■ 姚祖義 張平,2 洪劍麟 夏念 金小偉
(1.杭州永瑩光電有限公司;2.華中科技大學(xué)光電子工程學(xué)院)
隨著光伏市場(chǎng)需求的激增和聚光光伏技術(shù)的迅猛發(fā)展,高效、低廉、可靠、穩(wěn)定的聚光光伏發(fā)電系統(tǒng)正在逐步走向產(chǎn)業(yè)化。高倍聚光太陽(yáng)能光伏發(fā)電技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)在大幅度降低太陽(yáng)能電站成本和迅速實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。將聚光型太陽(yáng)電池(接近40%)和先進(jìn)的光學(xué)技術(shù)相結(jié)合提供清潔、低成本的可持續(xù)能源,積極開展跟蹤聚光型太陽(yáng)電池模塊中高倍太陽(yáng)能聚能透鏡的研究,為實(shí)現(xiàn)高效、低成本的聚光光伏發(fā)電提供有發(fā)展前途的太陽(yáng)能聚光器件。
利用高次非球面透鏡(副鏡)可組成卡塞格林系統(tǒng),將聚光器與超高效太陽(yáng)電池(InGaP/InGaAs/Ge)做成密閉組件,構(gòu)成高倍太陽(yáng)能聚光器(見圖1)。附加高精度的跟蹤量,光學(xué)組件表面經(jīng)鍍膜處理,可接收全光譜段的太陽(yáng)光,太陽(yáng)能利用率大大提高,太陽(yáng)光聚光能力將是原來的200~500倍,構(gòu)成高倍光伏組件CPV,發(fā)電能力可提高幾十倍甚至幾百倍。
(1)高倍太陽(yáng)能聚能光學(xué)系統(tǒng)
為適應(yīng)超高效能太陽(yáng)電池(InGaP/InGaAs/Ge)的應(yīng)用,根據(jù)太陽(yáng)電池的尺寸(10mm×10mm,5mm×5mm)和光伏組件的要求,用Zemax和TrancePro光學(xué)設(shè)計(jì)程序設(shè)計(jì)高倍太陽(yáng)能聚光系統(tǒng)。采用卡塞格林系統(tǒng)組成光伏組件,口徑可做得較大,鍍銀反射膜,使用段波較寬,從紫外到遠(yuǎn)紅外都能達(dá)到高反射率、無色差。采用高次非球面,光學(xué)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,象質(zhì)優(yōu)良。太陽(yáng)能聚能透鏡口徑根據(jù)使用要求設(shè)定,非球面形根據(jù)高次非球面曲面方程表達(dá)式進(jìn)行光學(xué)設(shè)計(jì):
(2)熱壓成型聚能透鏡的主要技術(shù)要求
熱壓成型聚能透鏡的主要技術(shù)指標(biāo)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)62108標(biāo)準(zhǔn)、美軍方檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)制定了“熱成型光學(xué)玻璃非球面高倍聚能器件”新產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HYG001-2009。
熱壓成型高次非球面光學(xué)玻璃太陽(yáng)能聚能透鏡的技術(shù)要求如下:
① 非球面面形精度0.1mm;
② 非球面表面質(zhì)量80/50,非球面表面劃痕和麻點(diǎn)要求(劃痕<0.06mm,麻點(diǎn)<0.04mm);
③ 點(diǎn)狀缺陷(要求直徑<0.30mm的最多允許5個(gè);直徑0.30~0.50mm的最多允許2個(gè);直徑>0.50mm的不允許存在);
④ 線狀缺陷(暗暈細(xì)痕長(zhǎng)度<20mm的最多允許2個(gè));
⑤ 邊緣破損(寬度<0.30mm的最多不超過5個(gè);寬度>0.3mm的不允許存在)。
非球面太陽(yáng)能聚能透鏡鍍內(nèi)反射膜和保護(hù)膜,反射率>95%(350~1700nm),對(duì)膜層的詳細(xì)要求略。
(3)熱壓成型高倍非球面太陽(yáng)能聚能透鏡研制
采用熱壓光學(xué)玻璃成型的制作工藝,將高次非球面光學(xué)玻璃太陽(yáng)能聚能透鏡一次熱壓成型。根據(jù)熱壓成型太陽(yáng)能聚能透鏡產(chǎn)品的光學(xué)技術(shù)要求,設(shè)計(jì)和研制高精度的熱壓成型模具。
