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      塑料薄膜用于低壓換熱壓力容器設(shè)想

      2011-09-23 10:46:08李斌東
      化工裝備技術(shù) 2011年1期
      關(guān)鍵詞:塑料薄膜管束淡化

      李 平 李斌東

      (江西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)研究院)

      壓力容器

      塑料薄膜用于低壓換熱壓力容器設(shè)想

      李 平*李斌東

      (江西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)研究院)

      針對(duì)大型換熱壓力容器設(shè)備造價(jià)高的問題,提出了將PP塑料薄膜應(yīng)用于換熱壓力容器以取代傳統(tǒng)金屬換熱材料的設(shè)想。介紹了PP塑料薄膜的特性,闡述了塑料薄膜應(yīng)用于換熱壓力容器中的原理和可行性,給出了塑料薄膜在換熱壓力容器中的結(jié)構(gòu)形式及布置方式。

      塑料薄膜 壓力容器 換熱器 換熱管 PP塑料 多效蒸餾 海水淡化

      0 引言

      換熱壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備在化工、石油等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。換熱壓力容器裝置中換熱設(shè)備元件多為金屬材料所制。以海水淡化裝置為例,目前市場上主要有MSF和MED兩種較成熟的技術(shù)。MSF和MED兩種海水淡化方式都屬于蒸餾法海水淡化,在裝置中都要使用耐海水腐蝕性能優(yōu)良的貴重金屬材料,如銅合金、鈦合金以及5052鋁合金等。盡管所采用的金屬材料有良好的抗腐蝕能力,但除鈦合金外,其它金屬材料在海水中不可避免地將發(fā)生腐蝕,尤其是不同金屬材料之間的電化學(xué)腐蝕。對(duì)于熱法海水淡化裝置,蒸發(fā)器是其主要的構(gòu)成部件,而所用的貴重金屬材料又占整個(gè)蒸發(fā)器材料的很大一部分。以滄東發(fā)電有限公司引進(jìn)的SIDEM公司的10 000 t/d裝置為例,蒸發(fā)器總質(zhì)量540 t,其中0.7×?25.4mm銅合金換熱材料38 800m2,約210 t,占整個(gè)蒸發(fā)器總質(zhì)量的39%。對(duì)于金屬材料越來越貴重的今天,金屬材料的成本已成為制約海水淡化發(fā)展的瓶頸。采用新型材料替代傳統(tǒng)的金屬材料已成為一種必然的趨勢(shì)。

      1 PP塑料薄膜用于低壓換熱壓力容器的可行性

      1.1 PP塑料薄膜的主要物理性質(zhì)

      PP塑料作為一種通用樹脂,具有較好的綜合機(jī)械性能。其密度較小,透明性及表面光澤性好,耐熱性能高。PP塑料是結(jié)晶性塑料,一般為呈不規(guī)則圓形、表面有蠟質(zhì)光澤的白色顆料,密度0.90~0.91 g/cm3,是塑料中最輕的一種。PP塑料有較明顯的熔點(diǎn), 根據(jù)其結(jié)晶度和分子量的不同,熔點(diǎn)在170℃左右,而其分解溫度在290℃以上,因而有著很寬的成型溫度范圍,成型收縮率1.0%~2.5%。PP塑料的使用溫度可達(dá)100℃,具有良好的電性能和高頻絕緣性能,且不受濕度影響。表1是PP材料的主要性能參數(shù)。

      1.2低溫多效蒸餾海水淡化過程簡介

      低溫多效蒸餾海水淡化工藝流程如圖1所示。海水首先進(jìn)入裝置中的冷凝器預(yù)熱、脫氣,而后被分成兩股物流。一股作為冷卻水排回大海,另一股作為蒸餾過程的進(jìn)料。進(jìn)料海水加入阻垢劑后被引入到蒸發(fā)器的后幾效中。料液經(jīng)噴嘴被均勻分布到蒸發(fā)器的頂排管上,然后沿頂排管以薄膜形式向下流動(dòng),部分水吸收管內(nèi)蒸汽的冷凝潛熱而蒸發(fā)。二次蒸汽在下一效中冷凝成產(chǎn)品水,剩余料液由泵輸送到蒸發(fā)器的下一個(gè)效組中,該效組的操作溫度比上一效組略高,在新的效組中重復(fù)噴淋、蒸發(fā)、冷凝過程。剩余的料液由泵往高溫效組輸送,最后在溫度最高的效組中以濃縮液的形式離開裝置。

      1.3 PP塑料薄膜用于低溫多效蒸餾海水淡化設(shè)想1.3.1塑料換熱組件設(shè)想模型

      本文提出用塑料薄膜代替金屬換熱管,利用現(xiàn)代熱焊工藝把塑料薄膜焊接成如圖2所示的管狀。在低溫多效蒸餾裝置中利用塑料薄膜管束代替金屬管束,同時(shí)采用如圖3所示的管束布置及淋水方式。

