某水廠綜合樓外墻面磚滲水現(xiàn)象分析及處理

鄭州自來水工程公司 李立碑

某水廠綜合樓外墻面磚滲水現(xiàn)象分析及處理

鄭州自來水工程公司 李立碑

某水廠綜合樓位于西環(huán)以西的石佛鎮(zhèn)水廠院內，始建于1995年，于1996年投入使用。墻體采用M5混合砂漿砌MV10磚，外墻面采用240mm×60mm×8mm的白色墻瓷磚。經過10年的使用后，發(fā)現(xiàn)外墻面出現(xiàn)了大面積滲水，部分瓷磚片脫落現(xiàn)象，不少滲水部位已造成內墻面粉刷層出現(xiàn)硝化，涂料起層脫落，墻面出現(xiàn)返潮及霉斑，雨水浸透了墻面，增大了室內的濕度，降低了低溫隔熱效果，給使用者帶來了極大不便。為此，此水廠上報了維修計劃并經批準立項，撥付了專項資金，由工程管理部門管理實施。為了用最少的資金達到最好的維修效果，工程管理部門抽調人員，對現(xiàn)場進行了調查，查閱有關資料，研究分析其滲水機理，并提出相應防滲措施及補漏辦法。

一、現(xiàn)象及原因分析

面墻飾面大多是在一層打底砂漿層上貼面磚、勾縫而成。如打底砂漿厚度較厚，則容易出現(xiàn)裂縫、空鼓現(xiàn)象。外墻面上的雨水，通過面磚勾縫上的裂縫、接搓孔隙，有的進入空鼓面磚的“空鼓囊”內，有的進入打底砂漿的裂縫或打底砂漿的“空鼓囊”內，這兩部分水，如果與砌體的不飽滿灰縫相通，則形成具有虹吸作用的毛細孔通道，內墻面的粉刷，一般較疏松，容易將毛細孔通道內的水分吸附和積聚，這樣，從外墻面上進入的水，通過毛細孔通道被內墻粉刷吸附、積聚和散發(fā)，即水分只能在內墻上一個面進行散發(fā)，這就造成了墻面滲漏。外墻滲漏嚴重將會降低工程結構的耐久性、安全性，因為磚中存在空隙裂縫，砌體的塊材和砂漿中也存在空隙和裂縫，外墻滲漏后，水進入其中，如遇氣溫降至零度以下，則水結成冰，其體積膨脹約90%，將直接擠壓材料，致使材料表層剝蝕；同時內部剩余水被擠壓后，使材料內部也產生壓力，從而引發(fā)裂縫或致使裂縫進一步擴展，這種現(xiàn)象稱之為凍蝕。材料的孔隙率越大、裂縫越多、含水量越大或濕度越低，則凍蝕就越嚴重。隨著使用年限的增加，凍蝕也越來越嚴重。凍蝕的結果導致材料的截面不斷減小及裂縫不斷增多、增寬和增長，材料的承載能力也不斷下降。磚保護層被破壞，還會導致鋼筋銹蝕，則鋼筋的截面會不斷減小。另外，鋼筋銹蝕，其體積膨脹約1～4倍，則會擠壓磚，從而引發(fā)裂縫或裂縫進一步發(fā)展，甚至崩脫磚保護層，導致結構耐久性和安全性降低。外墻面滲水主要表現(xiàn)在磚面滲水、外墻窗四周滲水和預留孔洞外滲水3個部位。

二、防滲措施

1.嚴把墻體砌筑質量關。加強框架梁（柱）與墻面交接處的施工。當填充墻砌互接近梁板底時，應留一定孔隙，在抹灰前采用側磚或立磚、或砌塊斜磚擠緊，其傾斜度為60度左右，斜角縫砂漿必須飽滿，可分2～3次填塞砂漿來彌補砂漿的收縮和下墜。在框架柱與填充墻交接處，沿墻高每隔間距500mm處設置2/6拉結筋，伸入墻內長度不得小于700mm。在框架梁（柱）與填充墻交界處，應設置1層300～500mm寬的鋼絲網片，避免受溫度變化收縮不均勻影響而產生裂縫。

2.控制面磚粘貼質量。除外墻砌體施工時嚴格按規(guī)范施工外，面磚粘貼時要嚴格按粘貼工序施工，尤其是從磚料選材、基層處理、底層抹灰、粘貼及勾縫工序來控制。

（1）磚料選材。飾面磚應向有資質廠家采購，要上等級、質量優(yōu)的產品，保證表面光潔，四角方正，厚度一致，顏色均勻、邊緣整齊、低吸水率、干縮變形小的面料。

（2）基層處理。磚墻基底須用水澆透后打底層灰，第二天澆水養(yǎng)護，基底表面鑿毛濕透后刷一道素水泥漿（內摻砂漿改性劑或107膠）或用1∶1聚合物水泥砂漿甩到基體上作毛化處理，然后用水泥砂漿分層抹實找平，澆水護養(yǎng)。

（3）底層抹灰。打底要兩遍成活，每遍要5～7mm，這樣做密實、不空鼓，收縮均勻不易開裂，即使有裂縫，上、下層裂縫也相互錯開而不貫通，防止形成滲水通道。

（4）面磚粘貼。粘貼面磚時，需提前將面磚在水中浸泡2～3h，然后陰干（內濕外干）待用，防止粘貼時砂漿失水，降低強度和粘接能力，面磚背面要飽打漿，并將砂漿揉互4遍，做到砂漿飽滿、密實。凡遇檐口、腰線、窗臺、雨棚和女兒墻壓頂處，須做防水坡度、鷹嘴或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不小于10mm。面磚對角時，角部要掛素漿灰，保證角部密實不空，以免角部滲水。

