趙峰濤

（中國(guó)平煤神馬能源化工集團(tuán)有限責(zé)任公司，河南 平頂山 467000）

當(dāng)前，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)已成為社會(huì)各界的共識(shí)。對(duì)于以開(kāi)發(fā)自然資源進(jìn)行后續(xù)加工，依靠自然資源消耗實(shí)現(xiàn)成長(zhǎng)的資源型企業(yè)而言，大力培育低碳產(chǎn)業(yè)鏈，不僅是企業(yè)積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任、全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的具體體現(xiàn)，而且也有助于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高能源利用效益。可以說(shuō)，低碳經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的新動(dòng)力和新引擎。

中國(guó)平煤神馬能源化工集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱中平能化集團(tuán)），積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)，打造出全球最完整的煤焦尼龍化工產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了“高碳”能源企業(yè)低碳化，2010年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1 001億元，提前實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入超千億的目標(biāo)。

1 更新理念推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

作為一家跨區(qū)域、跨行業(yè)、跨所有制、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的特大型能源化工集團(tuán)，中平能化集團(tuán)是國(guó)家2005年確定的第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)之一。集團(tuán)是以高碳能源開(kāi)采、加工、利用為特征的國(guó)有特大型能源化工企業(yè)，加快推進(jìn)高碳產(chǎn)業(yè)低碳化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展雙贏，是企業(yè)建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的新型能源化工集團(tuán)的必然選擇，也是企業(yè)必須承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任。

中平能化集團(tuán)有一個(gè)共識(shí)，那就是未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)，是產(chǎn)業(yè)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。資源型化工企業(yè)，就應(yīng)該立足自身所擁有的資源優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，以資源為主干，向后續(xù)延伸，發(fā)展健康產(chǎn)業(yè)鏈。必須進(jìn)一步做強(qiáng)核心產(chǎn)業(yè)，深化上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同，提高資產(chǎn)和資源的綜合配置能力，使布局更集中、產(chǎn)業(yè)更集群、要素更集聚、資源更集約，形成各產(chǎn)業(yè)既能獨(dú)立生存、競(jìng)相發(fā)展，又能資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的格局，提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力。

近年來(lái)，中平能化集團(tuán)一直致力于打造健康的產(chǎn)業(yè)鏈。尤其是在2010年，形成了以煤炭采選、尼龍化工、煤焦化工、煤鹽化工4大核心產(chǎn)業(yè)和電力、高新技術(shù)、建工建材、裝備制造、物流貿(mào)易5個(gè)輔助產(chǎn)業(yè)為內(nèi)容的“4＋5”產(chǎn)業(yè)格局，為企業(yè)跨上科學(xué)發(fā)展、清潔發(fā)展、節(jié)約發(fā)展、持續(xù)發(fā)展的軌道奠定了基礎(chǔ)。

2 “點(diǎn)”“線”“面”結(jié)合推進(jìn)循環(huán)發(fā)展

中平能化集團(tuán)一直把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的主要方向，努力打造全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的努力，集團(tuán)逐漸形成了點(diǎn)、線、面相結(jié)合的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局，基本實(shí)現(xiàn)了“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的循環(huán)發(fā)展。

2.1 樹(shù)立一個(gè)理念，即新型資源觀的理念

把一切有形的、無(wú)形的、可利用的因素都視為資源，包括工業(yè)“三廢”，這就大大拓展了思路，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。利用瓦斯發(fā)電，利用尾礦水灌溉，利用電廠余熱制冷，利用煤矸石生產(chǎn)干法水泥，利用礦井深陷區(qū)開(kāi)發(fā)公園，等等，目前，已建成尾礦水處理廠（站）16座，使每年3 800萬(wàn)t烏黑渾濁的礦井水經(jīng)處理達(dá)到中水回用或生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。集團(tuán)煤矸石綜合利用工作也一直走在全國(guó)煤炭系統(tǒng)前列，僅煤矸石燒結(jié)磚一項(xiàng)，每年就能利用煤矸石156萬(wàn)t。

