普光氣田清潔生產(chǎn)達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

2011年12月1日，通過(guò)中國(guó)石化集團(tuán)公司清潔生產(chǎn)驗(yàn)收組嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)審核驗(yàn)收，普光氣田清潔生產(chǎn)工作總體水平達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。普光氣田經(jīng)過(guò)首輪（每3年一輪）清潔生產(chǎn)后，新鮮水耗、液硫產(chǎn)品中硫化氫含量等4個(gè)清潔生產(chǎn)目標(biāo)全部實(shí)現(xiàn)。

與污染發(fā)生后進(jìn)行末端治理不同，清潔生產(chǎn)倡導(dǎo)從源頭做起、預(yù)防為主、全過(guò)程控制，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減污增效。2011年7月，中國(guó)石化集團(tuán)公司明確提出要切實(shí)解決環(huán)境保護(hù)和企業(yè)發(fā)展之間的矛盾，創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)。2011年10月下旬，全國(guó)人大常委會(huì)首次將清潔生產(chǎn)上升為國(guó)家戰(zhàn)略。

普光氣田在開(kāi)發(fā)建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)行中，始終貫穿清潔生產(chǎn)理念，在進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行后及時(shí)啟動(dòng)第一輪清潔生產(chǎn)審核工作，通過(guò)技術(shù)改造、設(shè)備更新、加強(qiáng)管理等清潔生產(chǎn)方法，不斷提高企業(yè)的資源利用率和各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)，目前已取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境效益。

普光天然氣凈化廠建設(shè)時(shí)引進(jìn)的是具有國(guó)際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平的集輸和凈化工藝系統(tǒng)，硫磺回收率達(dá)到99.92%。HSE管理人員從技術(shù)工藝改造、廢棄物回收和循環(huán)利用等8個(gè)方面，全面開(kāi)展污染源現(xiàn)狀調(diào)查和評(píng)估，向全體員工征集清潔生產(chǎn)“妙招”，經(jīng)過(guò)篩選共采納55項(xiàng)，減少?gòu)U水排放量5.4萬(wàn)噸、廢氣排放量21.36億立方米。凈化廠五聯(lián)合二系列液硫池增設(shè)空氣鼓泡裝置和采氣廠污水站空間除硫裝置改造2項(xiàng)方案實(shí)施后，提高了液硫脫氣效果，降低了液硫產(chǎn)品中的硫化氫含量，消除了現(xiàn)場(chǎng)惡臭影響。

目前，普光氣田環(huán)境監(jiān)測(cè)站已建立了水、氣、聲、渣、土壤、生態(tài)等6個(gè)方面50多個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，監(jiān)測(cè)點(diǎn)遍布普光氣田及外圍山林、坡地、河流、農(nóng)田，所有生產(chǎn)干線都已納入防泄漏監(jiān)控系統(tǒng)之中。HSE管理部門與技術(shù)監(jiān)測(cè)部門、應(yīng)急救援中心通力協(xié)作，進(jìn)一步完善了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施和環(huán)保應(yīng)急體系建設(shè)，建立了更密集的地面氣象監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、更敏捷的硫化氫實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、更快速的事故應(yīng)急處置系統(tǒng)、更先進(jìn)的應(yīng)急污水回收系統(tǒng)和更全面的常規(guī)環(huán)境應(yīng)急設(shè)施。

普光氣田建立了應(yīng)急污水回收系統(tǒng)，落入集氣站的雨水也被回收處理后再排放。應(yīng)急救援中心泥漿配送站派3輛罐車每天將大灣區(qū)塊采氣、作業(yè)產(chǎn)生的污水全部拉走回注地下。廢棄鉆井泥漿也全部得到固化處理。

“廢水外排達(dá)標(biāo)率100%，鉆井廢棄泥漿無(wú)害化處理率100%，污油回收率100%，硫磺回收率99.92%……”普光氣田清潔生產(chǎn)技術(shù)已處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

（天工 摘自《中國(guó)石化新聞網(wǎng)》）