高精度非球面面形模具加工采用高分辨率超精密計(jì)算機(jī)數(shù)字控制加工機(jī)床,精拋光處理,采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)模具和熱壓成型產(chǎn)品的非球面面形的進(jìn)行測(cè)試與評(píng)價(jià)。
高次非球面光學(xué)玻璃太陽(yáng)能聚能透鏡熱壓成型模具見圖2。
公司自行設(shè)計(jì)、研制成功的熱壓光學(xué)玻璃非球面太陽(yáng)能聚能透鏡成型新設(shè)備,是集多臺(tái)非球面光學(xué)玻璃精密高溫軟化爐、熱壓成型設(shè)備和隧道式退火爐于一體的熱壓光學(xué)玻璃非球面太陽(yáng)能聚能透鏡成型的專用設(shè)備。將軟化的玻璃放入高精度的模具中,使用特殊材料和設(shè)計(jì)軟件解決高精度的模具設(shè)計(jì)和制造問題,解決了為獲得高精度的高次非球面光學(xué)玻璃太陽(yáng)能聚能透鏡熱壓成型件,玻璃在高溫壓型時(shí)會(huì)發(fā)生粘連在模具上的問題。
(1)加熱工序
首先將熱壓成型光學(xué)玻璃非球面太陽(yáng)能聚能透鏡用精密高溫軟化爐加熱到1200℃,再用200~500s對(duì)非球面太陽(yáng)能聚能透鏡光學(xué)玻璃原料加熱至軟化溫度Tg以上,直至達(dá)到成型要求,每臺(tái)軟化爐加溫時(shí)自動(dòng)完成對(duì)光學(xué)元件光學(xué)玻璃原料的進(jìn)料、加熱、出料。
這種成型法的優(yōu)點(diǎn)是將光學(xué)玻璃軟化功能分配到成型機(jī)外的裝置中去完成,改變了過去光學(xué)玻璃軟化功能只能在成型機(jī)裝置內(nèi)進(jìn)行的做法。大大提高了熱壓成型機(jī)的工作效率。研制的太陽(yáng)能聚能透鏡精密高溫軟化爐見圖3,控制溫度偏差在±2℃之內(nèi),能夠自動(dòng)完成對(duì)設(shè)備中電、氣、水實(shí)時(shí)監(jiān)控,自動(dòng)控制軟化溫度高達(dá)1200℃。
(2)成型工序
研制開發(fā)了多臺(tái)非球面光學(xué)玻璃精密高溫軟化爐、熱壓玻璃成型新設(shè)備及高溫退火爐等設(shè)備,集光、機(jī)、電、算于一體構(gòu)成熱壓光學(xué)玻璃非球面太陽(yáng)能聚能透鏡專用設(shè)備,將已軟化的非球面太陽(yáng)能聚能透鏡的光學(xué)玻璃原料,放至保溫的金屬模具內(nèi)(將模具預(yù)先安裝到熱壓成型機(jī)的上加熱底座盤和下加熱底座盤上,上下加熱底座盤同時(shí)加溫達(dá)到800~1000℃),溫度范圍在300~800℃,進(jìn)行壓制成型,壓力在1~5t。根據(jù)被加工元件的材料、尺寸、重量和熔點(diǎn)的不同要求,確定該坯料支承臺(tái)的最高位置及系統(tǒng)的工作參數(shù)(包括成型和脫模)。光學(xué)玻璃高次非球面元件精密熱壓成型的自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)能精確地控制光學(xué)玻璃非球面太陽(yáng)能聚能透鏡精密熱壓成型和脫模時(shí)的準(zhǔn)確位置、速度、成型時(shí)間、壓力等工藝參數(shù),保證熱壓成型光學(xué)零件的尺寸精度和重復(fù)精度,解決玻璃與模具的粘連問題,系統(tǒng)控制方便、響應(yīng)快、穩(wěn)定性好,確保光學(xué)玻璃高次非球面元件的尺寸精度、面形精度和重復(fù)精度。
(3)緩冷工序
利用隧道式退火爐,在溫度700~400℃,進(jìn)行約4h降溫、退火。退火爐包含6個(gè)區(qū)段,每段工作區(qū)長(zhǎng)1.4m,可控工作區(qū)1為載荷區(qū)和運(yùn)輸傳送帶,可控工作區(qū)2為均勻退火,可控工作區(qū)3~7為不同溫度的退火,可控工作區(qū)8為強(qiáng)風(fēng)冷卻,可控工作區(qū)9完成退火。根據(jù)特殊光學(xué)元件光學(xué)玻璃坯料的種類和要求,選擇不同的退火溫度和時(shí)間。
公司已形成年產(chǎn)熱壓成型高倍率光學(xué)非球面太陽(yáng)能聚能透鏡150萬件的生產(chǎn)規(guī)模,可顯著降低光伏發(fā)電成本。