      塑料薄膜管束與結(jié)構(gòu)相同于管板的端部薄膜焊接構(gòu)成如圖4所示的膜束換熱組件。端部薄膜與殼體間采用焊接連接,以隔絕海水蒸發(fā)側(cè)與蒸汽冷凝側(cè),其作用與管板相同。為避免薄膜管束在冷凝水重力作用下發(fā)生較大變形,采用網(wǎng)狀金屬套環(huán)與殼體結(jié)構(gòu)連接,塑料薄膜管束通過熱焊的方式焊接在金屬環(huán)上,以保證薄膜換熱管束在殼體內(nèi)定位以及管束的水平位置。

      管束采用圖3所示的布置方式,這樣可以解決相鄰薄膜換熱管之間沒有氣流通道的問題。采用淋水盤則主要有以下優(yōu)點(diǎn):

      (1)可以更有效地為薄膜換熱管束均勻分配海水;

      (2)可以更有效地控制和利用海水;

      (3)為淋水盤上水所需泵的揚(yáng)程遠(yuǎn)低于噴嘴,因此有利于降低單位淡水產(chǎn)量的電耗;

      (4)無需噴嘴所占用的空間,裝置所占的容積將有所縮小;

      (5)無需加設(shè)鈦管以抵抗噴淋海水的沖蝕,有利于降低設(shè)備投資。

      通過分段分組布置薄膜換熱管束,且管束的水平間距足夠大,就完全可以滿足蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽順利排出。

      1.3.2薄膜管的熱力分析

      低溫多效蒸餾海水淡化的鹽水運(yùn)行時(shí)最高溫度一般在70℃以下,效間溫差在1.5~3.2℃范圍,對(duì)應(yīng)的效間壓差約600~4 000 Pa。塑料薄膜采用厚0.1mm的PP材料,管徑取25mm,最大可能效間壓差取4 000 Pa。

      在殼體中,由于管內(nèi)外壓差的作用薄膜形成管狀。由力學(xué)平衡可得薄膜受到的應(yīng)力為:

      式中 Δp——薄膜管的內(nèi)外壓差,MPa;

      D——薄膜管直徑,mm;

      δ——薄膜厚度,mm。

      由計(jì)算可知,薄膜管所受的應(yīng)力在薄膜材料允許的應(yīng)力范圍內(nèi)。

      雖然塑料的導(dǎo)熱系數(shù)不高,但塑料薄膜還是具有較高的傳熱性能。PP薄膜的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.19 W/(mK),但50μm厚的薄膜傳熱系數(shù)為3 800 W/(m2K),100μm厚的薄膜傳熱系數(shù)為1 900 W/(m2K)。

      對(duì)于0.1 mm厚的PP塑料,其傳熱系數(shù)為1 900W/(m2K),這與目前海水淡化裝置金屬管的傳熱系數(shù)是在同一個(gè)數(shù)量級(jí)上的。因此從傳熱學(xué)上來說,PP的導(dǎo)熱系數(shù)低不會(huì)成為其應(yīng)用的阻力。

      2 塑料薄膜用于低壓換熱壓力容器的優(yōu)點(diǎn)

      本文提出利用塑料薄膜作為換熱材料替代貴重的金屬材料,為大幅度降低換熱壓力容器裝置的造價(jià)提供了可能。根據(jù)薄膜結(jié)構(gòu)特性及多效蒸餾技術(shù)熱工參數(shù),采用厚0.1 mm的薄膜制作換熱管束,可以滿足強(qiáng)度要求,且材料使用量也將大大降低。塑料密度一般在0.9~2.3 g/cm3,明顯低于金屬材料,因此采用塑料薄膜作為換熱材料制造多效蒸餾海水淡化裝置,裝置自重將遠(yuǎn)小于由金屬換熱材料制造的設(shè)備,同時(shí)裝置造價(jià)和運(yùn)輸、安裝等費(fèi)用也將明顯降低。

      目前銅價(jià)高達(dá)8萬元/t,銅的密度8.2 g/cm3,一般銅材管道管壁厚度為0.7~1.0 mm。PP薄膜的價(jià)格約在1.5萬元/t左右,PP薄膜的密度為0.9 g/cm3。若采用厚0.1mm的PP薄膜代替銅材,則在相同的換熱面積下銅管材料費(fèi)F銅與PP膜管材料費(fèi)FPP兩者的比例關(guān)系是:

      即PP薄膜應(yīng)用于低溫?fù)Q熱壓力容器,則換熱材料費(fèi)用僅是銅材的約2‰。因此如果使用PP薄膜作為換熱材料,換熱壓力容器造價(jià)將大幅度降低。與金屬材料相比,PP薄膜在質(zhì)量、造價(jià)方面有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。此外,由于PP薄膜具有良好的耐腐蝕特性,所以在一些換熱壓力容器中還可以減少腐蝕的危害。

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      TQ 05

      2010-10-31)

      *李平,男,1972年10月生,助理工程師。南昌市,330029。

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