劉冬生,李永輝,顧寶華
(1.河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司,河南嵩縣471401;2.長(zhǎng)沙礦山研究院,湖南長(zhǎng)沙410012)
集群空區(qū)條件下的礦體回采的實(shí)踐
劉冬生1,李永輝2,顧寶華1
(1.河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司,河南嵩縣471401;2.長(zhǎng)沙礦山研究院,湖南長(zhǎng)沙410012)
河南金源黃金有限責(zé)任公司經(jīng)過(guò)2007年到2009年的改擴(kuò)建工程后,現(xiàn)在選廠的處理能力已達(dá)到3800t/d,J4角礫巖體提供了90%以上的礦量。由于改擴(kuò)建近20年采用的是空?qǐng)龇ㄩ_(kāi)采,在J4角礫巖體的內(nèi)部形成了大量的采空區(qū),對(duì)改擴(kuò)建后采用無(wú)底柱分段崩落法采礦帶來(lái)了很大的困難。介紹了在集群空區(qū)下無(wú)底柱分段崩落法的幾種回采方法。
集群空區(qū);無(wú)底柱分段崩落法;中深孔
河南金源黃金有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱(chēng)金源公司)是一家集采、選、冶為一體的有限責(zé)任公司,2007年10月至2009年9月,進(jìn)行了3000t/d的改擴(kuò)建工程,由原來(lái)的1200t/d改為3000t/d,實(shí)現(xiàn)年采礦量155萬(wàn)t,選廠處理礦量128萬(wàn)t。公司改擴(kuò)建工程主要針對(duì)J4、J5角礫巖體,其中J4角礫巖體每天供礦量為2000t,J5角礫巖體每天供礦量為500t,J7及外圍供礦量為500t/d。J4角礫巖體采用無(wú)底柱分段崩落法,開(kāi)采范圍由340m中段到475m中段,340 m中段作為底部運(yùn)輸中段,分段高度15m,鑿巖道間距為15m。
(1)生產(chǎn)任務(wù)緊。由于外圍及J5不能保證穩(wěn)定供礦,加上J4角礫巖體的品位也有所下降,為了完成黃金產(chǎn)量,礦石處理量由原來(lái)的3000t/d提高到3800t/d。J4角礫巖體的供礦量達(dá)到90%,每天供礦量達(dá)到3400t以上,給生產(chǎn)帶來(lái)了巨大壓力。
(2)空區(qū)多而復(fù)雜。在實(shí)施改擴(kuò)建工程以前,J4角礫巖體已為公司服務(wù)了近20年,形成了60多個(gè)大大小小的采空區(qū),主要集中在400~445m水平,僅400,430m分段就有33個(gè)采空區(qū)。采空區(qū)總面積約有1.7萬(wàn)m2。大部分的采空區(qū)頂板在無(wú)底柱分段崩落法的分段水平以下3~5m,有的高于分段水平以上6~12m。由于前期工業(yè)品位要求較高,對(duì)礦體的形成方式處于初步認(rèn)識(shí)階段,所以采場(chǎng)基本上屬于無(wú)規(guī)劃開(kāi)采,導(dǎo)致空區(qū)分布零亂,分布不一,有的沿勘探線分布,有的與勘探線相交分布,平面上、空間上交錯(cuò)布置,采場(chǎng)高度不一,給無(wú)底柱分段崩落法帶來(lái)了很大困難和安全隱患。
(3)空區(qū)難以測(cè)量。由于空區(qū)存在時(shí)間長(zhǎng),大部分空區(qū)資料不詳細(xì),空區(qū)多且復(fù)雜,現(xiàn)有測(cè)量設(shè)備難以測(cè)量,致使對(duì)后續(xù)開(kāi)采難度很大。
針對(duì)這些采空區(qū)的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,在正?;夭傻V體的同時(shí)兼顧處理底部空區(qū),將整個(gè)礦體劃分成幾個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域采用集中爆破的方式進(jìn)行回采。在每個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,采用施工上向孔、下向孔、水平孔、側(cè)向孔、束狀孔等中深孔和抬高某條鑿巖道分段高段的方法進(jìn)行分段爆破。
(1)J4-400-507采場(chǎng)頂板的回收如圖1所示,該采場(chǎng)位于5~6勘探線之間,面積約為120m2,下部采空區(qū)頂板標(biāo)高為437.5m,采場(chǎng)內(nèi)殘留礦石較少,無(wú)法在430m分段穿孔爆破,因此考慮在445-5+15北南鑿巖道內(nèi)施工下向孔來(lái)回收該采場(chǎng)的頂板,同時(shí)施工上向孔回采445至460分段的礦石。445-5+15北南鑿巖道南部靠近430-505采場(chǎng),該采場(chǎng)位于5線到6+15線之間,采空區(qū)頂板標(biāo)高在457m左右,正好可作為下向孔的拉槽空間。400-507頂板距445m分段底板約8.5m,使用YGZ-90型鉆機(jī)施工Φ65mm的炮孔即可?;夭煽着啪嗯c上向孔相同,為1.2m,且上下炮孔位于一個(gè)排面上,孔底距2.0m;拉槽孔排距、孔底距均為1 m?;夭杀茣r(shí)采用分區(qū)域集中爆破方式。該部分已采用集中爆破方式回采,炸藥量約49.5t,炸藥單耗0.51kg/t,崩落礦石量約96500t。通過(guò)各通道觀察,礦石塊度均勻,爆破取得了非常好的效果。400-602、603、504采場(chǎng)頂板的回收采用了同樣的辦法。
