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天津大乙烯大煉油凸顯規(guī)模效益

據(jù)報(bào)道，今年1至2月份，天津百萬噸乙烯、千萬噸煉油項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的營(yíng)業(yè)收入、利潤(rùn)總額兩項(xiàng)指標(biāo)均相當(dāng)于去年全年的總和。按中國(guó)石化集團(tuán)總部進(jìn)行的口徑還原后利潤(rùn)排名看，天津石化已由煉化企業(yè)后排名躍升至第二名，天津大乙烯、大煉油項(xiàng)目規(guī)模效益開始顯現(xiàn)。

規(guī)模效益顯現(xiàn)一：天津石化進(jìn)行了兩大裝置：“一盤棋”戰(zhàn)略的整體優(yōu)化。不僅使大煉油增加了效益，更改善了品質(zhì)，大乙烯的乙烯收率比以前提高了1個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)，本著煉化一體化的原則，將大乙烯項(xiàng)目中的富余甲烷氣送到大煉油，實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用，降低了生產(chǎn)成本。

規(guī)模效益顯現(xiàn)二：生產(chǎn)運(yùn)行攻關(guān)優(yōu)化效果得到提升。截至目前，天津石化生產(chǎn)的高標(biāo)號(hào)汽油比例、煉油高附加值產(chǎn)品收率分別由過去的12.75%、85.46%提高到90.72%、87.46%，且提前3年全部實(shí)現(xiàn)專業(yè)達(dá)標(biāo)。大乙烯項(xiàng)目發(fā)揮了新裝置、新工藝優(yōu)勢(shì)，充分利好企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化產(chǎn)品牌號(hào)，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。截至目前，已累計(jì)生產(chǎn)乙烯95萬t，實(shí)現(xiàn)銷售收入208億元以上。

規(guī)模效益顯現(xiàn)三：最大限度地降低生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，去年4季度以來，天津石化整體效益累計(jì)增加了7 620萬元。在科學(xué)、理性采購(gòu)中，累計(jì)節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用1 800多萬元。網(wǎng)上采購(gòu)率由80.64%提高到99.8%，廠家直供率由56.39%提高到94.93%，累計(jì)平庫利庫和修舊利廢2.6億元。

規(guī)模效益顯現(xiàn)四：節(jié)能減排新突破。作為國(guó)家節(jié)能減排重點(diǎn)監(jiān)控千家企業(yè)之一，天津石化萬元產(chǎn)值綜合能耗由1.252 t標(biāo)煤下降到0.882 t標(biāo)煤，降低29.55%，累計(jì)節(jié)約161萬t標(biāo)煤；節(jié)能量分別比天津市、集團(tuán)公司下達(dá)的指標(biāo)高出18%、117.6%。工業(yè)廢水排放量由1 234萬t下降到821.6萬t，下降33.4%；COD排放量由1 020 t下降到661.2 t，下降35.2%；二氧化硫排放量由32 150 t下降到7 868 t，下降75.5%。

天津南港工業(yè)區(qū)擴(kuò)展石化產(chǎn)業(yè)鏈

2011年4月下旬，山西鴻基包裝材料有限公司與天津開發(fā)區(qū)（南港工業(yè)區(qū)）管委會(huì)簽署合作協(xié)議，投資建設(shè)雙向拉伸聚酯薄膜項(xiàng)目。天津市委副書記、濱海新區(qū)區(qū)委書記何立峰會(huì)見了山西鴻基包裝材料有限公司董事長(zhǎng)王建棟一行，對(duì)客人來津表示歡迎，對(duì)項(xiàng)目簽約表示祝賀。濱海新區(qū)、開發(fā)區(qū)管委會(huì)有關(guān)負(fù)責(zé)同志參加。

