司新江，兗礦集團興隆莊煤礦機電設(shè)備中心技術(shù)員。他堅持技術(shù)革新，在十多年時間里為礦井節(jié)約創(chuàng)效超千萬元，成長為煤炭行業(yè)青年礦工中一顆璀璨的新星。

立足崗位修舊利廢，為礦井節(jié)約支出一百萬

在擔(dān)任礦井維修電工期間，司新江針對提升機進口配件昂貴，損壞后維修困難的實際，認真翻閱資料刻苦攻關(guān)，努力使用國產(chǎn)配件替代進口配件，先后進行了主電機進口冷卻風(fēng)機、高壓開關(guān)柜、裝卸載控制繼電器等大型設(shè)備配件進行修舊利廢。2006年，進口的瑞典ABB公司生產(chǎn)的主井3B液壓站安裝后出現(xiàn)噪音大、沖擊大的問題，瑞典ABB公司專家多次調(diào)試后沒有解決。他和小組人員大膽對洋設(shè)備“開刀”，經(jīng)過對各液壓閥的參數(shù)重新調(diào)整以及對振動大的液壓軟管替換后，有效解決了這一難題，既消除了影響身體的噪音，又降低了液壓閥的損壞程度。他積極修復(fù)利用從主井提升機上替換下來的主變流器控制板、磁場控制板等進口電子插件及配件，解決配件成本高、進貨周期長的弊端，每年為礦節(jié)約20萬元，累計節(jié)約120萬元。

攻克難題節(jié)能降耗，為礦井開源創(chuàng)效近千萬

司新江面對問題從不放過，積極科研攻關(guān)，在礦井主井卸載站卸載液壓模塊化改造工作中，被聘為“施工負責(zé)人”，在司新江的指導(dǎo)參與下，主井卸載站事故率同比降低10.3%；并與山東煤炭科學(xué)研究所合作，聯(lián)合研制開發(fā)了礦井主井提升機插件測試系統(tǒng)，采用了美國虛擬網(wǎng)技術(shù)，對絞車插件信號進行數(shù)字實時采集，建立基準數(shù)據(jù)庫，為同類插件測試提供了判斷基準，確保了插件參數(shù)的準確性。司新江優(yōu)化了礦井主井提升機運行周期，使主井提升周期由原來的83秒縮短到81秒，提升煤炭能力增加1.5萬噸/年，按當時原煤單價600元/噸計算，每年為礦井增加產(chǎn)值900萬元。

技術(shù)革新頻結(jié)碩果，為礦井安全發(fā)展創(chuàng)效益

17年來，司新江堅持立足崗位，干一行專一行精一行，努力推進技術(shù)進步，先后對進口的主變流器柜、低壓柜、液壓站和潤滑泵站等10多套主井提升設(shè)備進行了技術(shù)升級改造，用數(shù)臺國產(chǎn)電機、高壓開關(guān)柜等配件對瑞典進口設(shè)備進行了替代，多項技改項目達到行業(yè)領(lǐng)先水平。其中，針對主井提升系統(tǒng)原“箕斗未空”保護采用鈷60放射性元素檢測對人體健康嚴重威脅的這一隱患，參加“箕斗未空”和“重物下放”保護措施技術(shù)攻關(guān)小組，深入現(xiàn)場，反復(fù)試驗，認真思考，通過對絞車程序的修改、升級，在不增加任何設(shè)備、費用的前提下，為礦井實現(xiàn)安全生產(chǎn)九周年保駕護航。司新江積極實施導(dǎo)師帶徒，有4名青年維修職工成為礦井骨干力量，3名職工獲得高級工資格，為礦井科技興安作貢獻。

由于工作突出，司新江連年榮獲興隆莊煤礦先進生產(chǎn)工作者、青年技術(shù)能手等稱號，被兗礦集團評為“優(yōu)秀技能人才”稱號，技改項目有兩項獲集團公司科學(xué)進步二等獎，三項獲礦科學(xué)進步一等獎，2009年一舉奪得“山東省第五屆青年職業(yè)技能大賽維修電工第一名”的桂冠，2010年被評為“山東省技術(shù)能手”。