胡棟良，姚凱，周永祿

（重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司 重慶 400053）

酚醛復(fù)合風(fēng)管在中央空調(diào)工程中的應(yīng)用

胡棟良，姚凱，周永祿

（重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司 重慶 400053）

隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，建筑安裝工程的新型材料不斷出現(xiàn)，其中酚醛復(fù)合風(fēng)管就是近幾年來出現(xiàn)的新材料。本文從環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、性能、施工等角度對(duì)酚醛復(fù)合風(fēng)管與其它管材進(jìn)行了對(duì)比分析，詳述其工藝原理、制作安裝工藝及質(zhì)量控制措施，以供同行借鑒。

復(fù)合風(fēng)管；酚醛雙鋁箔；技術(shù)性能；經(jīng)濟(jì)性能

1 酚醛復(fù)合風(fēng)管的發(fā)展

第一代鋁箔面酚醛復(fù)合風(fēng)管：由雙面鋁箔酚醛夾芯板制成。早期出現(xiàn)在市場(chǎng)上的酚醛復(fù)合風(fēng)管基本都是以雙面鋁箔的形式出現(xiàn)的，這種第一代酚醛復(fù)合風(fēng)管存在的主要缺點(diǎn)是不耐撞擊，施工中及使用過程經(jīng)常出現(xiàn)外物撞擊破損風(fēng)管的現(xiàn)象，而且破損之后不易修補(bǔ)。

第二代鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管：由鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板材制成。這種鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管板材結(jié)構(gòu)一般為：外表面復(fù)合0.2mm厚壓花鍍鋅鋼板或彩鋼板；內(nèi)表面復(fù)合鋁箔；中間20mm厚的酚醛泡沫保溫層。這種第二代鋼面型酚醛復(fù)合風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)在于耐撞擊、更耐壓，克服了第一代鋁箔面酚醛復(fù)合風(fēng)管的缺點(diǎn)。

第三代中性酚醛復(fù)合風(fēng)管：由芯材是中性酚醛泡沫的風(fēng)管板材制成。隨著市場(chǎng)對(duì)建筑材料質(zhì)量的要求，以及酚醛泡沫材料性能的不斷改進(jìn)，中性酚醛復(fù)合風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)是：節(jié)能、耐腐蝕，使用壽命更長(zhǎng)久、更環(huán)保。

通過市場(chǎng)應(yīng)用和驗(yàn)證，得出酚醛復(fù)合風(fēng)管的特點(diǎn)是制作成本大大降低，在許多大型建筑工程上得到了廣泛應(yīng)用。

2 酚醛復(fù)合風(fēng)管構(gòu)造和主要技術(shù)性能

酚醛復(fù)合風(fēng)管板材材質(zhì)為多層結(jié)構(gòu)，酚醛泡沫板與鋁箔復(fù)合制成夾芯板，無須再加保溫層。最外層鋁箔覆面保護(hù)層材料為不燃材料，內(nèi)層是酚醛泡沫結(jié)皮層，具有保溫性能的中間層酚醛泡沫絕熱材料應(yīng)不低于GB8624難燃B1級(jí)，第四層為酚醛泡沫結(jié)皮層，第五層又是鋁箔覆面保護(hù)層。板材構(gòu)造見圖1所示：

法蘭連接件及加固件等材料不低于難燃B1級(jí)。所用粘合劑、鋁箔膠帶及玻璃膠應(yīng)與其板材材質(zhì)相匹配，并應(yīng)符合環(huán)保要求。

酚醛雙鋁箔復(fù)合風(fēng)管主要技術(shù)參數(shù)見表1。

3 酚醛復(fù)合風(fēng)管的特點(diǎn)

密度小，重量輕，施工簡(jiǎn)便：降低了建筑物承重及施工強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)裁剪、拼裝、施工靈活簡(jiǎn)便。

表1 主要技術(shù)參數(shù)

