許勝龍

（廣東中科天元新能源科技有限公司，廣東 廣州 510640）

質(zhì)量是企業(yè)的生命，這句話指的不僅是企業(yè)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，也包括企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的設(shè)備的質(zhì)量。對(duì)經(jīng)常接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的化工生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，化工設(shè)備的質(zhì)量更是重中之重，因?yàn)樗粌H關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)，更關(guān)系到生產(chǎn)安全是否能得到保證。

化工設(shè)備出廠投入使用前的設(shè)備制造工作是控制化工設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，它直接關(guān)系到設(shè)備的使用性能、安全運(yùn)行及使用壽命。加之化工設(shè)備所承裝的物質(zhì)中，很多都是易燃、易爆或有毒性或腐蝕性的危險(xiǎn)化學(xué)品，這些性質(zhì)一方面導(dǎo)致運(yùn)行條件惡劣，使得設(shè)備本身?yè)p耗加快，另一方面，也使后果嚴(yán)重化，如果設(shè)備質(zhì)量不過(guò)關(guān)，其后果是不可想象的。所以，從化學(xué)設(shè)備的制造開(kāi)始，化工企業(yè)就要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

在制造過(guò)程中，設(shè)備接縫是化工設(shè)備整體質(zhì)量的薄弱點(diǎn)，所以設(shè)備的焊接工作質(zhì)量也就相應(yīng)的成為了我們質(zhì)量監(jiān)督中的重中之重。那么，如何有效的管理化工設(shè)備制造時(shí)的焊接質(zhì)量呢？本文在這里提出一套管理方法，供大家參考。

1 從思想上和制度上重視設(shè)備焊接

要想在行動(dòng)上嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，首先要在思想上重視這項(xiàng)問(wèn)題。從化工企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員開(kāi)始，樹(shù)立責(zé)任意識(shí)，目前，國(guó)家在化工企業(yè)中實(shí)行的是項(xiàng)目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制，也就是說(shuō)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人要有做一輩子的工程思想覺(jué)悟。然后制定嚴(yán)密的質(zhì)量執(zhí)行和監(jiān)督機(jī)制，從執(zhí)行技術(shù)人員到檢驗(yàn)技術(shù)人員都實(shí)行個(gè)人責(zé)任制，層層把關(guān)，執(zhí)行三檢制，并堅(jiān)持崗前培訓(xùn)和持證上崗，不達(dá)標(biāo)者絕不能上崗。這樣多方配合、齊抓共管，才能實(shí)現(xiàn)全方位立體式的保證設(shè)備的加工質(zhì)量。

2 焊接前的準(zhǔn)備

2.1 材料的焊接性考察

設(shè)備材料的焊接性曾被稱為可焊性，但近幾年的研究證明，說(shuō)一種材料不具有可焊性是不準(zhǔn)確的，所以，這里我們使用焊接性這一說(shuō)法。所謂焊接性，就是材料在現(xiàn)有常用的焊接方法前提下，獲得高質(zhì)量的接縫而不出現(xiàn)裂紋或使設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)和使用壽命下降的性能。能達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)的材料，焊接性良好；需要特殊焊接工藝才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的材料，焊接性一般；而采用特殊焊接工藝也不能達(dá)到要求的材料，焊接性差，一般不予采用。

在設(shè)備制作之前，首先要對(duì)即將焊接的材料進(jìn)行焊接性分析，對(duì)初次應(yīng)用的材料，要進(jìn)行焊接性實(shí)驗(yàn)，并根據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的焊接方法，方能保證焊接質(zhì)量。評(píng)定參數(shù)包括焊接電流、電壓、線能量、保護(hù)氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據(jù)母材特性，制訂預(yù)熱及焊后熱處理工藝。焊接一般含碳鋼件時(shí)，要注意其易出現(xiàn)的裂紋、氣孔和接頭脆性等問(wèn)題，使用焊條手工電焊法；而對(duì)本身質(zhì)量較高的耐腐蝕合金鋼件，則只需注意不破壞接頭處化學(xué)成分就可以。

2.2 設(shè)備的設(shè)計(jì)

在加工設(shè)備前，可對(duì)所加工的設(shè)備本身的工業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行微調(diào)，以保證最佳的焊接效果。就制造工藝中的焊接方面而言，一個(gè)好的化工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要妥善處理兩個(gè)基本問(wèn)題：一是盡量減少焊接后的殘余變形和接縫應(yīng)力；二是盡量消除不可焊的結(jié)構(gòu)，以保證接縫的穩(wěn)定。所謂不可焊的結(jié)構(gòu)，就是在設(shè)計(jì)圖紙中需要焊接，但在實(shí)際操作中根本看不到或焊接工具無(wú)法達(dá)到的焊點(diǎn)，例如內(nèi)徑小于0.6 m的長(zhǎng)容器，其內(nèi)焊縫一般都是不可焊的，還有其他一些會(huì)造成看不清、焊嘴伸不到、把手?jǐn)[動(dòng)不靈的結(jié)構(gòu)，都是不可焊的。在安裝前的微調(diào)中，一定要將這些結(jié)構(gòu)加以改善。

另外，在工件組對(duì)前，要認(rèn)真檢查和核對(duì)焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，并對(duì)局部超差或在運(yùn)輸過(guò)程中造成的損傷進(jìn)行修復(fù)。

3 化工設(shè)備制造中的質(zhì)量控制

為了避免焊接缺陷的產(chǎn)生，滿足對(duì)質(zhì)量的更高要求，在此結(jié)合化工設(shè)備制造的施工管理經(jīng)驗(yàn)，可從人員、設(shè)備、材料和環(huán)境等方面加強(qiáng)焊接管理，有針對(duì)性采取嚴(yán)格控制措施，可以在工藝管道預(yù)制、壓力容器、大型儲(chǔ)罐、鋼結(jié)構(gòu)焊接、支吊架、現(xiàn)場(chǎng)的施工條件、焊工的技能等方面進(jìn)行質(zhì)量控制與預(yù)防，更好地使用焊接資源，不但可以保證焊接質(zhì)量，還可以避免焊接通病的出現(xiàn)，減少返修數(shù)量，降低焊接成本，獲得良好的焊接質(zhì)量，達(dá)到提高焊接效率、加快施工進(jìn)度的要求。

3.1 焊接過(guò)程中質(zhì)量控制的具體措施

焊接過(guò)程中施焊人員應(yīng)嚴(yán)格按焊接計(jì)劃書(shū)要求及焊接工藝指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)：焊接順序；焊接電源；電弧電壓；焊接速度；運(yùn)條方法；焊縫的設(shè)置方法；電弧的位置；前層的焊縫狀態(tài)；清根；層間溫度；焊條或焊絲直徑的選擇；后熱、保溫。焊后質(zhì)量控制焊接后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)焊縫外觀、尺寸、表面及內(nèi)部缺陷進(jìn)行確認(rèn)。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理

全過(guò)程的焊接工藝控制才能真正的確保焊接質(zhì)量。在施工過(guò)程中，首先要進(jìn)行全員交底，詳細(xì)講解加工所涉及的焊接工藝特點(diǎn)以及控制現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝的控制要點(diǎn)。而進(jìn)行關(guān)鍵部件的焊接時(shí)，要設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)控，如焊工不能按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工則立即終止焊接工作；而專(zhuān)門(mén)的熱處理人員則負(fù)責(zé)全程監(jiān)控層間溫度，一旦超標(biāo)立即通知焊工暫停。