圖1 400-507采場(chǎng)頂板及445-460分層的回采炮孔布置
(2)400~304、305、306、307、308、309采空區(qū)頂板回收。這些采場(chǎng)的3~5勘探線之間,采高約25~28m,空區(qū)頂板標(biāo)高基本在426~427m水平,面積約為2500m2。這些采場(chǎng)頂板距430m分段底板約3~5m,在430m分段施工鑿巖道回采危險(xiǎn)性太大,決定在445水平的鑿巖道內(nèi)施工Φ100mm孔徑的下向孔回收該部分的頂板及430-445段的礦石。從空區(qū)頂板到445m分段底板約19m,采用YGZ-90鉆機(jī)施工Φ65mm孔徑的炮孔難度很大,也不利于后期裝藥等工作,故采用SKZ-120A型鉆機(jī)施工Φ100mm的炮孔?;夭膳诳着啪?.8m,孔底距2.8~3.2m;拉槽孔排距1.5m,孔底距1.5 m。目前切割槽已經(jīng)爆破成功,取得了良好效果,為后期回采爆破提供了自由面和補(bǔ)償空間。
施工下向孔來(lái)回收空區(qū)頂板有諸多好處。第一,不用再另外施工掘進(jìn)工程,在正常施工的鑿巖道內(nèi)可同時(shí)施工上向孔與下向孔,風(fēng)水管路的架設(shè)非常方便,施工完上向孔后接著就可施工下向孔;第二,在同一條鑿巖道內(nèi)360°施工炮孔,可極大地減小大塊率;第三,給施工人員提供了安全保證。
(3)增大鑿巖道的分段高度來(lái)回收采場(chǎng)頂板到上一分段的礦石。如圖2所示,400-303采場(chǎng)位于3~5勘探線之間,包括303-1、-2、-3、-4、-5這5個(gè)小采場(chǎng),總面積約為2200m2,其中-5采場(chǎng)與430-304采場(chǎng)貫通,-1到-4采場(chǎng)采高26~28 m,距430m巷道底板約3~5m,在其上的430m分段施工鑿巖道危險(xiǎn)性很大,故將鑿巖道布置在頂板與445m分段下方10m位置。這樣既安全又高效,降低了鑿巖費(fèi)用(下向孔的施工費(fèi)用大大高于上向孔)。通過(guò)在445-3+15鑿巖道內(nèi)施工下向孔將切割槽與303-5采場(chǎng)與430-304采場(chǎng)連通作為切割爆破的自由面。此方法的缺點(diǎn)是掘進(jìn)施工較為困難,優(yōu)點(diǎn)是上下炮孔可以均勻布置,減少大塊率,且施工安全可靠。
圖2 400-303采場(chǎng)頂板及430-445分層的回采工程布置
430-406采場(chǎng)周?chē)际强諈^(qū)且礦體節(jié)理發(fā)育,只有4線北南鑿巖道切割槽處適合施工,故在該地點(diǎn)施工束狀孔回收406頂板到460中段間的礦石,如圖3所示。考慮到炮孔較長(zhǎng)(最長(zhǎng)約25m)及側(cè)向爆破,采用Φ100mm的鉆頭施工炮孔。炮孔排距2.5m,孔底距2.8~3.0m,這部分也已經(jīng)爆破,效果良好。
由于空區(qū)周?chē)挥幸粋€(gè)地點(diǎn)適合施工,故只能采用施工束狀孔或在鑿巖天井內(nèi)施工水平扇形孔,由于上分層已回采,在天井施工水平扇形孔難度較大,安全性較差,所以選用施工束狀孔來(lái)回采該空區(qū)1.5~2mm的鉆桿墊片(Q235材料)。鉆桿回轉(zhuǎn)中,如果主要靠螺紋受力,而不是靠螺紋端面受力,就會(huì)越擰越緊,導(dǎo)致螺紋變形、卸扣困難,加上墊片后可以很好地解決這一問(wèn)題;
(4)根據(jù)實(shí)際使用情況合理調(diào)節(jié)順序閥B的設(shè)定壓力,在確保卸扣扭矩的前提下,適當(dāng)調(diào)低順序閥B的設(shè)定壓力。
實(shí)踐證明,對(duì)液力大鉗的技改措施是可行的,作業(yè)更加可靠,功效大大提高,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了機(jī)械化作業(yè)水平,為以后同類(lèi)的技改創(chuàng)新積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
[1]徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991.
2011-07-15)
曾漢東(1968-),男,助理工程師,現(xiàn)從事機(jī)械設(shè)備及技術(shù)管理工作,Email:13451074345@163.com。