公司依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)62108標(biāo)準(zhǔn)、美軍方檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)制定了“熱成型光學(xué)玻璃非球面高倍聚能器件”新產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HYG001-2009,在杭州高新區(qū)(濱江)企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)為Q330108F121112-2009。公司已大批量生產(chǎn)高次非球面光學(xué)玻璃透鏡產(chǎn)品提供給蘇州東山精密制造股份有限公司(DSBJ),DSBJ組裝后供給美國(guó)能源設(shè)備公司SOLFOCUS。為SOLFOCUS開發(fā)研制提供轉(zhuǎn)型的新一代光學(xué)玻璃成型非球面太陽(yáng)能聚能透鏡(圓形和方形熱壓)產(chǎn)品,可組成500倍聚光型太陽(yáng)能光伏組件。
研制成功的熱壓成型圓形、方形光學(xué)非球面太陽(yáng)能聚能透鏡(副鏡)見圖4、圖5。
采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、依據(jù)“熱成型光學(xué)玻璃非球面高倍聚能器件”產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HYG001-2009,對(duì)模具和熱壓成型產(chǎn)品的非球面面形進(jìn)行測(cè)試與評(píng)價(jià)。圖6為熱壓成型方形高倍太陽(yáng)能聚能透鏡非球面面形式檢測(cè)結(jié)果,紅色曲線表示非球面透鏡在三坐標(biāo)中Z-X方向的非球面輪廓度,藍(lán)色曲線表示非球面透鏡在三坐標(biāo)Z-Y方向的非球面輪廓度。坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在非球面透鏡的最高點(diǎn),即非球面透鏡的中心,縱軸數(shù)值表示非球面透鏡的面形誤差大小,橫軸表示非球面透鏡在三坐標(biāo)中x軸或y軸的位置,最大值為非球面透鏡的口徑。由圖6可知,方形光學(xué)非球面太陽(yáng)能聚能透鏡非球面的測(cè)試非球面輪廓曲線最大誤差在0.030mm范圍內(nèi),符合要求。
采用熱壓成型工藝、熱成型光學(xué)玻璃非球面高倍聚能器件專用設(shè)備、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x完成了光學(xué)非球面太陽(yáng)能聚能透鏡(副鏡)產(chǎn)品研制,積極開展高倍太陽(yáng)能聚能透鏡產(chǎn)業(yè)化的研究,為實(shí)現(xiàn)高效、低成本的聚光光伏發(fā)電提供有發(fā)展前途的太陽(yáng)能聚光器件,解決了新的聚光系統(tǒng)成本過高的問題。
研制和開發(fā)了集光、機(jī)、電一體化熱壓光學(xué)玻璃非球面太陽(yáng)能聚能透鏡專用設(shè)備,由多臺(tái)非球面光學(xué)玻璃精密高溫軟化爐、壓玻璃成型設(shè)備及溫退火爐設(shè)備組成。優(yōu)點(diǎn)是將光學(xué)玻璃軟化功能分配到成型機(jī)外的裝置中去完成,改變了過去光學(xué)玻璃軟化功能只能在成型機(jī)裝置內(nèi)進(jìn)行的做法。該系統(tǒng)能精確控制光學(xué)玻璃非球面太陽(yáng)能聚能透鏡精密熱壓成型和脫模時(shí)的準(zhǔn)確位置、速度、成型時(shí)間、壓力等工藝參數(shù),保證了熱壓成型光學(xué)零件的尺寸精度和重復(fù)精度,解決了高倍非球面太陽(yáng)能聚能透鏡(副鏡)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵問題。
聚能透鏡和高效太陽(yáng)電池(InGaP/InGaAs/Ge)組成光伏組件,使太陽(yáng)能利用率大大提高,顯著降低了光伏發(fā)電的成本,使太陽(yáng)能發(fā)電在價(jià)格上比傳統(tǒng)發(fā)電更具競(jìng)爭(zhēng)力。
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