鑄造技術(shù)人才、質(zhì)量管理水平和排放廢砂、廢氣、粉塵、廢渣、廢水、機(jī)械振動(dòng)和噪聲等廢氣物情況入手，借鑒國外理論研究與實(shí)踐的成果，根據(jù)我國鑄造行業(yè)環(huán)?，F(xiàn)狀、鑄造技術(shù)水平的基本特征、存在問題和環(huán)保設(shè)計(jì)的基本要求，建立鑄造生產(chǎn)過程中不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)保設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)，作為我國鑄造企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目的目標(biāo)，規(guī)范鑄件生產(chǎn)的企業(yè)行為，大力抓好環(huán)境保護(hù)與實(shí)現(xiàn)“綠色鑄造”，提升我國鑄造行業(yè)的技術(shù)水平，滿足國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要。

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