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      公路橋涵部分施工質(zhì)量通病控制施工要點(diǎn)淺談

      2011-02-20 16:08:19
      中國房地產(chǎn)業(yè) 2011年2期
      關(guān)鍵詞:墻身通病保護(hù)層

      賈 斌

      (南昌軌道交通有限公司,江西,南昌,330038)

      公路橋涵部分施工質(zhì)量通病控制施工要點(diǎn)淺談

      賈 斌

      (南昌軌道交通有限公司,江西,南昌,330038)

      為了促進(jìn)公路建設(shè)質(zhì)量穩(wěn)步提高,發(fā)揮作為公路人應(yīng)有的貢獻(xiàn),本人結(jié)合部分公路建設(shè)項(xiàng)目施工管理過程采取的有關(guān)措施淺談如下,供請(qǐng)公路同仁們商榷。

      公路橋涵;施工質(zhì)量;控制

      橋涵工程質(zhì)量是公路建設(shè)工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素之一,其質(zhì)量好壞關(guān)系到公路建成后的運(yùn)營和公群眾的切身利益,為此橋涵工程質(zhì)量控制應(yīng)引起公路建設(shè)中各有關(guān)方的高度注意。公路橋涵工程質(zhì)量通病是制約公路工程質(zhì)量水平提高的一個(gè)突出問題。當(dāng)前,部分地區(qū)公路工程質(zhì)量存在的主要通病有:結(jié)構(gòu)物鋼筋加工安裝精度差,鋼筋保護(hù)層厚度偏差大,混凝土表面開裂滲水問題較普遍,混凝土外觀質(zhì)量不高鋼筋加工安裝主筋、箍筋間距合格率低,鋼筋焊接質(zhì)量不高,混凝土施工縫處理不規(guī)范,橋涵混凝土表面裂縫超限,保護(hù)層厚度偏差大,預(yù)埋件位置偏差大等。上述質(zhì)量通病直接影響到公路的耐久性和安全性,降低了工程的耐久性和有效使用功能。

      一、鋼筋間距及保護(hù)層處置措施:

      施工過程中,施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑蓋板涵墻身混凝土,但用鋼筋位置探測(cè)儀檢測(cè)鋼筋網(wǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)鋼筋間距和保護(hù)層厚度合格率偏低。項(xiàng)目執(zhí)行辦立即組織專家組分析原因和確定防治措施。形成主要原因?yàn)槭┕挝毁|(zhì)量意識(shí)差,質(zhì)保體系不健全,沒有認(rèn)真進(jìn)行自檢。此外,設(shè)計(jì)單位在設(shè)置鋼筋網(wǎng)時(shí)未考慮固定鋼筋網(wǎng)的措施,鋼筋網(wǎng)與墻身基礎(chǔ)無任何連接關(guān)系。項(xiàng)目技術(shù)組經(jīng)分析確定了如下防治措施:

      在本項(xiàng)目工程鋼筋混凝土蓋板涵為試點(diǎn),墻身設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng),將避免墻身裂縫。防裂鋼筋網(wǎng)由直徑8毫米圓鋼編制,縱橫向間距20厘米,豎向鋼筋凈保護(hù)層厚度3厘米。鋼筋間距和保護(hù)層厚度為防裂鋼筋網(wǎng)的主要控制和檢測(cè)指標(biāo)簡(jiǎn)述如下:

      1、墻身基礎(chǔ)預(yù)埋定位鋼筋固以固定鋼筋網(wǎng)中的豎向鋼筋間距。

      墻身基礎(chǔ)相應(yīng)位置預(yù)埋固定鋼筋網(wǎng)豎向鋼筋的鋼筋以保證豎向鋼筋間距。預(yù)埋鋼筋長度一般3厘米為宜,一半預(yù)埋基礎(chǔ)混凝土中,一半露出基礎(chǔ)頂面。編制鋼筋網(wǎng)時(shí),每一根豎向鋼筋綁扎預(yù)埋鋼筋進(jìn)行豎向鋼筋定位,從而確保整個(gè)鋼筋網(wǎng)片的穩(wěn)定性。

      2、用刻槽木撐支撐橫向鋼筋,保證保護(hù)層厚度。

      鋼筋網(wǎng)一般在墻身置模后模板內(nèi)編織加工。豎向鋼筋定位后,在豎向鋼筋上綁扎橫向鋼筋形成鋼筋網(wǎng)。在澆筑混凝土?xí)r,混凝土料的自重而產(chǎn)生的向下壓力和振動(dòng)棒的作用下,橫向鋼筋向下滑動(dòng)影響鋼筋間距。為了避免橫向鋼筋向下滑動(dòng),用刻槽木撐固定橫向鋼筋,同時(shí)保證保護(hù)層厚度??滩鄯侥綥為墻身厚度,A為3.8厘米,B為0.8厘米??滩鄄糠止潭M向鋼筋,方木在模板內(nèi)支撐固定鋼筋網(wǎng)確保鋼筋間距和保護(hù)層厚度??滩鄯侥驹谒椒较蛎?0厘米設(shè)置一個(gè),混凝土澆筑到設(shè)置刻槽方木的水平線時(shí),把刻槽方木平行向上移40厘米,繼續(xù)澆筑混凝土。

      刻槽方木數(shù)量密度越大效果約好。采用方木刻口或10號(hào)鋼筋做專用工具,縱向每4根豎向鋼筋處支撐橫向鋼筋,混凝土達(dá)到支撐工具水平面時(shí),該平面的所有支撐工具往上平移,固定水平面上面的下一根橫向鋼筋,就此每20厘米上移,邊控制橫向鋼筋間距,邊控制保護(hù)層厚度。支撐工具刻口位置應(yīng)符合保護(hù)層厚度。澆筑混凝土之前,施工和監(jiān)理單位對(duì)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行針對(duì)性檢查,保證鋼筋網(wǎng)在模板內(nèi)牢固。