（5）面磚勾縫。勾縫時須徹底清除內殘渣，灑水濕潤后先勾縫后豎縫，縫寬6～8mm，縫深應凹進磚面2～3mm，縫要壓實光潔，然后灑水養(yǎng)護，防止開裂。

3.加強金屬外窗與墻體之間的密封處理。金屬外墻框與洞口的間隙采用發(fā)泡劑填充飽滿，外窗框四周的內外接縫應用密封膏嵌縫嚴實。推拉窗出水孔距設置小于300mm。

4.封堵密實預留孔。穿墻套管周邊宜用干硬性砂漿分層堵實，外飾面做實后沿管周邊注上玻璃膠或密封膏。

三、補漏方法

根據調查分析，面磚飾面的滲漏是由裂縫通道的毛細孔虹吸進的水分，被內墻面疏松的粉刷層吸附和積聚而引起的。因此，對于這種滲漏的補漏對策的基本思路是用堵塞毛細孔通道的方法以防止進水。下面介紹幾種方法。

1.有機硅外墻防水劑噴涂法。對面磚外墻因勾縫微裂而出現(xiàn)的大面積滲水，宜采用盆兩遍1∶9有機硅稀釋液進行補漏。必要時可先采用有機硅原液或聚氨酯防水涂料勾縫，再噴兩次1∶9有機硅稀釋液。

2.挖補補漏法。此法適用于凍融開裂的面磚損毀或面磚脫落及大面積空鼓而維修困難的外墻面。方法為：用鋼鑿鑿去起殼的面磚及底層抹灰，然后清理修補基層。聚合物砂漿打底（若厚度大于20mm時須分層隔天完成），然后用木抹壓實搓平、拉毛、澆水養(yǎng)護1～2天后方可粘貼面磚。按原墻面分格、彈線、做灰餅、貼面磚，此時最好用瓷磚粘貼劑或聚合物水泥砂漿粘貼面磚。注意面磚粘貼方法及工序，控制面磚粘貼質量。

3.水泥基結晶型防水材料補漏法。此法適用于大面積面磚破裂、脫落，需拆除重做的區(qū)域。拆除面磚，清理基面后，涂抹水泥基結晶型防水涂料，使之滲入到砭基層毛細孔內發(fā)生水化反應形成結晶體，阻斷毛細通道。用挖補補漏法粘貼瓷片后，再噴涂克漏王防滲劑，使面磚上形成一層斥水薄膜，防止水進入墻體，阻斷滲漏。

4.環(huán)氧樹脂灌漿修理法。當面磚與底層抹灰已脫離，但表面完好，可采用本法。先用小錘輕輕敲擊磚面，確定起殼修補范圍，確定鉆孔為止，一般16孔/m2（梅花型相間排列）。鉆注入孔，孔徑8mm，孔深只要鉆進基層10mm即可。用氣囊清除孔內粉塵，待孔眼干燥后用環(huán)氧樹脂灌漿，用布擦凈溢出的環(huán)氧樹脂。待樹脂凝固后，用1∶1水泥砂漿封閉注入口。

當墻身自身收縮而出現(xiàn)裂縫并延續(xù)到外墻面磚上而造成滲漏，已損壞的面磚可采用挖補法拆換，而墻面的裂縫可用環(huán)氧樹脂灌漿或聚氨酯防水涂料封閉。方法如下：鑿除有裂縫的面磚，暴露出裂縫，用鋼鑿將裂縫擴成溝槽狀。用氣囊清除里面灰塵。在干燥的溝槽上涂灌縫用的環(huán)氧樹脂或聚氨酯防水涂料。有裂縫的部位需先鉆孔3～4mm，一般孔距以裂縫寬度而定（一般50～100mm）。用較稠的環(huán)氧樹脂填嵌溝槽。留出鉆孔位，注入環(huán)氧樹脂。粘貼面磚，勾縫密實。

5.特效防漏劑與防水膠結合補漏法。江蘇海安縣飛龍化建廠生產的封天牌特效防漏劑是以硒為原料生產而成的無色無味的剛性立體防水材料，它能與空氣及結構材料起化學反應，在基材表面上生成無色的呈“荷葉效應”的不溶性防水層，并能被基材吸收到深層內部，產生拒水、隔音性能，防止由于凍后而造成的建筑表面開裂和瓷磚墻面大面積脫落，使建筑物減少風化，延長使用壽命。

消除室內已經泛堿起毛或部分脫落的粉刷，消除砌體灰縫，使之凹進墻面15mm。對墻體外表浮塵、污垢、苔斑清理干凈，對墻體瓷磚裂縫、孔洞部位，用封天牌彈性嵌縫防水膩子嵌填密實處理。裂縫孔洞部位修復完成后，選用特效防漏劑進行連續(xù)噴涂2～3遍（間隔2h）的防水施工處理，使防漏劑滲入墻體、水泥砂漿及瓷磚深層內部形成不溶性防水層。待微孔及毛細孔形成不溶性防水層后，為防止墻體、瓷磚及水泥砂漿溝縫熱脹冷縮繼續(xù)龜裂，再選用封天牌一刷透明防水膠對瓷磚溝縫初、裂縫處進行防龜裂處理。

待墻體水分從內墻面散發(fā)后，用1∶3水泥砂漿補空頭縫合墻面孔洞。對內墻面用1∶3水泥砂漿摻5%防水粉打底，再抹中層灰，后緊刷平，然后刮膩子作涂料。

四、此工程適用補漏辦法

因為此工程為辦公樓外墻滲透修繕工程，為不影響或盡量少影響辦公，節(jié)約資金、節(jié)省時間（縮短工期），此工程樓梯間外墻使用拆除重貼、挖補補漏法，其他部位采用特效防漏劑補漏法（第5種）。