何立峰說，作為國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略，濱海新區(qū)擁有交通、港口、人才、市場(chǎng)等多方面的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)前新區(qū)正在按照市委、市政府的要求，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，努力構(gòu)筑高端高質(zhì)高新化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，已經(jīng)形成了以石油化工為代表的八大優(yōu)勢(shì)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。我們以南港工業(yè)區(qū)為載體，正在建設(shè)世界級(jí)重化產(chǎn)業(yè)基地，著力打造“油頭、化身、輕紡尾”的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，吸引聚集了大乙烯、大煉油等一批大項(xiàng)目好項(xiàng)目。

鴻基包裝材料有限公司擁有先進(jìn)的技術(shù)和雄厚的實(shí)力，此次投資南港，有利于豐富石化下游產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)有效對(duì)接。希望抓住有利時(shí)機(jī)，加快推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)，并將更多的關(guān)聯(lián)企業(yè)引入新區(qū)，實(shí)現(xiàn)互利共贏。我們將以一流的投資環(huán)境，全力支持企業(yè)發(fā)展。

王建棟說，新區(qū)開發(fā)建設(shè)的宏大氣勢(shì)，堅(jiān)定了我們投資的信心。很高興能夠成為新區(qū)建設(shè)大軍中的一員。我們將盡快推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)，為新區(qū)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

山西鴻基包裝材料有限公司是華北、西北地區(qū)最大的專業(yè)生產(chǎn)雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）塑料薄膜的高科技企業(yè)。公司計(jì)劃在南港工業(yè)區(qū)投資12.3億元，引進(jìn)全球最先進(jìn)的德國(guó)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，建設(shè)年產(chǎn)9萬t 5.7 m寬幅雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）項(xiàng)目，產(chǎn)品主要用于太陽能背膜，回收利用率達(dá)100%。項(xiàng)目建成后，將成為亞洲規(guī)模最大的太陽能背膜用雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)值約20億元。

天津堿廠年內(nèi)完成搬遷

天津堿廠歷史悠久，是中國(guó)近代民族工業(yè)的榜樣。但隨著城市發(fā)展，堿廠所處位置已成為塘沽繁華區(qū)，安全、污染等問題逐漸凸顯。目前，天堿新廠已在臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了工藝和產(chǎn)品的升級(jí)換代。今年，天堿老廠區(qū)也將搬遷完畢。

按照規(guī)劃，“十二五”期間，天堿1.6平方公里的老廠區(qū)將建設(shè)成為濱海新區(qū)現(xiàn)代化中心商業(yè)區(qū)和配套的生活區(qū)。其中，商業(yè)區(qū)面積約1平方公里，包括旗艦主力店、購(gòu)物綜合體、主題專業(yè)性商場(chǎng)及休閑娛樂設(shè)施，形成一站式商業(yè)中心區(qū)。

浙江豐利和高校合作研成皮革廢棄物用作橡塑填充材料新技術(shù)

國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司和寧波工程學(xué)院共同承擔(dān)的浙江省重大科技專項(xiàng)“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，日前通過驗(yàn)收。該項(xiàng)目采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的專用破碎剪切技術(shù)、皮革超細(xì)粉碎技術(shù)設(shè)備對(duì)皮革廢棄物進(jìn)行粉碎，利用皮粉中膠原蛋白的羧基或氨基通過增容劑或化學(xué)反應(yīng)對(duì)皮粉進(jìn)行改性，提高皮粉與橡塑材料的相容性，獲得性能良好的復(fù)合材料，作為像膠制品的填充劑降低橡膠制品的生產(chǎn)成本，改善皮革廢棄物粉末與橡膠的相容性，提高橡膠的力學(xué)性能，延長(zhǎng)使用壽命。該項(xiàng)目的研究開發(fā)，通過對(duì)皮革廢棄物的資源化再生利用，替代或減少石油樹脂的用量，降低橡塑制品的成本，為革皮廢棄物資源的循環(huán)利用開辟了一條新途徑。

據(jù)悉，我國(guó)是世界皮革的加工中心、制革大國(guó)，每年產(chǎn)生約140萬t的皮革廢棄物，在給環(huán)境造成污染的同時(shí)，其中的優(yōu)質(zhì)膠原蛋白和三氧化二鉻也大量流失，造成了生物資源的巨大浪費(fèi)。因此，大力開發(fā)制革廢棄皮膠原的資源化利用技術(shù)意義重大。

