最新專利文摘

乙烯聚合的催化劑組分、制備方法及應(yīng)用

該專利涉及一種用于乙烯聚合的催化劑組分及其制備方法和用途。乙烯聚合的催化劑組分包含至少一種鎂化合物，至少一種液態(tài)鈦化合物和至少一種含氯化合物。該專利乙烯聚合催化劑組分采用不具還原性的氯化物替代了通常已有技術(shù)中的含氯有機鋁化合物，所制備出的催化劑活性高，聚合物表觀密度高，氫調(diào)敏感性好，適合在淤漿環(huán)管等聚合工藝裝置上的使用。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 101942049;2011－01－12

一種納米纖維聚苯胺的制備方法

該專利涉及一種納米纖維聚苯胺的制備方法。該方法是以苯胺單體和無機酸為原料，在室溫條件下利用電化學(xué)單極脈沖法氧化聚合制備納米纖維狀聚苯胺。該方法操作簡單，無需氧化劑，除去了由氧化劑帶入的二次污染。產(chǎn)品具有良好的電化學(xué)穩(wěn)定性與超級電容性能。(太原理工大學(xué))/CN 101942090，2011－01－12

一種稀土型水基凝膠交聯(lián)劑及其制備方法

該專利涉及了一種稀土型水基凝膠交聯(lián)劑及其制備方法。該方法包括如下步驟:(1)將氯化稀土與堿在水中混勻進行反應(yīng)，反應(yīng)完畢后再加入有機酸混勻進行反應(yīng)，反應(yīng)完畢得到稀土型水基凝膠交聯(lián)劑。該專利提供的稀土型水基凝膠交聯(lián)劑，具有較低的使用質(zhì)量濃度，為300～500 mg/L;(2)對部分水解聚丙烯酰胺、疏水締合聚合物、兩親聚合物及梳型聚合物等丙酰胺聚合物類驅(qū)油劑均具有良好交聯(lián)作用，使用質(zhì)量濃度為500 mg/L時，能夠形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，溶液黏度由55．6 mPa·s上升至824．8 mPa·s，具有重要的應(yīng)用價值。(中國海洋石油總公司;中海石油研究中心)/CN 101935272，2011－01－05

一種加氫工藝原料的預(yù)處理方法

該專利涉及一種加氫工藝原料的預(yù)處理方法。該方法采用加氫工藝原料與惰性氣體混合，利用不同壓力條件下的惰性氣體中水分壓的比例差來脫除油中水，惰性氣體可循環(huán)使用。采用該方法，能對含機械雜質(zhì)的油品進行有效脫水，特別是能連續(xù)脫除水乳化度、溶解度高的煤焦油餾分中水分，使其水含量小于300 μg/g，滿足加氫工藝進料的要求。該方法可實現(xiàn)長周期、連續(xù)運行;并且能耗低、較環(huán)保。(中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 101955793，2011 －01 －26

由混合二甲苯分離對二甲苯的方法

該專利涉及一種由混合二甲苯分離對二甲苯的方法。該方法通過采用混合二甲苯經(jīng)結(jié)晶器中結(jié)晶后晶漿從結(jié)晶器底部流出，經(jīng)固液分離器分離后得到對二甲苯晶體和結(jié)晶過濾母液，對二甲苯晶體經(jīng)換熱后熔化，5% ～30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)的對二甲苯返回固液分離器作為洗滌液，70% ～95%的對二甲苯作為產(chǎn)品進入產(chǎn)品罐，結(jié)晶過濾母液分為兩股，第一股占5%～95%的結(jié)晶過濾母液返回結(jié)晶器中，第二股占5%～95%的結(jié)晶過濾母液與混合二甲苯換熱后進入母液罐，結(jié)晶器中一部分晶漿在結(jié)晶器中經(jīng)澄清后得到結(jié)晶清母液，結(jié)晶清母液從結(jié)晶器側(cè)面流出，與混合二甲苯換熱后進入母液罐的由混合二甲苯分離對二甲苯的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于對二甲苯工業(yè)生產(chǎn)中。(中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 101941882，2011－01－12

