天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司兩項(xiàng)成果通過(guò)科技鑒定

天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司兩項(xiàng)成果通過(guò)科技鑒定

2010年12月11日，天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司在天津市召開(kāi)科技成果鑒定會(huì)，“新型干法水泥節(jié)能減排示范線關(guān)鍵技術(shù)與裝備的研發(fā)及應(yīng)用”和“TCFC行進(jìn)式穩(wěn)流冷卻機(jī)的研制”兩項(xiàng)科技成果通過(guò)了專家的成果鑒定。

會(huì)議由中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)組織，建材聯(lián)合會(huì)科技部部長(zhǎng)周清浩主持會(huì)議，中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)科教委謝澤擔(dān)任評(píng)審組組長(zhǎng)。中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)孔祥忠和全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室主任王媛俐擔(dān)任評(píng)審組副組長(zhǎng)。評(píng)審委員由代表行業(yè)層面、科技院所、水泥企業(yè)等領(lǐng)域的11名專家組成，出席此次鑒定會(huì)的還有天津市北辰區(qū)科委副主任張昊君，公司副總經(jīng)理王芳協(xié)、總工程師俞為民、總經(jīng)理助理韓長(zhǎng)凱以及課題組主要研發(fā)人員和用戶代表。

熱工技術(shù)首席專家陶從喜和熱工分公司副總經(jīng)理李明飛分別代表各自課題組向與會(huì)專家做了項(xiàng)目工作報(bào)告和技術(shù)研究報(bào)告，來(lái)自金隅鼎鑫水泥有限公司的諶玉雙做了用戶使用報(bào)告，中材國(guó)際技術(shù)總監(jiān)狄東仁做了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告。各位專家對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了詳細(xì)的提問(wèn)質(zhì)疑，對(duì)課題進(jìn)行了細(xì)致、嚴(yán)格的評(píng)議。專家委員經(jīng)過(guò)認(rèn)真評(píng)議討論后認(rèn)為“新型干法水泥節(jié)能減排示范線關(guān)鍵技術(shù)與裝備的研發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目的配套生產(chǎn)線的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，“TCFC行進(jìn)式穩(wěn)流冷卻機(jī)的研制”的研究成果的主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

“新型干法水泥節(jié)能減排示范線關(guān)鍵技術(shù)與裝備的研發(fā)及應(yīng)用”在5500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線上集成了公司自主研發(fā)的TRM5341生料輥式磨及由帶TTF爐的窯尾預(yù)分解系統(tǒng)、?5m×60m兩檔支撐短窯、TCFC行進(jìn)式穩(wěn)流篦冷機(jī)、新型高效燃燒器等組成的熟料燒成系統(tǒng)；采用成熟可靠的變頻調(diào)速技術(shù)，有效地降低了生產(chǎn)線的能耗，具有集成創(chuàng)新。該關(guān)鍵技術(shù)與裝備經(jīng)鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司5500t/d新型干法生產(chǎn)線使用，運(yùn)行一年多來(lái)表明：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)94%，熟料產(chǎn)量穩(wěn)定在5800t/d以上。經(jīng)熱工標(biāo)定，在熟料產(chǎn)量為6210t/d時(shí)，熱耗為695×4.18kJ/kg熟料、生產(chǎn)電耗為50.5kWh/t熟料、回轉(zhuǎn)窯表面散熱為23.26×4.18kJ/kg熟料、冷卻機(jī)熱回收率為75.5%，系統(tǒng)NOx排放值560mg/m3（標(biāo)）(10%O2)。該技術(shù)成果的開(kāi)發(fā)成功對(duì)我國(guó)水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與節(jié)能減排意義重大，對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè)具有示范作用，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

“TCFC行進(jìn)式穩(wěn)流冷卻機(jī)的研制”研發(fā)了液壓驅(qū)動(dòng)的四連桿機(jī)構(gòu)組成的行進(jìn)式無(wú)漏料篦床，并采用模塊化設(shè)計(jì)；根據(jù)等動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)了階梯式斜坡；為適應(yīng)系統(tǒng)阻力變化而開(kāi)發(fā)了自動(dòng)調(diào)節(jié)供風(fēng)量的STAFF閥及TC閥，提高了篦冷機(jī)熱回收效率和運(yùn)轉(zhuǎn)率，具有創(chuàng)新性。該冷卻機(jī)經(jīng)鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司5500t/d生產(chǎn)線一年多的實(shí)際運(yùn)行情況表明，在熟料產(chǎn)量為6210t/d時(shí)，冷卻機(jī)熱回收率為75.5%，冷卻用風(fēng)量為1.77m3（標(biāo)）/kg熟料，單位篦板面積產(chǎn)量為45.59t/m2.d，熱回收率高，用風(fēng)量少，運(yùn)行穩(wěn)定，維修方便。該產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成功對(duì)我國(guó)新型干法水泥節(jié)能降耗意義重大，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。

（朱金波供稿）