保溫性好：以20mm厚度的酚醛復(fù)合風(fēng)管為例，導(dǎo)熱系數(shù)為0.016～0.036W/m·k，不再需要額外的保溫，同時(shí)防火性能也達(dá)到了要求。

4 酚醛復(fù)合風(fēng)管的工藝原理

以鋁箔復(fù)合酚醛保溫板為主材，采用專用制作工具，在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的物理性能與化學(xué)特性，方便快捷地對(duì)鋁鉑復(fù)合酚醛保溫板進(jìn)行裁切、粘接拼接，在風(fēng)管內(nèi)接縫涂密封膠，制作成通風(fēng)管道，然后通過專用法蘭與其它部、配件組成風(fēng)管系統(tǒng)。酚醛風(fēng)管以內(nèi)邊長(zhǎng)為標(biāo)注尺寸。

5 酚醛復(fù)合風(fēng)管與傳統(tǒng)風(fēng)管的比較

中央空調(diào)傳統(tǒng)送風(fēng)管道通常內(nèi)層采用鍍鋅鋼板或玻璃鋼，外裹保溫材料，最外面用鋁箔進(jìn)行纏繞，這使得送風(fēng)管自重大、施工安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí)、外觀差、氣密性低、能耗大。與傳統(tǒng)風(fēng)管相比，酚醛復(fù)合風(fēng)管具有下列優(yōu)勢(shì)：

5.1 絕熱性好，可大大減少空調(diào)的散熱損失

酚醛復(fù)合風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.016～0.036W/m·K，而鍍鋅鋼板風(fēng)管和玻璃鋼風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)大得多。另外，酚醛復(fù)合風(fēng)管特有的連接方式保證了透風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)良的氣密性，接近鍍鋅鋼板風(fēng)管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時(shí)，鍍鋅鋼板風(fēng)管的散熱損失為15%，玻璃鋼風(fēng)管的散熱損失為8%，酚醛泡沫保溫材料風(fēng)管的散熱損失低于2%。

5.2 消聲性好

酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管壁的夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中心空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲在50～79dB，經(jīng)過送風(fēng)管道傳遞，形成室內(nèi)噪聲。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管本身就是一個(gè)很好的管式消聲器，不必再設(shè)置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。

5.3 重量輕，可減輕建筑負(fù)荷，且安裝方便

酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的重量輕，大約為1.4 kg/m2，而鍍鋅鋼板風(fēng)管（0.8mm厚）和玻璃鋼風(fēng)管（3mm厚）的容重分別為7.08 kg/m2和15～20 kg/m2，這就可以大大減輕建筑的負(fù)荷，且對(duì)風(fēng)管的安裝極為有利。安裝時(shí)只需每4m左右設(shè)一個(gè)支架，便可有足夠的支撐力。這對(duì)支架、吊件等的承載力要求大大降低，使得運(yùn)輸和安裝非常方便。

5.4 經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)

鍍鋅鋼板在濕潤(rùn)環(huán)境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞，因此傳統(tǒng)風(fēng)管的使用壽命都不長(zhǎng)，大約為5～10年。傳統(tǒng)風(fēng)管外包的保溫層，如玻璃棉的使用壽命只有5年，而酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的使用壽命至少20年。因此酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的使用壽命是傳統(tǒng)風(fēng)管使用壽命的3倍以上。另外，酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的再利用率可達(dá)60%～80%，而傳統(tǒng)風(fēng)管幾乎不能重復(fù)利用。

5.5 降低層高

傳統(tǒng)的風(fēng)管需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫層施工，因此要求有一定的施工高度，這就對(duì)建筑的層高提出了額外的要求。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管不需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保溫施工，因此不必預(yù)留施工空間，這就可以降低建筑的層高。