用于甲醇脫水制二甲醚的方法

該專利涉及一種用于甲醇脫水制二甲醚的方法。該方法通過采用在催化劑存在下使氣相甲醇催化脫水，并將脫水產(chǎn)物送入二甲醚精餾塔進行精餾，在精餾塔的一定塔板上得到純的氣霧劑級二甲醚產(chǎn)品，然后在洗滌塔中用精餾塔塔底重組分對塔頂輕組分進行洗滌，最后汽提回收洗滌液中的甲醇和二甲醚并循環(huán)至反應(yīng)器入口的技術(shù)方案較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中甲醇脫水制二甲醚的生產(chǎn)方法能耗大、成本高的問題，可用于甲醇脫水制二甲醚的工業(yè)生產(chǎn)中。(中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 101941891，2011－01－12

一種利用選擇性催化劑連續(xù)生產(chǎn)二乙醇胺工藝

該專利涉及一種利用選擇性催化劑制備二乙醇胺工藝。該工藝特點是選擇合適的改性微孔材料做催化劑，然后將環(huán)氧乙烷和無水液氨按一定比例通入固定床反應(yīng)器進行反應(yīng)。通過微孔材料的孔徑調(diào)節(jié)和反應(yīng)工藝條件的變化，限制一乙醇胺和三乙醇胺的生成，得到高含量二乙醇胺。該工藝催化劑可選擇ZSM－5沸石分子篩、β沸石分子篩、ZSM－11沸石分子篩、SAPO－3沸石分子篩及APOL－40沸石分子篩中的一種或兩種以上混合物;反應(yīng)原料為無水液氨和環(huán)氧乙烷。該工藝生產(chǎn)周期短，節(jié)省原材料消耗，目標(biāo)產(chǎn)物收率高，可顯著降低投資成本。(遼寧石油化工大學(xué))/CN 101948391，2011－01－19

一種從劣質(zhì)原料油制取輕質(zhì)燃料油和丙烯的方法

該專利涉及一種從劣質(zhì)原料油制取輕質(zhì)燃料油和丙烯的方法。該方法將劣質(zhì)原料油依次進入催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)器的第一、二反應(yīng)區(qū)與粗粒徑分布的催化轉(zhuǎn)化催化劑接觸分別發(fā)生一次反應(yīng)、二次反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物和待生催化劑經(jīng)氣固分離后，待生催化劑依次經(jīng)汽提、燒焦再后返回反應(yīng)器循環(huán)使用;反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)分離得到丙烯、汽油、催化蠟油及其他產(chǎn)品，其中所述催化蠟油進入加氫處理裝置、芳烴抽提裝置、加氫裂化裝置中的至少一種裝置，分別得到加氫催化蠟油、抽余油、加氫裂化尾油。該方法提高輕質(zhì)油收率，降低油漿產(chǎn)率，實現(xiàn)了石油資源高效利用，且催化劑消耗降低，催化蠟油中的催化劑含量減少。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 101942340，2011－01－12

淤漿工藝乙烯聚合催化劑組分及制備方法

該專利涉及一種用于淤漿工藝乙烯聚合的含鈦的固體催化劑組分及制備方法。該方法通過鹵化鎂溶解于有機環(huán)氧化合物、有機磷化合物，再加入給電子體形成均勻溶液，然后與過渡金屬鈦的鹵化物或其衍生物溶液作用，在催化劑固體析出后，再加入鹵代醇類化合物進行處理改性而得到的固體催化劑組分。將由該含鈦固體催化劑組分組成的催化體系用于乙烯聚合顯示了高活性，高堆密度，同時所得聚合物具有較好的顆粒形態(tài)。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 101942050，2011－01－12