而現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)采用普通粉碎設(shè)備對(duì)皮革廢棄物進(jìn)行粉碎，粉碎后的皮粉粒徑較大，只能應(yīng)用于再生皮革，回收附加值低。如要讓皮粉用于改性塑料和橡膠中，必須達(dá)到足夠的細(xì)度，才有利于通過反應(yīng)提高塑料和橡膠與皮粉的相容性。

針對(duì)這一狀況，致力于綠色環(huán)保裝備和超微粉體工程的倡導(dǎo)者——浙江豐利攜手寧波工程學(xué)院，從2007年開始產(chǎn)學(xué)研合作，聯(lián)合攻關(guān)皮革廢棄物資源化利用課題，共同承擔(dān)的“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目列入浙江省2008年度第一批重大科技專項(xiàng)（計(jì)劃編號(hào)：2008C11011-2）。為進(jìn)一步推進(jìn)這一工程，又于2009年8月18日成立了“廢棄生物質(zhì)資源化及裝備工程技術(shù)中心”，開展廢棄生物質(zhì)資源化及成套裝備技術(shù)的研發(fā)，提升我國(guó)廢棄生物質(zhì)資源化技術(shù)創(chuàng)新能力。

目前，該項(xiàng)目開發(fā)了皮革廢棄物超細(xì)粉碎工藝及成套設(shè)備，并研究了皮粉在聚乙烯和橡膠等中的應(yīng)用技術(shù)。項(xiàng)目通過增容技術(shù)改善了皮粉在聚乙烯中的分散、提高了填充材料的相容性和力學(xué)性能。項(xiàng)目在皮革廢棄物粉碎技術(shù)設(shè)備及裝備、聚乙烯/皮粉增容技術(shù)等方面有創(chuàng)新，已申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng)，發(fā)表論文4篇。通過項(xiàng)目實(shí)施，完成了皮革廢棄物粉碎成套裝備的產(chǎn)業(yè)化，已有多條皮革廢棄物改性橡塑材料生產(chǎn)線在浙江、江蘇等地企業(yè)成功應(yīng)用；PE/皮粉復(fù)合材料經(jīng)法定單位檢測(cè)，所測(cè)指標(biāo)符合要求。產(chǎn)品經(jīng)用戶使用，反映良好，具有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。（吳宏富）

渤天公司與中科院等合作簽約

2011年3月11日，天津渤天化工有限公司與中國(guó)科學(xué)院過程研究所及天津大學(xué)的技術(shù)合作簽字儀式在渤天公司舉行。參加簽字儀式的有中國(guó)科學(xué)院過程研究所博士華超、天津大學(xué)化工學(xué)院副院長(zhǎng)張金利、公司總工程師魏永濤等。根據(jù)協(xié)議內(nèi)容，合作雙方將致力于醋酸丙烯酯和丙烯醇精制分離以及環(huán)氧氯丙烷節(jié)能降耗相關(guān)技術(shù)的開發(fā)與合作。

在簽字儀式上，渤天公司總工程師魏永濤介紹了公司當(dāng)前形勢(shì)，以及兩個(gè)合作項(xiàng)目的前期運(yùn)行情況，同時(shí)指出，與大學(xué)、科研院所的合作是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，加快企業(yè)優(yōu)化調(diào)整的重要舉措，大學(xué)、科研院所的人才、技術(shù)都是企業(yè)目前迫切需要的，和中國(guó)科學(xué)院過程研究所與天津大學(xué)全面、深入的開展合作會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

本次簽字的合作項(xiàng)目，是深入貫徹公司第十四屆五次職代會(huì)精神，進(jìn)一步深化公司“調(diào)整、改革、提升、治理、強(qiáng)化”五項(xiàng)任務(wù)，推進(jìn)改革創(chuàng)新，強(qiáng)化節(jié)能減排和提質(zhì)降耗工作要求的重要內(nèi)容。

