摘?要隨著建筑結(jié)構(gòu)的超長(zhǎng)、超大化和外加劑技術(shù)的發(fā)展,建筑結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土的性能要求日益增高。本文結(jié)合工程實(shí)例,針對(duì)混凝土的特點(diǎn),介紹了防水混凝土采用“三摻”技術(shù),生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌性、中彈和低熱”的抗裂混凝土,從而提高了混凝土抗裂防滲性能,解決了混凝土結(jié)構(gòu)收縮和防水問(wèn)題。
關(guān)鍵詞防水混凝土;三摻技術(shù);抗裂防滲
中圖分類(lèi)號(hào)TU文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1673-9671-(2011)071-0147-01
隨著施工技術(shù)的發(fā)展,超長(zhǎng)、超大防水混凝土構(gòu)件的建筑物不斷出現(xiàn),超長(zhǎng)、超大防水混凝土的澆筑技術(shù)已被人們所關(guān)注,防治該類(lèi)防水混凝土的溫度裂縫和收宿裂縫,提高防水混凝土的抗裂防滲性能,已是目前工程技術(shù)人員研究的課題之一。筆者結(jié)合茂石化污水處理場(chǎng)完善配套設(shè)施——“好氧生化池”工程實(shí)例,介紹了超長(zhǎng)、超大防水混凝土結(jié)構(gòu)施工中,采用“三摻”技術(shù)措施,提高了混凝土的抗裂防滲性能?!叭龘健奔夹g(shù)的實(shí)施,不但縮短了工期,節(jié)約了成本;而且解決了超長(zhǎng)、超大防水混凝土結(jié)構(gòu)收縮及抗裂防滲問(wèn)題。
1普通混凝土特性
水泥本身是一種水硬性膠凝材料,新澆筑的混凝土隨著水化反應(yīng),釋放大量水化熱,使混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫度升高,其結(jié)構(gòu)內(nèi)、外形成較大溫差,當(dāng)溫差達(dá)到某個(gè)數(shù)值后,便使混凝土結(jié)構(gòu)引起較大的溫度應(yīng)力。由于混凝土初期的抗拉強(qiáng)度低于溫度應(yīng)力,因而會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫;再則,混凝土硬化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生實(shí)體收縮變形,由于收縮變形應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于混凝土自身結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度,因此,混凝土?xí)a(chǎn)生收縮裂縫。如果工程結(jié)構(gòu)是超長(zhǎng)、超大防水混凝土結(jié)構(gòu),干縮裂縫是考慮和控制的重點(diǎn),任何防水混凝土結(jié)構(gòu),抗裂比防滲更重要,不裂就不滲。所以,混凝土結(jié)構(gòu)既要保證抗壓強(qiáng)度,又要達(dá)到抗裂防滲目的,就必須要改變普通混凝土的性能,生產(chǎn)出“高強(qiáng)、高韌性、中彈和低熱”的抗裂防滲混凝土。采用“三摻”技術(shù)措施,可提高混凝土的抗裂防滲性能,下面探討一下“三摻”技術(shù)。
2“三摻”技術(shù)
超長(zhǎng)、超大防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)關(guān)鍵是:控制構(gòu)件的內(nèi)、外溫差和收縮變形引起的裂縫,以及構(gòu)件的密實(shí)度問(wèn)題,由于超長(zhǎng)、超大混凝土的收縮變形,極易造成構(gòu)件有害裂縫,造成滲漏。因此,根據(jù)本工程自身特點(diǎn),在混凝土中采用“三摻”技術(shù)措施,使防水混凝土的抗裂性、防滲性和密實(shí)度達(dá)到預(yù)期目的。具體摻和材料如下:
1)一摻緩凝型高效減水劑。減水劑對(duì)水泥顆粒有明顯的分散效應(yīng),可有效增加混凝土的流動(dòng)性及和易性,而且能降低水灰比,若保持混凝土的強(qiáng)度不變,可節(jié)約水泥10%,從而降低混凝土水化熱,也可明顯延緩構(gòu)件升溫峰值的出現(xiàn)。由于混凝土的強(qiáng)度會(huì)隨齡期的增長(zhǎng)而增大,所以,等到放熱峰值(延緩后)出現(xiàn)時(shí),混凝土強(qiáng)度已增大了,從而減少裂縫出現(xiàn)的概率。
2)二摻粉煤灰。由于粉煤灰含有大量的硅、鋁氧化物,它本身只有很弱的膠凝性質(zhì),但在水存在的情況下,它能與CaO化合,進(jìn)行二次反應(yīng),從而形成水硬性固體,這種性質(zhì)稱(chēng)為火山灰活性。用粉煤灰取代部分水泥可改善混凝土的和易性、穩(wěn)定性和密實(shí)度,達(dá)到抗裂防滲的目的,但過(guò)量摻和粉煤灰也會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。因此,粉煤灰取代水泥的最大限量,對(duì)于不同的水泥,應(yīng)采用不同的摻量,普硅水泥不大于20%,火山灰水泥不大于10%。