      在施工過程中,注意去除支撐工具。也可根據(jù)要求對(duì)鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊長度尺寸與保護(hù)層厚度相同的截寸鋼筋,通過雙向措施防止鋼筋上下擺動(dòng),控制防裂鋼筋網(wǎng)保護(hù)層和鋼筋間距。

      3、預(yù)制蓋板和梁板保護(hù)層采用專用四角專用橡膠墊塊保證保護(hù)層厚度。對(duì)立柱鋼筋間距和保護(hù)層問題,加強(qiáng)已成型鋼筋骨架檢驗(yàn)及安裝后的檢驗(yàn)工作使之得到控制。預(yù)制蓋板保護(hù)層采用懸掛施工方法進(jìn)行控制。同時(shí)嚴(yán)格要求各從業(yè)單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求加強(qiáng)對(duì)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的檢測(cè)力度,對(duì)鋼筋間距不符合要求的涵洞墻身堅(jiān)決予以返工處理。

      4、指派專人配備鋼筋檢測(cè)儀及數(shù)顯超聲波探測(cè)儀對(duì)全線涵洞及蓋板進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)上述措施保障了本項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)及保護(hù)層厚度指標(biāo)得到有效控制。同時(shí)施工單位應(yīng)建立健全的質(zhì)保體系,增加施工單位自檢頻率,鋼筋網(wǎng)固定后允許混凝土澆筑。在澆筑過程中加強(qiáng)監(jiān)督,對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),采取管理、技術(shù)、工藝各方面措施,從原材料和細(xì)部人手,嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,規(guī)范各班組及每個(gè)作業(yè)人員的質(zhì)量行為,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的質(zhì)量管理與控制,始終保持鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定性,否則,設(shè)置鋼筋網(wǎng)失去意義。

      二、蓋板與臺(tái)帽密貼處置措施

      1、保持臺(tái)帽表面平整度,在混凝土澆筑時(shí)模板劃線磨平,用3米直尺檢測(cè),遇有鋼筋處用可采用相對(duì)高程及2米直尺操平同時(shí)監(jiān)理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,人工進(jìn)行抹面、收光處理,達(dá)到縱坡和平整度要求,同時(shí)必須在混凝土初凝時(shí)完成上述工作。

      2、已成型的臺(tái)帽進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于3米直尺檢測(cè)平整度大于2毫米的將對(duì)采用磨光處理,保證大面平整,以保證臺(tái)帽和板底的密實(shí)性。

      3、臺(tái)帽錨栓孔定位提前采用定點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃線確認(rèn),保證錨栓孔鋼筋與蓋板對(duì)孔準(zhǔn)確。

      4、蓋板與臺(tái)帽銜接處可采用滿足一定要求的橡膠板鋪設(shè)或按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行層數(shù)相同、厚度均勻的油毛氈鋪設(shè),防止不均勻沉降。

      三、臺(tái)背回填及相關(guān)防止推移措施

      1、涵體結(jié)構(gòu)施工完后,要用中、粗粒土料填充涵洞外墻與基槽邊墻的縫隙,若縫隙不大,也可用標(biāo)號(hào)較低的水泥砂漿拌合片石等材料填充縫隙。

      2、涵體結(jié)構(gòu)工程完工后,只有當(dāng)砌體的砂漿或混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)方可進(jìn)行填土體的碾壓施工。填土施工時(shí),涵兩側(cè)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行碾壓,決不允許進(jìn)行非對(duì)稱填方施工。用重型機(jī)械碾壓時(shí),涵頂范圍只有當(dāng)涵頂鋪土厚度超過0.5-1.0米時(shí)方能進(jìn)行碾壓和允許機(jī)械通過。

      3、在涵洞外墻側(cè)壁(圓管涵除外)貼一層厚1cm的EPS板訟分苯板或土工布后再填土、碾壓,這樣可減小涵側(cè)土體因沉降傳遞給涵體的摩擦力。

      4、對(duì)于涵頂以上的填土,每壓實(shí)一層土后,用切割的辦法沿涵洞縱向的側(cè)墻外壁對(duì)已壓實(shí)的土切割縫隙,縫隙深度與該壓實(shí)土同厚,寬度大于lcm,開縫后可用EPS材料板或土工布或虛土回填縫隙,涵頂以上海層填土都這樣處理,即可形成兩條平行與涵洞外墻的土體剪切隔離帶,從而消除或減小因涵體外側(cè)土沉降傳給涵頂?shù)呢Q向土壓力。

      5、臺(tái)背與蓋板銜接縫隙處因設(shè)計(jì)及施工規(guī)范均未作明確要求,為防止蓋板受力將臺(tái)背背墻推到并保持四角鋼構(gòu)受力特點(diǎn),應(yīng)控制其縫隙寬度并在一定范圍內(nèi)使用柔性材料填充保持其自由度。

      四、結(jié)束語

      以上僅為本人根據(jù)項(xiàng)目管理施工過程中總結(jié)出部分經(jīng)驗(yàn),經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)取得一定的良好成效,在此供各位同行商榷,在橋涵實(shí)施過程中需根據(jù)各地不同的工程、地質(zhì)、荷載等不同特點(diǎn),要從實(shí)際出發(fā),講求實(shí)效,抓住治理工作重點(diǎn),落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量通病治理工作措施,才能保證工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到要求,使質(zhì)量通病得到有效治理。

      TU110

      A

      1674-3954(2011)02-0076-01

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