簽字儀式后，中國(guó)科學(xué)院過程研究所將對(duì)環(huán)氧氯丙烷工藝中醋酸丙烯酯溶液和丙烯醇溶液項(xiàng)目的精制分離工藝開展研發(fā)工作。天津大學(xué)將對(duì)環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝中的分離工段進(jìn)行模擬優(yōu)化，制定出新的分離工段工藝參數(shù)，同時(shí)核算分離工段工藝參數(shù)改變后的換熱器負(fù)荷，及校核現(xiàn)有換熱器、設(shè)計(jì)新增換熱器，并最終完成改造施工。

天津石化科技節(jié)能增效顯著

天津石化緊密結(jié)合生產(chǎn)和市場(chǎng)實(shí)際研發(fā)應(yīng)用新技術(shù)，近日有4個(gè)科研項(xiàng)目完成了天津市科技成果登記工作。這些項(xiàng)目在該公司生產(chǎn)裝置應(yīng)用后，節(jié)能增效顯著。

據(jù)介紹，該公司研發(fā)的環(huán)丁砜?jī)艋に囋诖蠓紵N裝置應(yīng)用3年來，有效解決了環(huán)丁砜抽提系統(tǒng)設(shè)備腐蝕問題，凈化后的環(huán)丁砜溶劑緩蝕率達(dá)到80%，保證了裝置的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，累計(jì)增效1 000余萬元?；谠驮u(píng)價(jià)的破乳劑篩選及應(yīng)用項(xiàng)目篩選出的油溶性破乳劑，可適應(yīng)不同原油品種變化情況，具有適應(yīng)性強(qiáng)、添加量低、脫后原油鹽含量低的優(yōu)點(diǎn)。

另外，開發(fā)了環(huán)氧乙烷生產(chǎn)工藝的模型化與操作優(yōu)化項(xiàng)目開發(fā)的模擬軟件有效降低了乙烯消耗，自2006年使用以來累計(jì)節(jié)省了乙烯596.8 t，增創(chuàng)效益500萬元以上。含油污水破乳工藝使污水含油質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.3%～0.4%降至0.08%以下。

大港油田形成兩個(gè)千萬噸級(jí)新評(píng)價(jià)油區(qū)

據(jù)報(bào)道，大港油田勘探開發(fā)研究院通過在棗園油田開展精細(xì)研究、立體評(píng)價(jià)等科研攻關(guān)連連取得重大突破，目前已經(jīng)形成兩個(gè)千萬噸級(jí)新評(píng)價(jià)油區(qū)。

棗園油田位于孔東斷層、孔西斷層及李天木斷層復(fù)雜斷裂帶上，分布有來自屯、風(fēng)化店和沈家鋪3個(gè)含油構(gòu)造，是大港油田主要產(chǎn)油區(qū)之一。截至目前，他們已經(jīng)提出38個(gè)目標(biāo)區(qū)塊，部署評(píng)價(jià)井位23口，在沈家鋪至風(fēng)化店，風(fēng)化店至來自屯的接合部，累計(jì)增加滾動(dòng)及未動(dòng)評(píng)價(jià)儲(chǔ)量?jī)蓚€(gè)千萬噸以上的油田新評(píng)價(jià)區(qū)塊。目前，已實(shí)施的7口井均獲得工業(yè)油流，最高單井日產(chǎn)油一直穩(wěn)定在15 t左右。

海水淡化及水利用國(guó)際研討會(huì)在津舉行

據(jù)悉，2011年4月6日上午，由天津市政府、國(guó)家海洋局和國(guó)際脫鹽協(xié)會(huì)共同主辦，科技部、中科院支持的“2011海水淡化及水再利用國(guó)際研討會(huì)”在津開幕。本次大會(huì)作為目前我國(guó)海水淡化及水資源再利用領(lǐng)域規(guī)模最大、水平最高的技術(shù)交流盛會(huì)，吸引了來自美、法、德等14個(gè)國(guó)家和地區(qū)的400多名代表齊聚一堂、共商大計(jì)。

