龐永敏/上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院
在眾多醫(yī)療、制藥企業(yè),高壓滅菌鍋?zhàn)鳛橐环N滅菌消毒設(shè)備被廣泛使用。為了保證滅菌消毒的質(zhì)量,歐、美及其他發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)高壓滅菌鍋制訂了嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),要求必須定期對(duì)高壓滅菌設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),以保證消毒滅菌的效果和質(zhì)量。與歐盟標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相比,我國(guó)對(duì)高壓滅菌鍋的操作、校準(zhǔn)情況的現(xiàn)狀不容樂(lè)觀,主要存在以下幾方面的問(wèn)題:
(1)我國(guó)相關(guān)消毒技術(shù)規(guī)范相對(duì)落后,缺少對(duì)滅菌儀器設(shè)備(如高壓滅菌鍋)的校準(zhǔn)規(guī)范,及周期校準(zhǔn)的要求。
(2)歐美標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)高壓滅菌鍋的校準(zhǔn)主要是針對(duì)設(shè)備的物理參數(shù)(溫度、時(shí)間)進(jìn)行校準(zhǔn),生物指示劑只在一些特殊的情況下作為補(bǔ)充手段使用。我國(guó)消毒技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)方法只有生物指示劑和化學(xué)指示卡兩種。相比較而言,物理量的測(cè)量比化學(xué)量測(cè)量更準(zhǔn)確、方便和具有更好的時(shí)效性,參數(shù)的可控性也高得多。
(3)按照國(guó)內(nèi)的消毒技術(shù)規(guī)范中滅菌操作規(guī)程進(jìn)行操作時(shí),對(duì)滅菌效果的判定主要憑操作人員的經(jīng)驗(yàn),其主觀因素很大,實(shí)際有可能達(dá)不到滅菌效果。
在實(shí)際滅菌操作中,許多操作人員只是把滅菌鍋本身溫度計(jì)指示的溫度值作為依據(jù),來(lái)判斷是否達(dá)了到滅菌溫度。但是滅菌鍋?zhàn)詭У臏囟扔?jì)由于缺乏定期的校準(zhǔn),量值無(wú)法溯源,長(zhǎng)期使用中溫度計(jì)極有可能出現(xiàn)漂移,為滅菌效果埋下了重大隱患。并且滅菌鍋?zhàn)詭У臏囟扔?jì)只監(jiān)測(cè)傳感器所在的溫度點(diǎn),無(wú)法考量滅菌鍋內(nèi)整個(gè)溫度環(huán)境的均勻性及待殺菌設(shè)備的熱穿透力,這就極容易造成了對(duì)滅菌效果和滅菌時(shí)間的判定失誤。本文通過(guò)一種MP2000新型的無(wú)線溫度記錄儀,實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓滅菌鍋溫度參數(shù)的校準(zhǔn)及對(duì)高溫滅菌鍋保持時(shí)間、被測(cè)物體熱穿透能力進(jìn)行測(cè)試。
MP2000無(wú)線溫度記錄儀是一個(gè)小型可獨(dú)立工作的溫度傳感器,它在-55~125℃環(huán)境下能自動(dòng)記錄溫度、時(shí)間。其測(cè)溫準(zhǔn)確度為±0.5°,分辨力為0.01°,通過(guò)軟件可以圖形化顯示高壓滅菌器內(nèi)具體的溫度和時(shí)間。它能提供比內(nèi)置溫度傳感器更快的溫度響應(yīng),內(nèi)置高容量鋰電池,具有不銹鋼防水外殼。其最大優(yōu)勢(shì)是溫度數(shù)據(jù)記錄器體積小、重量輕、無(wú)導(dǎo)線連接,可根據(jù)需要任意放置在設(shè)備中,數(shù)據(jù)記錄量大、數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)硬盤或光盤中長(zhǎng)期保存。相對(duì)于進(jìn)口的小型無(wú)線溫度記錄儀,其價(jià)格更加低廉,適合作為校準(zhǔn)高壓滅菌鍋溫度的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
以某公司生產(chǎn)的ZDX-30KBS型高壓滅菌鍋為校準(zhǔn)對(duì)象,設(shè)定其滅菌溫度為121℃,滅菌保持時(shí)間至少為30 min,介紹溫度校準(zhǔn)的方法及過(guò)程。其中,滅菌過(guò)程的保持時(shí)間是指滅菌設(shè)備內(nèi)所有各點(diǎn)的溫度保持在滅菌溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時(shí)間段。