3)三摻膨脹劑。摻加膨脹劑后,一方面可取代部分水泥,有效地減少水化熱,降低混凝土的溫升值,另一方面,由于膨脹作用,可以補(bǔ)償混凝土本身的體積變形收縮,起到補(bǔ)償作用。但應(yīng)注意,如果膨脹劑摻和太多,亦會(huì)破壞混凝土的抗裂防滲性能。因此,膨脹劑的選擇,是配置補(bǔ)償混凝土的關(guān)鍵,除了要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)外,還要滿(mǎn)足膨脹量(即:補(bǔ)償收縮能力)的要求。正確掌握混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法,應(yīng)通過(guò)大量試驗(yàn)來(lái)確定膨脹劑的最佳摻量。
3施工措施
經(jīng)試驗(yàn)研究表明,采用“三摻”技術(shù),是設(shè)計(jì)適用抗裂防滲混凝土配合比的關(guān)鍵,而改進(jìn)生產(chǎn)施工工藝和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),是保證抗裂防滲混凝土質(zhì)量的重要施工措施。因此,在施工中為了提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度,可采用以下措施:
1)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和水灰比。合適的坍落度和水灰比,可避免粗骨料下沉,表面浮漿增多,使混凝土抗裂性能增大,干縮減少,達(dá)到混凝土抗裂防滲的目的。
2)采用二次振搗工藝。即在混凝土初凝前,對(duì)其進(jìn)行二次振搗。這一方法可提高鋼筋的握裹力、增加混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減少收縮變形。
3)采用二次抹壓技術(shù)。即在混凝土初凝后,用鐵抹子對(duì)其表面實(shí)施第二次抹實(shí)。這樣,可控制混凝土表面龜裂。
4)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。覆蓋塑料薄膜和麻袋,可防止混凝土水份蒸發(fā);適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),可控制混凝土表面溫度,避免混凝土內(nèi)、外溫差超過(guò)25℃。冬期施工時(shí),要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間,并涂刷養(yǎng)護(hù)劑保養(yǎng),采用“三摻”技術(shù)配制的混凝土,其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
5)在混凝土中設(shè)置合適的收縮縫。即:通過(guò)設(shè)置“后澆帶”或“膨脹加強(qiáng)帶”的方法,對(duì)混凝土的收縮進(jìn)行補(bǔ)償。
4應(yīng)用實(shí)例
茂石化100萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建,污水處理場(chǎng)完善配套設(shè)施——“好氧生化池”工程,建筑面積4000多m2,本工程池底板板厚為600mm,長(zhǎng)度和寬度分別為82.6m和50m,池壁厚度為400mm,池壁高度為6m,池底板及壁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35、抗?jié)B等級(jí)S8。經(jīng)反復(fù)試配,材料選擇及質(zhì)量控制要點(diǎn)如下:
1)水泥:廣西海螺牌42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。用量:295kg/m3。質(zhì)量控制要點(diǎn):水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和體積安定性。尤其是水泥體積安定性是否合格,對(duì)混凝土抗裂防滲性能影響極大。
2)砂:河砂,細(xì)度模數(shù)2.5~3.3,含泥量小于0.8%,屬中粗砂。質(zhì)量控制要點(diǎn):砂的含泥量。
3)碎石:本地花崗巖碎石,5~31.5mm連續(xù)級(jí)配,含泥量小于0.2%,壓碎指標(biāo)<10%。質(zhì)量控制要點(diǎn):防止“堿-骨料反應(yīng)”。
4)粉煤灰:Ⅱ級(jí)粉煤灰,摻量為水泥用量的14.2%。
5)膨脹劑:UEA膨脹劑,可補(bǔ)償混凝土變形收縮,摻量為水泥用量的12%。
6)減水劑:采用緩凝型復(fù)合高效減水劑,摻量為水泥用量的2.8%。
5結(jié)束語(yǔ)
“三摻”技術(shù)措施,能有效地指導(dǎo)防水混凝土配合比的設(shè)計(jì),只要從設(shè)計(jì)配合比的源頭抓起,正確選擇外加劑(外加材料),優(yōu)選混凝土配合比,落實(shí)施工過(guò)程的質(zhì)量保證措施,加強(qiáng)混凝土構(gòu)件的保溫、保濕養(yǎng)護(hù),超長(zhǎng)、超大防水混凝土的抗裂防滲功能是能夠保證的。
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作者簡(jiǎn)介
劉錦光(1957-),廣東梅州人,本科,廣東中駿建設(shè)工程有限公司高級(jí)工程師,研究方向:建筑技術(shù)管理。