一種甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物及其制備方法

該專利涉及一種甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物及其制備方法。該共聚物為AB型嵌段共聚物聚甲基丙烯酸甲酯－b－聚丙烯酸－2－羥乙酯;采用分步法合成聚甲基丙烯酸甲酯－b－聚丙烯酸－2－羥乙酯，首先采用偶氮二異丁腈作為引發(fā)劑，三氯化鐵/三苯基膦作為催化體系，通過甲基丙烯酸甲酯的反向原子轉(zhuǎn)移自由基聚合，得到含端基氯的聚甲基丙烯酸甲酯;然后以含端基氯的聚甲基丙烯酸甲酯為大分子引發(fā)劑，氯化亞鐵/三苯基膦為催化體系，采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合得到兩嵌段聚合物聚甲基丙烯酸甲酯－b－聚丙烯酸－2－羥乙酯。(廣東工業(yè)大學(xué))/CN 101935382，2011－01－05

一種烯烴聚合用復(fù)合載體催化劑及其制備方法

該專利涉及一種烯烴聚合用復(fù)合載體催化劑及其制備方法。其特征在于:在給電子體溶劑中，以鹵代烷烴RX為過分還原保護劑，用鎂金屬還原四氯化鈦，得到含鈦催化劑的主體組分，以二氯化鎂和無微孔硅膠為復(fù)合載體，以含氟聚合物為載體強度改進劑，噴霧干燥成形，用烷基鋁的礦物油溶液預(yù)還原，得到本催化劑，其表達式為(P－F)·(SiO2)·(MgCl2)a·(TiCl3)b·(THF)c，式中P－F是催化劑強度改進劑，SiO2是白炭黑 TS－610，a為 5～15，b為 0．5 ～2，c為4．5 ～13，a，b，c為摩爾數(shù)，THF 是給電子體四氫呋喃，該方法制備的催化劑載體強度高，有很高的催化活性，堆密度大于360 g/cm3，產(chǎn)品粒度分布好，是一種很好的稀烴聚合用復(fù)合載體催化劑。(吉化集團吉林市星云工貿(mào)有限公司)/CN 101942047，2011－01－12

接枝改性高分子材料及其制備方法和應(yīng)用

該專利涉及一種接枝改性高分子材料及其制備方法和應(yīng)用。該接枝改性高分子材料為帶有接枝鏈的高分子微孔膜或高分子無紡布;所述的接枝鏈為一種以上單體的聚合鏈，所述的聚合鏈為由同種單體形成的均聚物鏈或由不同單體形成的無規(guī)共聚物鏈;所述的單體具有至少一個C═C雙鍵，及至少一個醚基。該方法克服了現(xiàn)有技術(shù)中通過涂覆親和性基團改善聚烯烴微孔膜親和性，但親和性基團易在鋰離子電池使用過程中脫落的缺陷，提供了一種接枝改性高分子材料及其制備方法。該高分子材料特別適用于作為鋰離子電池隔膜使用，在降低聚烯烴隔膜的結(jié)晶度，并對酯類有機電解液具有很好的親和性的同時，在使用過程中不易從隔膜中脫落，能延長電池的使用性能。(中國科學(xué)院上海應(yīng)用物理研究所)/CN 101948571，2011－01－19

一種納米結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂固化物的制備方法和用途

該專利涉及一種納米結(jié)構(gòu)環(huán)氧樹脂固化物的制備方法及用途。該方法將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～20%的納米尺寸的核交聯(lián)星型聚合物與80%～99%的含環(huán)氧樹脂和固化劑的混合物經(jīng)本體混合或在溶劑中溶液混合均勻后，再在室溫～250℃、0～10 MPa下固化成型。采用該方法制備的環(huán)氧樹脂固化物中分散相為無序球狀、平均尺寸為5～200 nm，在保證良好熱加工性能同時，力學(xué)性能較純環(huán)氧樹脂增大，在涂料、電子封裝材料和層壓板材料中有廣泛的應(yīng)用。該制備方法簡單，相分離過程不受固化劑、壓力和溶劑等條件的干擾，可在不損失環(huán)氧樹脂加工性能的條件下提升其力學(xué)性能。(浙江大學(xué))/CN 101935436，2011－01－05