為了測(cè)量滅菌鍋內(nèi)溫度的均勻性,將無(wú)線溫度記錄儀放在設(shè)備工作室內(nèi)上、中、下三個(gè)校準(zhǔn)面上,共9個(gè)測(cè)試點(diǎn),以中層中心點(diǎn)的位置作為高溫滅菌鍋的實(shí)際溫度值,且各測(cè)試點(diǎn)與工作室內(nèi)壁的距離不小于各邊長(zhǎng)的1/10。
高壓滅菌鍋的滅菌程序過(guò)程一般分為:抽真空階段(空氣及惰性氣體通過(guò)交變的過(guò)壓和低壓排出)、滅菌階段、冷卻及干燥3個(gè)階段,記錄器的記錄時(shí)間應(yīng)至少包括滅菌保溫時(shí)間段(溫度測(cè)量值應(yīng)穩(wěn)定在121℃±2℃)。
溫度的偏差、溫度均勻度及波動(dòng)度是評(píng)價(jià)高溫滅菌鍋性能的重要指標(biāo),其校準(zhǔn)過(guò)程和計(jì)算方式如下。
將溫度記錄儀的記錄時(shí)間設(shè)定為間隔2 min,校準(zhǔn)時(shí),將溫度記錄儀放在高壓滅菌鍋內(nèi)所選取的各個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)上,然后按照所要求的滅菌程序進(jìn)行加溫滅菌。滅菌程序結(jié)束后,取出所有溫度數(shù)據(jù)記錄儀并與電腦連接, 選取滅菌保溫時(shí)間段的(溫度測(cè)量值應(yīng)穩(wěn)定在121℃±2℃)各測(cè)溫點(diǎn)的所測(cè)數(shù)據(jù),計(jì)算高溫滅菌鍋內(nèi)溫度的偏差、溫度均勻度及波動(dòng)度。
2.2.1 溫度示值的標(biāo)準(zhǔn)
式中:ΔTd— 溫度偏差(℃);
Td— 中心點(diǎn)15次測(cè)量的平均值(℃);T0— 被校設(shè)備在該時(shí)間段顯示的平均值(℃)。
2.2.2 溫度均勻度的計(jì)算
式中:ΔTu— 溫度均勻度(℃);
n — 測(cè)量次數(shù);
Timax— 各校準(zhǔn)點(diǎn)在第i次測(cè)得的最高溫度(℃);
Timin— 各校準(zhǔn)點(diǎn)在第i次測(cè)得的最低溫度(℃)。
2.2.3 溫度波動(dòng)度的計(jì)算
式中:ΔTf— 溫度波動(dòng)度(℃);
T0max— 中心點(diǎn)n次測(cè)得的最高溫度(℃);
T0min— 中心點(diǎn)n次測(cè)得的最低溫度(℃)。
由于待滅菌物品的材料屬性不同以及其在滅菌鍋內(nèi)擺放的位置不同,對(duì)滅菌溫度、時(shí)間的要求也會(huì)發(fā)生變化。因此,應(yīng)對(duì)不同的待滅菌物品或不同的擺放位置,制定不同的滅菌程序,這就需要完成熱穿透能力的測(cè)試。
進(jìn)行熱穿透試驗(yàn)時(shí),將一個(gè)無(wú)線溫度記錄儀放在待滅菌物品的內(nèi)部,在滅菌過(guò)程中記錄其內(nèi)部溫度的變化。滅菌過(guò)程結(jié)束后,讀取其在滅菌保溫時(shí)間段內(nèi)的數(shù)據(jù),在任意時(shí)刻該校準(zhǔn)點(diǎn)的最高溫度與最低溫度溫差允許在 ≤1.5℃。所獲得的時(shí)間數(shù)據(jù)即為待滅菌物品實(shí)際所經(jīng)受的滅菌溫度及持續(xù)時(shí)間。通過(guò)分析,獲知滅菌是否達(dá)到預(yù)期要求或滅菌是否過(guò)度,然后根據(jù)需要對(duì)滅菌的溫度、時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,精確地制定出相應(yīng)的滅菌程序。
近年來(lái),隨著各類滅菌消毒設(shè)備在醫(yī)療制藥企業(yè)中快速地普及,國(guó)內(nèi)各個(gè)計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)也必須逐漸提高、完善相關(guān)的檢測(cè)、校準(zhǔn)手段以滿足客戶的校準(zhǔn)需求。由于我國(guó)目前缺少針對(duì)高壓滅菌鍋溫度參數(shù)的校準(zhǔn)規(guī)范,各個(gè)計(jì)量單位針對(duì)高壓滅菌鍋的校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)裝置差異極大,極易造成校準(zhǔn)結(jié)果的不統(tǒng)一。本文介紹了使用MP2000無(wú)線溫度記錄儀對(duì)高壓滅菌鍋的溫度參數(shù)及熱穿透能力進(jìn)行校準(zhǔn)的方法,具有測(cè)量準(zhǔn)確度高、成本低廉、數(shù)據(jù)處理簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)。此校準(zhǔn)方法也同樣適用于其他各類高溫滅菌設(shè)備的溫度周期校準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)量值的溯源。
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