2.2 形成一個(gè)模式，即“3＋2”循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式

“3”就是以獨(dú)立項(xiàng)目或礦點(diǎn)為基礎(chǔ)的“點(diǎn)循環(huán)”、以相關(guān)產(chǎn)品或產(chǎn)業(yè)鏈延伸為主體的“線循環(huán)”、以系統(tǒng)集成與多項(xiàng)目聯(lián)產(chǎn)為依托的“面循環(huán)”；“2”就是一方面在節(jié)能減排中放大資源功能，另一方面在保護(hù)環(huán)境中建設(shè)礦區(qū)生態(tài)文明。點(diǎn)、線、面的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，轉(zhuǎn)變了發(fā)展方式，同時(shí)也取得了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

四礦瓦斯抽放與利用技術(shù)是集團(tuán)點(diǎn)循環(huán)的代表。采用目前在國(guó)內(nèi)外均屬先進(jìn)的管井抽放瓦斯發(fā)電技術(shù)，從地面鉆孔至560 m深的井下，然后下入套管與井下瓦斯抽放系統(tǒng)相連，再利用地面抽放泵站把井下的瓦斯抽出來(lái)發(fā)電。2010年1—11月，累計(jì)抽放瓦斯547.01萬(wàn)m3，利用瓦斯發(fā)電206.31萬(wàn)kW·h。發(fā)電產(chǎn)生的蒸汽在四礦同樣成為寶貴資源。該礦采用溴化鋰吸收式制冷技術(shù)和壓縮式制冷技術(shù)，使熱騰騰的蒸汽從壓縮式制冷機(jī)出來(lái)時(shí)，變成了-30℃～-50℃的低溫冷氣。該礦每天利用蒸汽制出的冷氣量，相當(dāng)于同時(shí)打開(kāi)2 000臺(tái)3匹空調(diào)。把冷氣輸進(jìn)井下高溫工作面，既解決了礦井熱害問(wèn)題，又減少了碳排放。目前，這套裝置的整體技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

就瓦斯抽采利用而言，集團(tuán)4個(gè)高瓦斯煤礦已各有4臺(tái)發(fā)電機(jī)組，瓦斯綜合利用量2010年達(dá)到1 300萬(wàn)m3，發(fā)電2 000萬(wàn)kW·h。中澳合作平頂山礦區(qū)瓦斯綜合治理與利用項(xiàng)目是由澳大利亞CFT煤層氣控股集團(tuán)、河南省煤層氣公司、中平能化集團(tuán)三方聯(lián)合開(kāi)展的項(xiàng)目。該項(xiàng)目打破了以前邊采煤邊抽放瓦斯的傳統(tǒng)做法，而是在煤炭開(kāi)采前將瓦斯抽采收集起來(lái)，或發(fā)電或當(dāng)做化工原料，發(fā)展前景極其廣闊。目前，該項(xiàng)目?jī)蓚€(gè)瓦斯抽采孔正在進(jìn)行排采，項(xiàng)目涉及的集團(tuán)四礦、八礦、十二礦瓦斯發(fā)電站已在運(yùn)行。

2.3 培育一批產(chǎn)業(yè)園區(qū)

通過(guò)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，培育一批以資源循環(huán)再“生”為特點(diǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)群，形成了閉合完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)了資源利用最大化。目前，中平能化集團(tuán)已經(jīng)擁有一批以資源循環(huán)再“生”為特點(diǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)群，如高新技術(shù)企業(yè)易成公司，是世界上最大的光伏晶體硅線切割碳化硅微粉生產(chǎn)企業(yè)，2010年銷售收入已突破40億元；獨(dú)具特色、科技含量高的朝川、首山兩個(gè)焦化產(chǎn)業(yè)園、葉縣鹽化工產(chǎn)業(yè)園、開(kāi)封精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)園、駐馬店煤化工產(chǎn)業(yè)園和平頂山尼龍化工產(chǎn)業(yè)園已成為河南省循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的典范。最具典型意義的是朝川工業(yè)園區(qū)，在短短的幾年內(nèi)，該園區(qū)形成了采煤—洗煤—煉焦—煤化工產(chǎn)品—煤氣發(fā)電—發(fā)電自用的閉合產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)鏈條，并在機(jī)制上形成了產(chǎn)權(quán)多元化+產(chǎn)品鏈化+內(nèi)部市場(chǎng)化的新模式，被稱作“朝川模式”。

3 種植低碳產(chǎn)業(yè)“常青樹(shù)”