一種催化裂化汽油的加工方法

該專利涉及一種催化裂化汽油的加工方法。該方法將催化裂化汽油吸附分離為組分Ⅰ和組分Ⅱ;其中組分Ⅰ中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過0．015%，芳烴體積分?jǐn)?shù)不超過15%，組分Ⅱ中烯烴的體積分?jǐn)?shù)不超過15%。該方法還可進一步包括將組分Ⅰ催化裂化或芳構(gòu)化，將組分Ⅱ加氫脫硫。該裂化汽油加工方法開辟了新的加工高烯烴、高硫和高芳烴催化裂化汽油的途徑。(中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 101935544，2011－01－05

一種液相丙烯本體聚合反應(yīng)連續(xù)聚合工藝

該專利涉及一種使用多個串聯(lián)聚合反應(yīng)器的用于烯烴聚合的方法。該方法特征在于，在催化劑存在的情況下，將丙烯加入到串聯(lián)聚合反應(yīng)器內(nèi)，產(chǎn)生的聚合物從反應(yīng)器出口排放。采用該方法生成的聚合物粒子以活塞流的流動形式通過反應(yīng)區(qū)域，在反應(yīng)器的出口，生成的聚合物全部排出，不發(fā)生任何形式的返混。所用反應(yīng)器為豎直放置的管式反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)的流體流動方式為平推流。在一個或多個串聯(lián)操作的聚合反應(yīng)器中，第一個反應(yīng)器為預(yù)聚合反應(yīng)器，向其中加入催化劑、烷基鋁、外給電子體以及少量的氫氣，得到的預(yù)聚物加到第二反應(yīng)器，生成的聚合物漿液從反應(yīng)器出口排出。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 101942051，2011－01－12

沸騰床渣油加氫裂化與催化裂化組合工藝方法

該專利涉及一種沸騰床渣油加氫裂化與催化裂化組合工藝方法。該方法包括如下步驟:渣油原料與來自催化裂化再生器的高溫再生催化劑換熱后進入沸騰床渣油加氫裝置進行加氫裂化反應(yīng);全部或部分的沸騰床加氫裂化尾油進入催化裂化裝置發(fā)生裂解反應(yīng)，得到汽油餾分和柴油餾分;催化裂化催化劑經(jīng)再生后，部分再生催化劑循環(huán)回催化裂化裝置，部分再生催化劑用于預(yù)熱沸騰床渣油進料至反應(yīng)溫度。該組合工藝將沸騰床加氫裂化和催化裂化的工藝特點有機結(jié)合在一起，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，利用高溫再生催化裂化催化劑預(yù)熱沸騰床裝置進料，節(jié)約能源，同時減少加熱爐的熱負荷。(中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院)/CN 101942339，2011－01－12

一種烴油轉(zhuǎn)化方法

該專利涉及一種烴油轉(zhuǎn)化方法。該方法在烴油催化裂化條件下，將烴油與裂化催化劑接觸;其中，所述的裂化催化劑中包括一種雙孔結(jié)構(gòu)Y型沸石復(fù)合材料，該復(fù)合材料含有Y型沸石和余量的無定形基質(zhì)，其二次結(jié)構(gòu)為類似球體，該類似球體由晶化生成的Y型沸石和轉(zhuǎn)晶過程中生成的偏高嶺土無定形中間體交錯堆積而成，存在縫隙和孔穴，球體內(nèi)部還有巢道，顆粒度為3 000～25 000 nm，BET法測得的表面積為 280～800 m2/g，總孔體積 0．35 ～0．45 mL/g，1．7 ～300 nm 的中大孔孔體積為 0．05 ～0．15 mL/g，占總孔體積的20% ～35%。該烴油轉(zhuǎn)化方法，烴油轉(zhuǎn)化率高，汽油產(chǎn)率高，重油產(chǎn)和焦炭產(chǎn)率低。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 101942316，2011－01－12

