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      混凝土攪拌站冬期施工注意事項

      2011-08-15 00:47:53張希剛王漢森
      商品混凝土 2011年10期
      關鍵詞:攪拌車防凍劑攪拌站

      張希剛,王漢森

      (山東天齊混凝土有限責任公司,山東 濟南 250022)

      0 引言

      在我國北方冬期施工是不可避免的,冬期是混凝土工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),冬季寒風多、氣溫低、晝夜溫差大?;炷烈壮霈F(xiàn)兩種現(xiàn)象:①緩凝現(xiàn)象:影響工程的施工進度;②凍脹破壞:有明顯的滯后性,多在春融早期或后期顯現(xiàn),造成混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性的降低,影響工程質(zhì)量,處理難度較大。冬期澆筑的混凝土,為了盡量避免以上現(xiàn)象的發(fā)生,現(xiàn)就混凝土攪拌站冬季施工注意事項,談談個人看法,供業(yè)內(nèi)人士參考。

      1 原材料的選擇及其溫度控制

      1.1 水泥

      水泥應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及早強型水泥,以提高混凝土的早期強度,降低凍害發(fā)生的頻率。

      1.2 砂、石

      應優(yōu)先使用庫存砂,因為庫存砂相對含水率較低,產(chǎn)生凍塊較少,相對性能穩(wěn)定;如冬期新進砂,應嚴格要求進場砂的含水量(控制在4%以下),以減少凍結幾率及生產(chǎn)時調(diào)整配合比的調(diào)整頻率,保證混凝土質(zhì)量。

      石子相對含水率低,產(chǎn)生凍塊幾率小,應避免被雨雪沖淋。

      為保證骨料的正常使用,建議對現(xiàn)場的砂、石料要覆蓋砂網(wǎng)或毛氈,使其免受雨雪的沖淋,并能起到一定的保溫作用。黃砂、碎石的堆積高度應適當增高,如果材料充足堆放5~8m為宜,以減少凍結層,保護內(nèi)部溫度。

      1.3 拌合水

      拌合水即飲用水,冬季施工應采用熱水攪拌,水溫控制在60℃左右,但不得高于80℃。

      1.4 防凍劑(防凍泵送劑,以下簡稱防凍劑)

      防凍劑中含有防凍組分,防凍組分能降低水的冰點,使混凝土在負溫條件下仍在進行水化作用。

      不少混凝土攪拌站為了降低混凝土成本,而減少外加劑的摻量,這種情況是不可取的。如果是因為防凍劑的用量不足或者是溫度太低而使混凝土受凍,則仍會造成凍害,令混凝土強度、耐久性降低。所以我們在檢測和使用外加劑的時候,要嚴格控制好防凍劑的性能和外加劑的用量。

      不少外加劑廠為了追求經(jīng)濟效益、降低成本,在防凍外加劑復配的過程中摻入大量的氯鹽以取代亞硝酸鹽、三乙醇胺等有效成分的用量。這樣在無形之中增加了混凝土中氯離子的含量,對混凝土的耐久性將會造成嚴重的影響。因此在防凍劑進廠的時候不僅要對減水率、抗壓強度比、含氣量、凝結時間等進行檢驗,更要對氯離子含量進行測定。

      外加劑罐在存放防凍劑前,要保持罐內(nèi)的清潔、不滲漏。如果外加劑罐原來存放過的是常溫外加劑,為避免兩種不同性能外加劑的混淆,在存放防凍劑前要將罐內(nèi)原有的外加劑或外加劑的殘留物清理干凈。

      1.5 摻合料

      因粉煤灰、礦粉等摻合料的細度不同,在混凝土中發(fā)生微集料效應,提高了混凝土的密實性,即提高了混凝土的強度、抗凍性和耐久性等,但是粉煤灰、礦粉可以延長水泥水化的時間。因此在冬季施工時應適當降低摻合料的摻量。

      2 設備的溫度控制

      很多攪拌站為節(jié)約成本,設備設施相對簡陋,在進入冬期施工后,設備不能正常運行,不僅浪費大量的人力、物力、財力,還耽誤時間,供貨不及時影響公司聲譽。為保證設備的正常運行,混凝土的正常生產(chǎn),集料倉下料口、外加劑罐、攪拌機應進行封閉,并設置加熱點(火爐、電暖氣),操作間在有空調(diào)的同時還要增設電暖氣。有條件的宜采用鍋爐供暖,供暖管道宜貫穿骨料倉下料口、外加劑棚、水池、攪拌機棚和操作間,不僅省時、省力,還能更好的保證混凝土的出機溫度和工作性能。

      3 混凝土運輸車

      對公司所管轄攪拌運輸車,在冬期施工前外包保溫被,給攪拌車保溫,以保證運送途中混凝土的溫度不損失。

      攪拌車裝料后,嚴禁隨意向車內(nèi)加水,防止在運輸途中因混凝土水灰比發(fā)生變化而影響交貨時的質(zhì)量。攪拌車涮車后應及時放凈罐內(nèi)積水,以防結冰引起質(zhì)量隱患。

      4 生產(chǎn)過程的控制

      試驗人員每天檢測砂、石的含水率和溫度,遇到雨雪天氣要增加檢測次數(shù)。

      根據(jù)北方的氣候條件,混凝土只需要用熱水拌合,即可不需要對集料進行加熱。質(zhì)檢人員在每次開盤前都要查看拌合水的溫度,不得高于80℃,以防止混凝土出現(xiàn)假凝現(xiàn)象;不得低于40℃,以保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。

      嚴格控制好防凍劑的摻量,并要延長混凝土的攪拌時間,以保證混凝土的均勻性。

      5 混凝土出場后的質(zhì)量控制

      混凝土出場后的質(zhì)量控制應注意以下五點。

      (1)工程的施工現(xiàn)場安排質(zhì)檢人員,負責現(xiàn)場的車輛調(diào)配和混凝土的質(zhì)量控制工作。盡快的壓縮混凝土的卸料時間,以保證混凝土的入模溫度。

      (2)施工現(xiàn)場質(zhì)檢員在澆筑混凝土前,要查看模板表面上是否有凍塊或積雪等影響混凝土質(zhì)量的因素存在。

      (3)混凝土澆筑完成后,要及時通知施工單位,對混凝土進行覆蓋塑料薄膜和毛毯等保溫養(yǎng)護工作,以保證混凝土初凝前不受凍害;冬期施工不得對混凝土進行澆水養(yǎng)護,混凝土強度達到1.2MPa前,不得在其上踩踏、支模和加荷。

      (4)混凝土澆筑完畢后,質(zhì)檢人員要及時提醒罐車司機將清洗混凝土攪拌車用水卸干凈。

      (5)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應采取保溫覆蓋養(yǎng)護措施。

      6 結束語

      混凝土的質(zhì)量不僅需要攪拌站的嚴格控制,更需要施工單位的支持和密切配合。為了保證工程的質(zhì)量,各施工單位要滿足GB50204和JGJ104對冬季混凝土施工的要求。以避免預拌混凝土在冬季施工過程中留下質(zhì)量隱患,共同來確保工程的質(zhì)量。

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