韓國SKC公司目前計(jì)劃擴(kuò)大蔚山過氧化氫環(huán)氧丙烷(HPPO)生產(chǎn)廠的產(chǎn)能。通過此次擴(kuò)能，該廠PO產(chǎn)能將增加30 kt/a，到2012年上半年，總產(chǎn)能將增至130 kt/a。同時(shí)，SKC還計(jì)劃實(shí)施另一個(gè)改建工程，使PO產(chǎn)能到2012年底增加70 kt/a，到2013年SKC公司 HPPO工藝生產(chǎn)的PO總產(chǎn)能將達(dá)200 kt/a。SKC還計(jì)劃到2016年新建一個(gè)HPPO生產(chǎn)廠，PO產(chǎn)能為200 kt/a。加之公司目前采用自主擁有的環(huán)氧丙烷－苯乙烯單體(PO/SM)技術(shù)的蔚山200 kt/a的 PO產(chǎn)能，屆時(shí)，SKC公司PO總產(chǎn)能將達(dá)600 kt/a，成為亞洲領(lǐng)先的生產(chǎn)商。

蔚山的HPPO生產(chǎn)裝置于三年前正式投產(chǎn)，采用Evonik/UhdeHPPO技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。該裝置的H2O2原料來自Evonik Degussa設(shè)在蔚山的最大的H2O2生產(chǎn)裝置，丙烯原料來自于蔚山的1 Mt/a催化裂解裝置。SKC有關(guān)人士提出，傳統(tǒng)的PO生產(chǎn)裝置大多在中國，由于生產(chǎn)過程排放Cl2而產(chǎn)生環(huán)境污染，而PO/SM生產(chǎn)裝置則可能面臨“苯乙烯單體價(jià)格波動(dòng)和高排污費(fèi)”的問題。因此，未來PO生產(chǎn)將主要采用HPPO工藝。

另據(jù)悉，SKC還計(jì)劃擴(kuò)大多元醇與丙二醇(PG)的產(chǎn)能。到2016年底，PG產(chǎn)能將翻番增至200 kt/a，多元醇產(chǎn)能將從目前的135 kt/a增至400 kt/a。