汽油和柴油組合加氫方法

該專利涉及一種汽油和柴油組合加氫方法。該方法將汽油原料與氫氣混合，在汽油加氫精制條件下經(jīng)過第一反應(yīng)區(qū)，第一反應(yīng)區(qū)使用加氫精制催化劑，汽油原料為焦化汽油和/或催化汽油;第一反應(yīng)區(qū)反應(yīng)流出物與柴油原料混合，在柴油加氫脫芳烴條件下經(jīng)過第二反應(yīng)區(qū)，第二反應(yīng)區(qū)使用加氫精制催化劑，柴油原料為直餾柴油、焦化柴油或催化裂化柴油中的一種或幾種;第二反應(yīng)區(qū)反應(yīng)流出物在柴油加氫脫硫條件下經(jīng)過第三反應(yīng)區(qū)，第三反應(yīng)區(qū)使用加氫脫硫催化劑。該方法有效利用了二次加工汽油加氫時放出的熱量，工藝過程簡單，能耗低，可以獲得高優(yōu)質(zhì)汽油和柴油產(chǎn)品。(中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院)/CN 101942331，2011－01－12

一種重質(zhì)烴改質(zhì)方法

該專利涉及一種重質(zhì)烴改質(zhì)方法。該方法將重質(zhì)烴與聚烯烴在水的超(近)臨界區(qū)域中進行共裂解;重質(zhì)烴選自減壓渣油、超重質(zhì)原油和催化裂化油漿的一種或幾種;聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、其共聚物和接枝聚合物的一種或幾種;超(近)臨界區(qū)域的溫度為380～500℃，超(近)臨界區(qū)域的水密度為0．05～0．6 g/cm3，重質(zhì)烴和水的初始質(zhì)量比為(1∶1)～(1∶10)，重質(zhì)烴和聚烯烴的初始質(zhì)量比為(30∶1)～(5∶1)，共裂解在惰性氣體存在條件下進行，共裂解在釜式反應(yīng)器中進行。該方法的重質(zhì)烴改質(zhì)方法構(gòu)思巧妙獨特，在使用超(近)臨界水作為反應(yīng)溶劑的同時，提高了重質(zhì)烴裂解產(chǎn)品中的輕質(zhì)產(chǎn)物收率并抑制了結(jié)焦，且操作簡便，從而使得在超(近)臨界水中進行重質(zhì)烴改質(zhì)適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。(華東理工大學(xué))/CN 101935542，2011－01－05

在甲醇制丙烯單元中同時生產(chǎn)芳烴

該專利涉及一種含有以下裝置的反應(yīng)系統(tǒng):(1)第一反應(yīng)器，進料為一種含氧組分和一種烴組分，在該反應(yīng)器中將含氧組分轉(zhuǎn)化為低碳烯烴，并將烴組分轉(zhuǎn)化為烷基芳烴化合物;(2)一個分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供含有C3烯烴產(chǎn)物的第一種物流、含有C7芳烴的第二種物流和含有C8芳烴化合物的第三種物流;(3)連接分離器與第一反應(yīng)器入口的第一條管線，用于將第二種物流輸送到第一反應(yīng)器;(4)與分離系統(tǒng)動態(tài)連接的第二條管線，用于將C3烯烴輸送到丙烯回收單元;(5)與分離系統(tǒng)動態(tài)連接的第三管線，用于將C8芳烴化合物輸送到二甲苯回收單元。(UOP LLC)/US 20110028771 A1，2011－02－03

提純發(fā)酵酒精的方法

該專利涉及一種提純發(fā)酵酒精水溶液制備無水乙醇的方法。該方法是通過使用一臺混合塔、一臺加壓蒸餾塔和一臺膜分離器提純發(fā)酵酒精。其中，控制混合塔餾出的醇水混合物中醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50%;控制蒸餾塔餾出的醇水混合物中醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%～85%。該過程能更方便地進行，且整個過程具有很高的能量效率。(Ube Industries，Ltd)/US 20110028767 A1，2011－02－03

提純有機酸的過程

該專利涉及一種從含有鹽的發(fā)酵液中回收和提純有機酸的方法。該方法包括以下步驟:將發(fā)酵液經(jīng)過超濾和微孔過濾得到一種滲透液，濃縮該滲透液得到一種濃縮液，將所得濃縮液經(jīng)過一種負載的液體膜進行膜萃取得到一種萃取液，將該萃取液經(jīng)活性炭脫色、陽離子交換樹脂脫鹽、陰離子交換樹脂除去陰離子雜質(zhì)得到精制的有機酸。將所得有機酸過濾進一步除去其中的雜質(zhì)，并濃縮到需要的濃度。(Hyflux IP Resources PTE Ltd)/US 20110028759 A1，2011－02－03