天津作為我國(guó)海水淡化產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍者，對(duì)推動(dòng)我國(guó)海水淡化技術(shù)及應(yīng)用起到了良好的示范作用。自2004年以來，天津市已成功舉辦了三屆海水淡化及再利用技術(shù)國(guó)際研討會(huì)。在本次為期3天的會(huì)議上，專家們以“海水淡化，人類的生存和發(fā)展”為主題，深入探討當(dāng)今海水淡化及水再利用領(lǐng)域最新科技成果和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。在會(huì)議上，反滲透海水淡化能量回收裝置、膜法海水淡化技術(shù)等涉及本市的12個(gè)海水淡化項(xiàng)目簽約，總金額1.6億元。

為推動(dòng)海洋科技的這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，本市正在積極申辦“2013年世界脫鹽大會(huì)”。國(guó)際脫鹽協(xié)會(huì)理事會(huì)將通過本次研討會(huì)，重點(diǎn)考核天津的承辦能力。

天津海水淡化日產(chǎn)能達(dá)21.7萬t

天津市科委獲悉，目前天津市海水淡化技術(shù)及應(yīng)用水平已處全國(guó)領(lǐng)先位置，已建成的海水淡化項(xiàng)目產(chǎn)能達(dá)21.7萬t/d，占全國(guó)的41.4%，為推動(dòng)我國(guó)海水淡化產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到良好示范作用。

據(jù)介紹，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人口的急劇增加，海水淡化已成為解決全球淡水資源危機(jī)的重要途徑之一。近年來，本市大力發(fā)展海水淡化技術(shù)，一批高技術(shù)、高性能大型海水淡化項(xiàng)目相繼投產(chǎn)。其中，列入國(guó)家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)項(xiàng)目的北疆發(fā)電廠項(xiàng)目，采用了目前世界上最先進(jìn)的低溫多效蒸餾技術(shù)，利用電廠發(fā)電后的剩余蒸汽對(duì)海水進(jìn)行多次蒸發(fā)和冷凝，目前每天可生產(chǎn)高純度可直接飲用的淡化水10萬t，不但使海水淡化成本降低了三分之一，而且大大提高了熱能的使用效率。由新加坡凱發(fā)集團(tuán)投資10.59億元建設(shè)的大港新泉海水淡化項(xiàng)目，采用了俗稱膜技術(shù)的反滲透法淡化海水，現(xiàn)已建成的一期工程可日產(chǎn)10萬t淡水，并供給天津石化百萬t乙烯使用，待該項(xiàng)目全部建成后，將達(dá)到日產(chǎn)15萬t淡水能力。此外，臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)海水綜合利用一體化項(xiàng)目、泰達(dá)新水源等多個(gè)海水淡化項(xiàng)目也正在積極建設(shè)，如今，海水淡化這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已在天津得到了飛速發(fā)展。

除了海水淡化項(xiàng)目之外，天津在海水淡化關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)方面，也位居全國(guó)領(lǐng)先水平。近年來，先后榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng)3項(xiàng)和省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)數(shù)十項(xiàng)，建成國(guó)內(nèi)首個(gè)萬噸級(jí)低溫多效淡水淡化示范工程，2500 t/h海水循環(huán)冷卻示范工程。

根據(jù)規(guī)劃，到“十二五”末，僅濱海新區(qū)對(duì)水資源的凈需求量就將達(dá)到6億m3，對(duì)大力發(fā)展海水淡化產(chǎn)業(yè)提出了更高要求。下一階段，本市將通過打造“熱電-海水淡化-濃海水制鹽-海水化學(xué)資源提取利用”產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展亞海水淡化技術(shù)、推行在河流入?？谶M(jìn)行海水淡化等一系列新措施、新技術(shù)，力爭(zhēng)到2015年，使本市海水淡化水日生產(chǎn)能力達(dá)到48萬t/d，繼續(xù)領(lǐng)跑全國(guó)。