能源企業(yè)依托資源優(yōu)勢(shì)，發(fā)展煤化工，是實(shí)現(xiàn)高碳產(chǎn)業(yè)低碳化的最現(xiàn)實(shí)選擇。尼龍化工板塊以生產(chǎn)尼龍66鹽、切片、工業(yè)絲為主，其上游原材料有氫氣、苯。作為該集團(tuán)的龍頭板塊，尼龍化工產(chǎn)業(yè)過(guò)去曾因氫氣原料供應(yīng)不足而導(dǎo)致其簾子布公司和工程塑料公司不能滿負(fù)荷生產(chǎn)尼龍化工產(chǎn)品，而煤焦化工板塊生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量焦?fàn)t煤氣和粗苯，都是氫氣和精苯的原材料。目前，集團(tuán)本部每年產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣數(shù)量巨大，如果不能與尼龍板塊對(duì)接，可能會(huì)大量排空，這本身就是很大的碳排放；而尼龍板塊為生產(chǎn)氫氣和苯，會(huì)重復(fù)消耗大量?jī)?yōu)質(zhì)煤炭或焦炭，并重復(fù)進(jìn)行碳排放。

為了科學(xué)完善對(duì)接產(chǎn)業(yè)鏈，種植一棵低碳產(chǎn)業(yè)“常青樹(shù)”，該集團(tuán)在下屬的首山焦化公司新增了一套年產(chǎn)2.5億m3的制氫裝置。2010年11月13日，首山焦化公司焦?fàn)t煤氣制成的氫氣，通過(guò)長(zhǎng)16.7 km的管道后，正式送入尼龍化工公司的生產(chǎn)系統(tǒng)，這不僅徹底解決了分別制約兩家企業(yè)的“憋氣”和“缺氣”難題，而且實(shí)現(xiàn)了上下游產(chǎn)業(yè)鏈的“無(wú)縫”對(duì)接，打造完成了目前全球最完整、技術(shù)含量最高、循環(huán)經(jīng)濟(jì)特征最明顯的煤焦尼龍化工產(chǎn)業(yè)鏈，即原煤—焦炭—焦?fàn)t氣—?dú)錃狻猃?6鹽—工業(yè)絲（簾子布），成為該集團(tuán)名副其實(shí)的“黃金鏈條”。

從2011年起，中平能化集團(tuán)還將在5年內(nèi)陸續(xù)投資230億元，建設(shè)16個(gè)高度關(guān)聯(lián)的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目，擴(kuò)大尼龍化工產(chǎn)能，繼續(xù)完善產(chǎn)業(yè)鏈，壯大技術(shù)優(yōu)勢(shì)，努力打造全球最完整、技術(shù)含量最高、循環(huán)經(jīng)濟(jì)特征最明顯、最具競(jìng)爭(zhēng)力的尼龍化工基地，繼續(xù)鞏固世界一流尼龍化工基地的地位。

尼龍化工公司己二酸CDM項(xiàng)目也是集團(tuán)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的一個(gè)亮點(diǎn)。這個(gè)項(xiàng)目是發(fā)達(dá)國(guó)家在中國(guó)大陸尼龍行業(yè)建成的首套用于溫室氣體減排的清潔生產(chǎn)裝置，它可以將一氧化二氮這種有害氣體分解成氧氣、氮?dú)狻Ｋ啃r(shí)能分解2.2 t一氧化二氮，一年下來(lái)少排的一氧化二氮，折合750萬(wàn)t二氧化碳當(dāng)量。不僅如此，分解一氧化二氮時(shí)剩余的熱能，每小時(shí)還能生產(chǎn)1～2 t的蒸汽，這些蒸汽再用于生產(chǎn)，折合的費(fèi)用正好抵消掉分解裝置工作所需的電費(fèi)。僅此一項(xiàng)，有關(guān)國(guó)際組織每年要向中平能化集團(tuán)支付1.6億元，用于購(gòu)買溫室氣體排放指標(biāo)。

綠色低碳的發(fā)展理念，通過(guò)有效的措施在中平能化集團(tuán)變成了令人欣喜的現(xiàn)實(shí)。“十一五”期間，集團(tuán)完成各類污染治理工程及設(shè)施改造127項(xiàng)。這些項(xiàng)目的實(shí)施，每年可實(shí)現(xiàn)二氧化硫減排4 430 t，化學(xué)耗氧量減排7 505.7 t/a。集團(tuán)還培養(yǎng)了32位國(guó)家清潔生產(chǎn)審核師，成為各單位推進(jìn)清潔生產(chǎn)方式的主力軍。

