賈勇軍 新世紀(jì)建設(shè)集團有限公司,浙江 金華 321000
房屋建筑工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)研究
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預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)是建設(shè)部重點推廣的新技術(shù)之一,該技術(shù)的形式是多樣的,能使房屋建筑結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)性能方面、使用功能、工程施工等多個方面都具有突出的優(yōu)越性。文章將對房屋建筑工程中預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)及其質(zhì)量控制等進行全面的分析。
房屋建筑;預(yù)應(yīng)力;施工;預(yù)應(yīng)力筋
隨著人們的消費觀念不斷改變,對于住房和工作環(huán)境的要求越來越高,房屋住宅要求有較好的內(nèi)景。采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)有許多結(jié)構(gòu)和施工上的優(yōu)點,即控制裂縫和撓度、減少截面尺寸、控制施工階段的裂縫等??傊?,通過不斷調(diào)整預(yù)應(yīng)力度,使預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的抗震性能得到保證,也減輕了結(jié)構(gòu)自重。因此,預(yù)應(yīng)力在我國的房屋建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。
某工程屋面層局部大跨度梁采用黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu),共有l(wèi)5榀預(yù)應(yīng)力梁。本工程預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用II級松弛φj15.24 鋼絞線,張拉控制應(yīng)力Qcon=1302Mpa,單根預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力端采用夾片錨具,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力Ncon=182.3KN。
該工程的特點:
1、本工程的局部所采用的是預(yù)應(yīng)力技術(shù),每個層面的面積都很大,只有個別的梁采用預(yù)應(yīng)力,并且穿插的施工時間較長。
2、后張有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力梁增加了埋設(shè)波紋管、孔道灌漿兩個工序,同時也避免了因局部壓力過大而造成的張拉端混凝土的破損。
3、部分預(yù)應(yīng)力梁需要在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)后澆孔作為張拉的空間,這是建筑中局部采用預(yù)應(yīng)力時常見的情況。
(一)高強度預(yù)應(yīng)力管樁的試驗
1、靜載試驗
(1)壓重平臺反力裝置:由支墩、鋼錠、鋼橫梁及測量儀表等組成。壓重量不能少于預(yù)估試樁破壞荷載的1.2倍,壓重應(yīng)在試驗開始前一次加上。
(2)錨樁橫梁反力裝置:主要由4根錨樁、主梁、次梁、測量儀表等組成。反力梁裝置能提供的反力應(yīng)不小于預(yù)估最大試驗荷載的1.2倍~1.5倍。
2、高應(yīng)變試驗
高應(yīng)變試驗是一種動測法,主要是作為靜載試驗的補充。在一定的落距下沖擊樁頂,最后使得樁產(chǎn)生一定貫入度而測出單樁豎向承載力。高應(yīng)變試驗一般是在靜載試驗結(jié)束7 d后進行,安裝環(huán)形應(yīng)變傳感器和加速度傳感器后,自由落下重錘錘擊樁頂,最后得到CASE法實測結(jié)果。
(二)液壓打樁的施工方法
1、施工要點
(1)垂直度控制。垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,因此應(yīng)該給予高度的重視。當(dāng)插樁和接樁時,樁機駕駛?cè)藛T在施工長的組織、指揮下,就可以掌握雙方角度尺兩個方向上都歸零點,確保使樁機縱橫方向保持水平,在沉樁的過程中要定期的檢查樁身垂直度。
(2)靜力壓樁單樁豎向承載力,這點可以通過樁的終止壓力值大致判斷,樁的終止壓力不等于單樁的極限承載力。還可以通過靜載對比試驗來確定一個系數(shù),利用系數(shù)和終止壓力,最后求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值,保證樁基的施工質(zhì)量。
(3)接樁控制。接樁時應(yīng)該注意檢查上下節(jié)樁的軸線是否一致,上下端板是否清理干凈。焊接接樁鋼板宜用低碳鋼,焊條采用E4300-4313,并且焊條的質(zhì)量不低于二級。在焊接的時候,應(yīng)選擇2~3名焊工同時施焊,對稱點焊4點~6點,找準(zhǔn)方向內(nèi)層焊渣須清理干凈后方能焊外層。此外,為了為保證焊接質(zhì)量,嚴(yán)謹(jǐn)用水冷卻或焊好后立即施打。
(三)管樁與承臺的連接方式