低氯、多段法生產(chǎn)脂環(huán)族二異氰酸鹽

該專利涉及一種多段法連續(xù)、低氯生產(chǎn)脂環(huán)族二異氰酸鹽的方法。該方法包括:合成二氨基二苯基烷烴，并將其水合成相應(yīng)的脂環(huán)族二胺，然后將所得脂環(huán)族二胺轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的環(huán)亞烴基氨基甲酸鹽，最后將所得環(huán)亞烴基氨基甲酸鹽熱裂解成脂環(huán)族二異氰酸鹽和醇。(Evonik Degussa GmbH)/US 20110028755 A1，2011－02－03

甲基丙烯酸與烷氧基多元醇非均相催化酯化過程

該專利涉及一種甲基丙烯酸與烷氧基多元醇非均相催化部分酯化的過程。其中，烷氧基多元醇至少有3個自由羥基，所使用的催化劑選自酸性離子交換樹脂和/或酸性沸石。該專利還涉及采用該方法生產(chǎn)的甲基丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯及其用做輻射固化化合物。(Bayer Material Science AG)/US 20110028754 A1，2011 －02 －03

大孔催化劑催化乙醇制備輕烯烴的過程

該專利涉及一種由乙醇制備C3～6輕烯烴的過程。該過程為:將含有乙醇的原料加入到反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器中裝有催化劑，該催化劑是一種直徑為1～3 mm的微球。每一個微球至少含有一種沸石和一種氧化鋁基質(zhì)，該催化劑的大孔體積(壓汞法測得)為0．01～0．20 mL/g，孔體積(壓汞法測定)為 0．25 ～ 0．35 mL/g。(IFP Energies Nouvelles)/US 20110034750 A1，2011 －02 －10

ZSM－12的合成與應(yīng)用

該專利涉及一種多孔結(jié)晶材料的合成工藝。該晶體材料具有ZSM－12骨架結(jié)構(gòu)，分子式為nYO2/X2O3，其中，X為三價元素，Y為四價元素，n為80～250。在此過程中，將一種堿金屬或堿土金屬(M)、一種三價元素的氧化物(X2O3)、一種四價元素的氧化物(YO2)、氫氧根離子、水和四乙基胺陽離子(R)混合，其中n(YO2)∶n(X2O3)=100～300、n(H2O)∶n(YO2)=5 ～15、n(OH－)∶n(YO2)=0．10 ～0．30、n(M) ∶n(YO2)=0．05 ～ 0．30、n(R) ∶n(YO2)=0．10～0．20;該混合物在反應(yīng)溫度至少149℃下反應(yīng)50 h，形成晶體材料，該晶體材料可回收。(ExxonMobil Research and Engineering Company)/US 20110034749A1，2011 －02－10

用離子液體催化劑催化丙烯齊聚制備基礎(chǔ)油

該專利涉及一種用離子液體催化劑催化丙烯齊聚制備基礎(chǔ)油的工藝。該工藝包括:(1)在離子液體中丙烯進行齊聚;(2)低聚物進行烷基化反應(yīng)得到基礎(chǔ)油;該基礎(chǔ)油的動力學(xué)黏度為2．9 mm2/s或更高(100℃)，黏度指數(shù)為25～90，濁點低。該專利同時闡述了一種含有丙烯和丙烷的原料齊聚制備基礎(chǔ)油的工藝，所得的基礎(chǔ)油中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%～70%的碳氫化合物，黏度指數(shù)為25～90，低濁點。該專利同時指出，將一種長鏈α－烯烴和丙烯混合，然后進行齊聚得到另一種基礎(chǔ)油，其動力學(xué)黏度大于10 mm2/s(100℃)，黏度指數(shù)為 50～90，低傾點和低濁點。(Chevron U．S．A．，Inc．)/US 20110034748 A1，2011 －02 －10

