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      混凝土樓板裂絿產(chǎn)生的原因與對(duì)策

      2011-02-20 16:08:19張秋影
      中國(guó)房地產(chǎn)業(yè) 2011年2期
      關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆板樓板現(xiàn)澆

      張秋影

      (黑龍江省三建建筑有限責(zé)任公司,黑龍江)

      混凝土樓板裂絿產(chǎn)生的原因與對(duì)策

      張秋影

      (黑龍江省三建建筑有限責(zé)任公司,黑龍江)

      隨著現(xiàn)澆混凝土樓板取代預(yù)制板,特別是現(xiàn)澆商品混凝土樓板的整體性、抗均勻性和結(jié)構(gòu)安全性均有很大的提高。但同時(shí)也伴隨產(chǎn)生一些現(xiàn)澆樓板裂縫的現(xiàn)象,其不僅影響觀感,嚴(yán)重的裂縫將破壞建筑物、構(gòu)件的整體性,引起鋼筋肷蝕,影響持久強(qiáng)度?,F(xiàn)就住宅施工中幾種常見的裂縫產(chǎn)生原因和防治方法作一淺析。

      裂縫;商品混凝土;樓板;預(yù)防;處理

      一、混凝土裂縫的種類

      混凝土結(jié)構(gòu)是由水泥、石子、水和某些(如早強(qiáng)、快凝)外加劑通過(guò)攪拌依靠水泥的粘結(jié)力使骨料結(jié)合成為整體,加之氣泡和毛細(xì)孔隙的存在,混凝土實(shí)際上是一種非均質(zhì)脆性材料。不能認(rèn)為是連續(xù)的整體,由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題,硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫,正是由于這些裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力,影響建筑物的外觀、使用壽命,結(jié)構(gòu)安全。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,有變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待加以解決問(wèn)題。

      現(xiàn)就住宅商品混凝土樓板中幾種常見的裂縫產(chǎn)生原因和防治方法作一淺析。

      二、現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的基本現(xiàn)狀

      1、裂縫產(chǎn)生的部位:一般位于外墻轉(zhuǎn)角所對(duì)應(yīng)的現(xiàn)澆樓板上,離墻邊50~120cm,且裂縫兩端終點(diǎn)均距離墻面10~15cm。裂縫形狀基本上呈45°,與板的對(duì)角線相垂直;有預(yù)埋管部位沿管線方向出現(xiàn)表面裂縫;局部出現(xiàn)呈發(fā)散狀或龜裂狀的不規(guī)則裂縫。

      2、裂縫出現(xiàn)的時(shí)間和寬度:不規(guī)則裂縫一般在混凝土澆筑振搗一個(gè)半月左右出現(xiàn);沿管道走向裂縫一般在混凝土澆筑振搗三個(gè)月左右開始出現(xiàn);板的兩邊呈 45°裂縫及樓板跨縱向裂縫大部分在主體竣工后半年出現(xiàn),其寬度不一,長(zhǎng)短不一。

      3、裂縫產(chǎn)生的規(guī)律:南面的房間現(xiàn)澆板比北面房間裂縫易產(chǎn)生;大開間比小開間現(xiàn)澆板裂縫多,長(zhǎng)度超標(biāo),不設(shè)伸縮縫的比體型短的現(xiàn)澆板裂縫多;高層次的大角現(xiàn)澆板 45°裂縫比低層次的裂縫多且早。一層下有存儲(chǔ)室的現(xiàn)澆板裂縫多于中間層,頂層現(xiàn)澆板裂縫多于中間層。

      三、裂縫產(chǎn)生的原因

      住宅工程產(chǎn)生現(xiàn)澆樓板裂縫的原因是系統(tǒng)工程中每個(gè)環(huán)節(jié)的因素綜合構(gòu)成,涉及到結(jié)構(gòu)構(gòu)造、環(huán)境溫度、建筑材料、施工因素、使用管理等諸多因素,綜合其成因作如下淺析:

      1、設(shè)計(jì)方面原因

      業(yè)主為提高土地的利用率,房屋長(zhǎng)度要求設(shè)計(jì)過(guò)長(zhǎng),而又未考慮設(shè)置伸縮縫;另外,出于建筑采光和建筑造型需要,單體布置凹凸較多,即轉(zhuǎn)角也越多,這些轉(zhuǎn)角處應(yīng)力集中形成薄弱部位,一受到混凝土收縮及溫差變化易產(chǎn)生裂縫。同時(shí)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中為了節(jié)省投資,板厚多取設(shè)計(jì)下限。還有板的構(gòu)造措施設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有引起足夠的重視,例如:板角未設(shè)置放射鋼筋,大跨度板未設(shè)置雙層鋼筋,板的最小厚度未考慮樓板中大量預(yù)埋管線從樓板中穿過(guò)的影響等。

      2、環(huán)境及材料原因

      (1)溫度應(yīng)力引起的裂縫

      建筑物受溫度影響會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮變形,使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),便出現(xiàn)裂縫。因樓板的上下面均有墻體支撐的約束,造成板45°裂縫,若形成上下貫通裂縫,將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。