在施工的過程中,所采用的是專用工具鋸斷,管樁與承臺的連接不能利用樁身內(nèi)的鋼筋伸入承臺作為連接的鋼筋。為了防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作,應(yīng)清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物,并使用多層板作底模,鋼筋也按要求綁扎。
(一)原材料質(zhì)量控制。預(yù)應(yīng)力筋是預(yù)應(yīng)力分項工程中最重要的原材料之一,預(yù)應(yīng)力筋在進場時,就要求廠家提供產(chǎn)品合格證外,還要提供反映預(yù)應(yīng)力筋主要性能的出廠檢驗報告。此外,材料進場后可以根據(jù)進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗批,確認(rèn)合格后方能使用。
(二)預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端錨具,將預(yù)應(yīng)力筋切割成工程所需長度。鋼絞線的下料長度等于鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長度、張拉端預(yù)留長度及下料誤差三者之和。下好料的鋼絞線應(yīng)按長度分類堆放;下好料的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷;下料完畢后及時的檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。
(三)固定架的焊接:預(yù)應(yīng)力筋在各控制點處由固定架支承,波紋管管底標(biāo)高,將支架焊接在梁箍筋上。同時,為了防止在澆筑砼時變位,固定架必須有足夠的支承力。要想保證固定架位置的準(zhǔn)確,應(yīng)該由焊工及放線人員一起進行焊接固定架。
(四)波紋管安設(shè):普通的鋼筋綁扎成型及固定支架焊好后,可以再進行輔管,從張拉端處逐步套入波紋管。波紋管的連接采用同一形式大一號的管,對接后用膠帶密封。整段波紋管在梁內(nèi)應(yīng)順直,不得有明顯彎折。
(五)混凝土澆筑及注意事項:預(yù)應(yīng)力筋穿束完畢后,要檢查和調(diào)整敷設(shè)的各種管線的位置、規(guī)格及數(shù)量,檢查和修補破損的波紋管,再進行隱蔽驗收。在混凝土澆筑的過程中,也要注意振動棒不要直接接觸波紋管。混凝土澆筑時還要注意預(yù)留同條件養(yǎng)護混凝土試件,以便于張拉時的強度檢測值可以作為預(yù)應(yīng)力筋后張拉的依據(jù)。
(六)預(yù)應(yīng)力曲線放線:預(yù)應(yīng)力筋在梁中應(yīng)該按照設(shè)計要求的曲線來布置,曲線的形狀是由反彎點及最低點、最高點等幾個特征點控制。一般情況下,可以在梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋(箍筋)上畫出預(yù)應(yīng)力筋詳細的放線圖,放線由專人來進行,并及時進行檢查。
(七)預(yù)應(yīng)力筋穿束。梁普通鋼筋綁扎完畢并焊接完固定架后,應(yīng)該先鋪放好波紋管,再將預(yù)應(yīng)力筋穿入管內(nèi)。預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工單根穿束,在穿束端應(yīng)該采用的是膠布或者其他的軟布包裹。在預(yù)應(yīng)力筋穿束過程中及完畢后,要及時地對波紋管破損情況進行檢查。
(八)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿:預(yù)應(yīng)力筋張拉后,要在24小時之內(nèi)灌漿,一旦遇到特殊的情況應(yīng)該采取保護措施,保證鋼絞線不被銹蝕。此外,壓漿前應(yīng)該對漿機進行認(rèn)真檢查、標(biāo)定,用壓漿機向管道內(nèi)注壓清水,潤濕管道,直到全部管道沖洗完后,這都是關(guān)鍵的程序。每一道孔道灌漿一次性完成,中途不能停頓,灌漿施工時,需按有關(guān)規(guī)定現(xiàn)場抽樣留置灰漿試塊進行強度測定。
(九)預(yù)應(yīng)力筋就位固定及留排氣泌水孔:預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置由固定架控制,在位置固定后,泌水孔應(yīng)設(shè)置在波紋管最高點及兩端部。在波紋管上方開以個圓孔,在開口上用帶嘴的塑料壓板和海綿覆蓋,接頭周邊用膠帶封嚴(yán),防止漏漿得不夠。
綜上所述,房屋建筑工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)是一項新技術(shù),在施工的過程中很好地解決了大跨度混凝土梁的抗裂問題,同時也減少了混凝土及鋼筋的用量,既降低了成本,也提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。因此,只有保證采用的預(yù)應(yīng)力度適當(dāng),結(jié)構(gòu)處理的合理,房屋建筑中的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)抗震功效就能得以保證。
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10.3969/j.issn.1001-8972.2011.11.027