5.6 可縮短施工周期

酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管重量很輕，安裝比傳統(tǒng)風(fēng)管方便快捷。風(fēng)管吊裝時(shí)，所需吊架簡(jiǎn)單，數(shù)量少，幾乎不用機(jī)械。制作簡(jiǎn)捷，完全突破傳統(tǒng)工藝，大大縮短施工周期，現(xiàn)場(chǎng)改動(dòng)也很方便。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算，酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管安裝時(shí)每個(gè)工人一天可以安裝20.0～30.0m2，而傳統(tǒng)風(fēng)管只有4.0～5.0m2/天·人，與傳統(tǒng)風(fēng)管制造相比，酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的生產(chǎn)效率進(jìn)步了4～5倍。

5.7 衛(wèi)生

酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管表面采用鋁箔密封，因而保證了輸送介質(zhì)衛(wèi)生，避免了二次污染，且內(nèi)層無凝聚水，不生銹。在傳統(tǒng)風(fēng)管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保溫性能嚴(yán)重惡化，且石棉是致癌物質(zhì)，玻璃棉粉塵會(huì)刺激皮膚，使施工職員渾身發(fā)癢。另外，鍍鋅鋼板風(fēng)管易生銹，且輕易產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。

6 酚醛復(fù)合風(fēng)管制作與安裝

酚醛風(fēng)管制作的主要工藝過程為：管段劃分→下料→切割→涂膠→粘合→密封→彎管制作→吊架安裝→風(fēng)管安裝→檢測(cè)。

6.1 下料

四種基本方法下料，可按照風(fēng)管尺寸選擇最適當(dāng)?shù)囊环N方法，來達(dá)到材料和勞動(dòng)力的最優(yōu)化。可選擇在縱向和橫向上制作，這樣每段直管的最長(zhǎng)長(zhǎng)度分別為4000mm和1200mm。

一片法：風(fēng)管內(nèi)邊寬度之和等于或小于1040mm，可由一塊板制成。

U形法：風(fēng)管三個(gè)內(nèi)邊長(zhǎng)之和等于或小于1080mm，采用“U”型加一個(gè)封口制成。

L形法：風(fēng)管兩個(gè)內(nèi)邊之和等于或小于1120mm，可采用兩塊“L”型板材制成。

四片法：風(fēng)管每個(gè)內(nèi)邊的長(zhǎng)度等于或小于1160mm，四面可單獨(dú)切割。

6.2 切割

板材切口應(yīng)準(zhǔn)確，切線應(yīng)平直或照劃線。

板材切口應(yīng)平整、無破損。

矩（正方）形風(fēng)管各對(duì)角線的尺寸應(yīng)一致，其誤差≤1.5mm，風(fēng)管相鄰的兩個(gè)面應(yīng)垂直成90度，接縫無明顯縫隙。

6.3 涂膠

涂膠前，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，查看折后能否成90度，如不能成90度，則需進(jìn)行修正。

粘接表面必須清潔、無污物。

粘接面涂膠要均勻，不堆集、無間斷；所有需要粘接的材料表面均應(yīng)涂膠，涂膠后進(jìn)行粘接前，必須先用手指檢查膠的固化程度，以達(dá)到輕度干燥，不再粘手為宜 （夏天一般為時(shí)間5～10分鐘、冬天一般為時(shí)間20～30分鐘），然后進(jìn)行粘接。

6.4 粘合

粘接必須始于相同的尾端，在另一端切去多余的長(zhǎng)度。

粘接部位要對(duì)準(zhǔn)，直管折角應(yīng)平直，折后都應(yīng)成90度。

粘接部位要牢固、平整，壓嚴(yán)實(shí)，無明顯縫隙。

6.5 密封

管外接縫處應(yīng)粘貼鋁箔膠帶，在粘貼鋁箔膠帶前，用刮刀刮平接縫處，并將多余的膠及雜物去掉。

確定鋁箔膠帶的粘貼位置并畫線定位。

鋁箔膠帶寬度為50mm，膠帶密封的兩邊寬度應(yīng)均勻一致，至少有20mm寬的搭接處。

鋁箔膠帶粘貼完后壓平、壓緊，無皺折和破損。

管內(nèi)接縫處應(yīng)填充密封膠，膠要填實(shí)、均勻，不堆集，不斷線，且美觀。

6.6 矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）

矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測(cè)量側(cè)板彎曲邊的長(zhǎng)度，按側(cè)板彎曲邊長(zhǎng)度，放內(nèi)外弧板長(zhǎng)方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線。