      (2)混凝土收縮引起的裂縫

      混凝土澆搗后,其在硬化過(guò)程中和硬化后,由于水分的消失,或混凝土較長(zhǎng)時(shí)間暴露在干燥空氣中不加養(yǎng)護(hù),同時(shí),砂石級(jí)配差,石子太細(xì)、粗骨料中的石粉含量過(guò)大, 配合比不良,用水量或水泥用量太多等,都會(huì)增加混凝土的干縮率導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮并引起裂縫。

      (3)現(xiàn)在住宅大量使用商品混凝土,與普通自拌混凝土相比,商品混凝土 ①砂率較普通自拌混凝土增加 7~9%; ②水灰比和坍落度增加(坍落度一般在 15以上,甚至達(dá)到 20); ③粉煤灰的摻量過(guò)多(通常達(dá)水泥用量15%以上) ,且粉煤灰質(zhì)量未達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及以上④ 石粉含量大,大量的使用外加劑而品質(zhì)較差 ; ⑤粗骨料粒徑比自拌混凝土偏小。

      從上述成分可以看出,商品混凝土中水泥漿用量較大,必然是砂率大,石子用量少,粒徑又小,削弱了粗骨料在混凝土中的作用,另一方面容易造成澆筑后的混凝土分層離析而不均勻造成樓板內(nèi)部強(qiáng)度不一,所以板的裂縫數(shù)量相對(duì)增多,這也是近年來(lái)大量使用商品混凝土造成樓板開裂的主要原因之一。

      3、施工因素引起的裂縫

      (1)商品混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中各種因素造成坍落度損失,使商品混凝土泵送或澆注產(chǎn)生困難,施工人員為方便施工,澆搗時(shí)擅自加水來(lái)增加坍落度,使整個(gè)商品混凝土配合發(fā)生變化,造成樓板的開裂。

      (2)施工中混凝土振搗不實(shí)造成板的均質(zhì)性差,而過(guò)振現(xiàn)象造成粗細(xì)骨料分離,梁、板有效高度降低,導(dǎo)致梁板開裂。

      (3)其它施工裂縫,如混凝土養(yǎng)護(hù)不到位、模板支撐體系剛度不足(特別是有的施工單位使用剛度較差的木頂柱,受力后彎曲變形較大)、拆模時(shí)間過(guò)早、樓板厚度以及板面負(fù)筋踩踏,雨天澆筑混凝土等,施工荷載在樓板未上強(qiáng)度時(shí)過(guò)早集中施加等,都會(huì)導(dǎo)致樓板開裂。

      四、預(yù)防及控制措施

      1、加強(qiáng)模板施工的過(guò)程管理;支撐架必須有足夠的剛度,方料與模板的接觸面不得有任何間隙,使每個(gè)接觸面都有可靠的支撐點(diǎn),在振搗過(guò)程中派專人進(jìn)行看模,防止松扣下沉現(xiàn)象產(chǎn)生。留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定時(shí)方能拆模。平臺(tái)進(jìn)料口等薄弱部位,模板和支撐在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊的強(qiáng)度100%達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)才能拆除,以有效地防止因拆模過(guò)早導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損而產(chǎn)生的裂縫。

      2、鋼筋綁扎施工加強(qiáng)對(duì)負(fù)筋質(zhì)量的管理。加密支撐馬凳的間距、確保板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度,避免支座處因負(fù)筋下沉保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生的裂縫。

      3、加強(qiáng)對(duì)商品混凝土廠商的管理,對(duì)使用的砂、石料、摻和料、外加劑嚴(yán)格進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制,嚴(yán)格控制配合比,水泥用量和坍落度,使混凝土內(nèi)部缺陷減少到最低限,從而減少裂縫產(chǎn)生。

      4、強(qiáng)化混凝土施工過(guò)程中的管理和澆搗后的養(yǎng)護(hù)。振搗過(guò)程中,實(shí)行對(duì)每車商品混凝土進(jìn)行坍落度檢查,施工中嚴(yán)格控制混凝土板的厚度,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求;澆搗完畢后根據(jù)厚度控制點(diǎn)進(jìn)行找平,在混凝土終凝前采用三次成活施工法,減少表面混凝土的收縮裂縫?;炷琉B(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié),增加澆水次數(shù)并使表面長(zhǎng)期處于濕潤(rùn)狀態(tài),可用塑料布覆蓋嚴(yán)密保持塑料布內(nèi)有凝水,這樣既可減少由于溫差產(chǎn)生的裂縫,又可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力,有效地控制裂縫的產(chǎn)生。

      5、混凝土的成品保護(hù):對(duì)澆筑好的現(xiàn)澆板面,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA后方可上人。如急需進(jìn)行上一層砌體施工,應(yīng)做好預(yù)防現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生裂縫的措施。如磚塊邊拉邊用,堆放不得超過(guò)量,砂漿不能用小車直接放置在現(xiàn)澆板上。

      6、建筑物長(zhǎng)度設(shè)計(jì)不宜過(guò)長(zhǎng),宜控制在50m內(nèi),。若建筑物長(zhǎng)度太長(zhǎng),超過(guò)規(guī)范要求的設(shè)伸縮縫或在樓板的中部設(shè)置后澆帶;在溫差變化較大的部位如地下室頂板一至三層,屋面及以下二至三層適當(dāng)增加板厚,特別是開間大于4米的板,采用上下雙向雙層配筋;負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)滿足計(jì)算配筋等。

      TU548

      A

      1674-3954(2011)02-0034-01

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