4 科技創(chuàng)新助力低碳發(fā)展

2010年8月31日，平頂山首個(gè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟組織——焦?fàn)t煤氣綜合利用產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟成立大會(huì)在中平能化集團(tuán)能源化工研究院舉行。該聯(lián)盟的成立為中平能化集團(tuán)煤焦產(chǎn)業(yè)提供了發(fā)展平臺(tái)，將整體規(guī)劃焦?fàn)t煤氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加快科技創(chuàng)新步伐，全面提升煤焦產(chǎn)業(yè)的綜合發(fā)展水平。

2010年3月，中平能化集團(tuán)能源化工研究院在鄭州創(chuàng)立揭牌，標(biāo)志著集團(tuán)在自主創(chuàng)新方面邁出重大步伐，開(kāi)創(chuàng)全國(guó)煤炭企業(yè)先河。該研究院下設(shè)礦井開(kāi)采、瓦斯治理、機(jī)電自動(dòng)化、礦井防治水、尼龍化工、煤化工、鹽化工、精細(xì)化工8個(gè)專業(yè)研究所，對(duì)瓦斯綜合利用、尼龍化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)等進(jìn)行集中攻關(guān)。此前，集團(tuán)首次面向海內(nèi)外發(fā)布招聘公告，共引進(jìn)了高端科技人才11人，其中博士9人，是集團(tuán)歷史上招聘高層次人才最多的一次。這是中平能化加快構(gòu)建自主創(chuàng)新體系，建設(shè)國(guó)際一流的研發(fā)隊(duì)伍，使企業(yè)步入創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、內(nèi)生增長(zhǎng)的發(fā)展軌道的嶄新一步。不僅如此，為確保科研項(xiàng)目的順利進(jìn)行，在經(jīng)費(fèi)投入上，集團(tuán)還明確規(guī)定“集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)費(fèi)每年按不低于銷售收入的3％足額提取，其中15％上交集團(tuán)或子公司財(cái)務(wù)部門集中管理，用于重大項(xiàng)目的攻關(guān)費(fèi)用”。前年，集團(tuán)共投入25億元進(jìn)行科技攻關(guān)，2010年投入科研經(jīng)費(fèi)達(dá)30億元。

技術(shù)創(chuàng)新是走低碳發(fā)展道路的核心。集團(tuán)將充分利用這個(gè)平臺(tái)，開(kāi)發(fā)高端化工產(chǎn)品，增加核心競(jìng)爭(zhēng)力和不可替代性。同時(shí)，還要樹(shù)立“走出去、拿進(jìn)來(lái)”的理念，借力生財(cái)，要搞最快速度的科學(xué)嫁接，要吸收再創(chuàng)新，加快研究和建立潔凈煤和清潔能源、可再生能源和新能源等多元化的低碳技術(shù)體系，促進(jìn)高能效、低排放技術(shù)的研發(fā)和推廣。

通過(guò)多年的努力，中平能化集團(tuán)在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)方面，取得了令人矚目的成績(jī)，被許多媒體譽(yù)為發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的典范。

中平能化集團(tuán)已明確提出要加快由高碳能源企業(yè)向低碳企業(yè)轉(zhuǎn)變，加快由依靠要素投入向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、內(nèi)生增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變，加快由單一企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)向產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變，加快由注重國(guó)內(nèi)市場(chǎng)向統(tǒng)籌利用好國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)轉(zhuǎn)變，努力打造和完善我國(guó)目前最高端的煤基化工產(chǎn)業(yè)鏈，要在產(chǎn)業(yè)鏈延伸的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)資源利用效率最大化，碳排放最小化。到2015年，原煤產(chǎn)量將突破1億t。到“十二五”末，集團(tuán)公司銷售收入超2 000億元，資產(chǎn)總額達(dá)到2 000億元，利稅總額超200億元，力爭(zhēng)在“十二五”規(guī)劃期內(nèi)跨入世界500強(qiáng)行列，人均年收入達(dá)到1萬(wàn)美元，成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的新型能源化工集團(tuán)，為經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。