6.7 為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表2的規(guī)定。

6.8 無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。

表2 酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管橫向加固點(diǎn)數(shù)及縱向加固間距

6.9 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 風(fēng)管及法蘭制作允許偏差

6.10 風(fēng)管安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)擬安裝的風(fēng)管位置、標(biāo)高、定位、防線及技術(shù)方案進(jìn)行復(fù)核，在確定無誤后再進(jìn)行施工。風(fēng)管經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認(rèn)真校核。

6.11 風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定

水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不大于1000mm時(shí)，支吊架間距不超過2m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1000mm時(shí)，支吊架間距不超過1.5m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于1600mm時(shí)，支吊架間距不超過1m；垂直安裝風(fēng)管的支架間距不超過2.4m，每根立管的支架不少于2個(gè)；水平安裝風(fēng)管主、干管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防擺支架。支吊架的選用應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4 支吊架選用

6.12 與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管穿過樓板或墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚不小于0.75mm；穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不小于1.6mm；穿屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)防水套管。

6.13 風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請(qǐng)注意通風(fēng)，使溶劑盡快揮發(fā)。

6.14 檢測(cè)

風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

6 酚醛復(fù)合風(fēng)管與常用傳統(tǒng)風(fēng)管綜合經(jīng)濟(jì)性比較

酚醛復(fù)合風(fēng)管與傳統(tǒng)的風(fēng)管比較，在工程的初始投資及運(yùn)行費(fèi)用上有它的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。據(jù)資料顯示，鍍鋅板風(fēng)管（加玻璃棉保溫層）的造價(jià)約為220元/平方米，而酚醛風(fēng)管的造價(jià)大約為180元/m2，工程綜合造價(jià)減低了30%左右，減少了工程投資；便捷的工具和簡(jiǎn)單的安裝程序，使施工質(zhì)量容易得到控制，并大大縮短了施工周期，酚醛復(fù)合風(fēng)管的安裝周期只有傳統(tǒng)風(fēng)管的1/5左右，更可以節(jié)省人工成本，也使得工程早日投入使用，獲得收益；風(fēng)管在安裝上不需要預(yù)留施工空間，暗裝的風(fēng)管可以最大限度地提高吊頂高度，空間利用率較高，特別是平面法蘭連接及其復(fù)合結(jié)構(gòu)，可使每層樓提高2～4 cm的吊頂空間等等，優(yōu)勢(shì)不言而喻。

表6 價(jià)額比較

7 結(jié)束語(yǔ)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長(zhǎng)，人們對(duì)生活和工作環(huán)境要求更高，酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管具有的優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)，尤其是在空間緊張、噪聲控制嚴(yán)格的場(chǎng)合，酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)就會(huì)更加突出。我們有理由相信，更新更好的風(fēng)管將會(huì)隨著社會(huì)發(fā)展必將得到廣泛的應(yīng)用。

Application of Phenolic Resin Composite Ducts in Air-Conditioning Engineering

New buildingmaterials are presented with the rapid and unceasingly developmentof urban construction.Phenolic resin composite duct is one kind of these new materials invented in the recentyears.Thispaper compares and analyzes the phenolic resin composite ductwith the other duct material from theaspectsof environmentalprotection,econom ic,performanceand construction.Theauthor describes in details the concerning technology theory,installation,and quality controllingmeasures in thehope for providing a reference for the professionalpeers.

compositeducts;phenolic resinwith double layersofalum inum foil;technology performance;econom icalperformance

TU 51

A

1671-9107（2011）04-0025-04

10.3969/j.issn.1671-9107.2011.04.025

2011-02-22

胡棟梁（1971-），男，工程師，主要從事安裝工程施工方面的工作。

余詠梅