UZM－29和UZM－29HS晶體沸石化合物催化碳氫化合物轉(zhuǎn)化工藝

該專利涉及一種用UZM－29和UZM－29HS晶體沸石化合物催化碳氫化合物轉(zhuǎn)化的工藝。UZM－29沸石的分子式為Mn+1mR+rAl1－xExSiyOz，UZM －29 沸石具有 PHI結(jié)構(gòu)型拓撲學(xué)，至少在350℃時熱穩(wěn)定性好。UZM－29HS晶體沸石化合物是UZM －29的高硅物，其經(jīng)驗式為M'n+aAl(1－x)ExSiyOz。碳氫化合物的轉(zhuǎn)化過程是鏈烷烴(特別是丁烷)的異構(gòu)化和氧化轉(zhuǎn)化為烯烴。(UOP LLC)/US 20110034746 A1，2011－02－10

一種催化劑及其催化不飽和醚制備飽和醚的工藝

該專利涉及一種Pa/γ－Al2O3負載型催化劑。該催化劑載體含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)10－6～10－3的氧化鈉，其孔體積為0．4 ～0．9 mL/g，比表面積為150 ～350 m2/g。該專利還闡述了在該催化劑作用下，用H2氫化不飽和醚得到飽和醚的工藝。(EVONIK OXENO GMBH)/US 20110034739 A1，2011－02－10

用于生產(chǎn)液體烴燃料的新型催化劑和過程

該專利涉及生產(chǎn)液體烴燃料的新型催化劑和過程。該過程是以合成氣為原料在一個反應(yīng)器中或一步反應(yīng)中生產(chǎn)烴的混合物，包括高質(zhì)量的汽油組分、芳烴組分和低相對分子質(zhì)量的氣態(tài)烯烴。在反應(yīng)過程中利用一種新型的鉬/沸石催化劑，以及新型的錸/沸石催化劑。/US 20110036756 A1，2011－02－17

用于烴分解的多孔催化劑

該專利涉及用于分解烴的多孔催化劑。該催化劑包含鎂、鋁和鎳。該催化劑對烴的分解和脫除具有極好的催化活性、耐硫性能、抗積碳性能，并且具有良好抗壓強度和耐久性。該催化劑中鎂元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10% ～50%，鋁元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5% ～35%，鎳元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0．1% ～30%，孔體積為0．01 ～0．5 cm3/g，平均孔徑為30 nm，平均抗壓強度不 小 于 0．3 MPa。(TodaKogyoCorporation)/US 20110038775 A1，2011－02－17

炔烴輔助納米結(jié)構(gòu)生長

該專利涉及一種納米結(jié)構(gòu)包括碳納米管的形成及過程。該專利還涉及用溫和的條件使納米結(jié)構(gòu)生長的過程。該方法改進了納米結(jié)構(gòu)形成的效率(如催化效率)并減少了納米結(jié)構(gòu)形成中的副產(chǎn)物，如揮發(fā)性有機物、多環(huán)芳烴。該方法不但降低了納米結(jié)構(gòu)形成的成本，同時還減少了對環(huán)境和公眾健康及安全的有害影響。(Massachusetts Institute of Technology)/US 20110038784 A1，2011 －02 －17

生產(chǎn)吸水劑微粒的方法

該專利涉及一種生產(chǎn)吸水劑微粒的方法。生產(chǎn)吸水劑微粒的裝置包括:第一個罐、管道混合器、第二個罐、冷卻套管、第一管線、第二管線、第三管線。在第一個罐中，加入作為聚合引發(fā)劑的過硫酸鈉和水得到一種水溶液。該水溶液通過第一管線連續(xù)地輸送通過管道混合器。在第一個罐和管道混合器之間，另外的水被注入到第一管線里。在管道混合器中，水和過硫酸鈉水溶液被混合，這樣降低了過硫酸鈉水溶液的濃度。稀釋的過硫酸鈉水溶液通過第二管線進入到第二個罐中。通過第三管線將過硫酸鈉水溶液從第二個罐中連續(xù)地排出并連續(xù)地加入到丙烯酸水溶液中。該方法可用簡單的裝置生產(chǎn)高級吸水劑。(Nippon Shokubai Co Ltd)/US 20110039961 A1，2011－012－17

整合原料處理的二甲苯生產(chǎn)工藝

該專利涉及一種芳烴烷基轉(zhuǎn)移和減少原料中烯烴的工藝。通過該工藝，可以提高產(chǎn)物中二甲苯的含量，減少原料中烯烴的含量。該工藝可用于二甲苯生產(chǎn)裝置，以避免或使原料預(yù)處理工藝(如加氫精制、加氫或使用黏土和/或分子篩的處理過程)最簡化。(UOP LLC)/US 20110046427 A1，2011－02－24

連續(xù)轉(zhuǎn)化甲烷制高級烴的工藝及催化劑

該專利涉及一種連續(xù)轉(zhuǎn)化甲烷制高級烴的工藝和設(shè)備，包括裝填惰性材料和加載離子液體的蒸餾塔。離子液體既可作為反應(yīng)介質(zhì)，也可作為催化劑。碘化鋅和碘化銦的衍生物可作為催化物種。高級烴可通過一個水冷的冷凝器或冷阱(或兩者同時使用)與反應(yīng)物流分離。(Hampden－Sydney College)/US 20110046426 A1，2011－02－24

多元醇的氫解

該專利涉及一種在催化劑作用下制備多元醇氫解產(chǎn)物的方法，該方法的多元醇轉(zhuǎn)化率及氫解產(chǎn)物的選擇性(特別是丙三醇對丙二醇的選擇性)有所提高。在氫解催化劑的作用下，水質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于10%的多元醇溶液通入連續(xù)液相固定床反應(yīng)器。(KAO CORPORATION)/US 20110046418 A1，2011－02－24

烯烴聚合催化劑體系

該專利涉及一種烯烴聚合催化劑體系，包括帶有內(nèi)給電子體的含鈦主催化劑、有機鋁助催化劑和外給電子體混合物。該混合物含有羧酸酯或其衍生物、烷氧基硅烷和含氮基化合物。該專利還涉及烯烴聚合工藝和合成的聚烯烴。(Reliance Industries Limited)/US 20110046326 A1，2011 －02－24

聚合過程中的單體回收工藝

該專利涉及從聚合過程中回收未反應(yīng)的單體的優(yōu)化工藝。該工藝的步驟為:將含有未反應(yīng)的單體和共聚單體的物流與聚合產(chǎn)物分離，并回收該物流;將該物流通入吸收區(qū)，與含至少一種C4～10烴的淋洗液接觸，以吸收至少一部分未反應(yīng)的單體;在吸收區(qū)上部得到含輕氣體的氣相，在下部得到吸收了未反應(yīng)單體的淋洗液相;從淋洗液相中回收未反應(yīng)的單體。(Total Petrochemicals Research Feluy)/US 20110046323 A1，2011－02－24

一種制取丙烯和高辛烷值汽油的催化轉(zhuǎn)化方法

該專利涉及一種制取丙烯和高辛烷值汽油的催化轉(zhuǎn)化方法。該方法將原料油在反應(yīng)器內(nèi)與富含中孔沸石的粗粒徑分布的催化劑接觸進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度、重時空速、催化劑與原料油質(zhì)量比足以使反應(yīng)得到包含占原料油12%～60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))催化蠟油的反應(yīng)產(chǎn)物，其中重時空速為25～100 h－1，反應(yīng)溫度為450～600℃，所述催化劑與原料油質(zhì)量比為1～30。該專利在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提供一種催化轉(zhuǎn)化方法，特別是在將重質(zhì)原料油轉(zhuǎn)化為高辛烷值汽油和丙烯的同時，使干氣和焦炭產(chǎn)率大幅度降低從而實現(xiàn)石油資源的高效利用。(中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 101935266，2011－01－05

(本欄編輯 張艷霞)