王克和， 邱培訓(xùn)， 喬萬(wàn)久， 杜廣玉

(1.大連市表面工程協(xié)會(huì)，遼寧 大連 116013 2.大連市固體廢物管理處，遼寧大連 116013)

大連市表面處理行業(yè)清潔生產(chǎn)參考方案匯總(Ⅱ)(續(xù)完)

王克和1， 邱培訓(xùn)1， 喬萬(wàn)久1， 杜廣玉2

(1.大連市表面工程協(xié)會(huì)，遼寧 大連 116013 2.大連市固體廢物管理處，遼寧大連 116013)

2 熱鍍鋅的清潔生產(chǎn)方案

熱鍍鋅的清潔生產(chǎn)方案同樣分為原料、工藝、設(shè)備、過(guò)程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理及人員共7個(gè)方面，分別用編號(hào)A××～H××表示，熱鍍鋅的清潔生產(chǎn)方案(見(jiàn)表2)。

表2 熱鍍鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)方案

續(xù) 表

3 印刷電路板電鍍清潔生產(chǎn)方案

印刷電路板電鍍清潔生產(chǎn)方案如表3所示，表中的編號(hào)及其它欄目的含義詳見(jiàn)第1部分的說(shuō)明。

表3 印刷電路板行業(yè)清潔生產(chǎn)方案

續(xù) 表

4 企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)方案的成功案例

下面介紹幾個(gè)實(shí)施清潔生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)例

1)某小型電鍍企業(yè)經(jīng)推薦使用電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)方案中第C21條“采用第四代——高頻開(kāi)關(guān)直流電源設(shè)備”以后，每個(gè)月電費(fèi)從1萬(wàn)元降至7～8千元。之后一些企業(yè)紛紛試用，嘗到甜頭后都陸續(xù)更換了原有的可控硅，甚至更換了硅整流直流電源。如某廠先后更換了2臺(tái)6 000A和9臺(tái)2 000A高頻開(kāi)關(guān)直流電源。經(jīng)測(cè)算，根據(jù)負(fù)荷率不同，采用高頻開(kāi)關(guān)電源節(jié)電8%～10%左右。

2)一個(gè)日資企業(yè)，一次在過(guò)濾鍍黑鉻溶液時(shí)，將溶液倒入了裝過(guò)三氯化鐵的塑料桶中(溶液顏色相近)。之后該溶液就不能正常生產(chǎn)了，找到了產(chǎn)生故障的原因，加了銀鹽除氯離子;小電流處理很長(zhǎng)時(shí)間，仍不能正常生產(chǎn)，整個(gè)公司處于停產(chǎn)狀態(tài)。向該企業(yè)推薦電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)方案B17“用多孔陶瓷罐通電去除鍍鉻液中三價(jià)鉻和銅、鐵雜質(zhì)”，開(kāi)始抱著試試看的想法買(mǎi)了4個(gè)“多孔陶瓷罐”。從當(dāng)日17∶00左右開(kāi)始到次日8∶00通電處理。之后開(kāi)始電鍍?cè)囼?yàn)，效果已有明顯的改善，接著又電解了一個(gè)晚上，產(chǎn)品已經(jīng)完全合格。挽救2t從日本進(jìn)口的藥品，費(fèi)用6.6萬(wàn)元人民幣。之后在其他企業(yè)也使用這個(gè)方案，都取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

3)某電鍍工廠，學(xué)習(xí)了清潔生產(chǎn)的“源頭削減”的理念，采用了清潔生產(chǎn)方案的第G08“以經(jīng)濟(jì)手段對(duì)節(jié)能、降耗、減污實(shí)施獎(jiǎng)懲制度”，取得明顯的效益。

4)鍍硬鉻，由于施鍍時(shí)間長(zhǎng)，通過(guò)槽側(cè)抽風(fēng)帶出的鉻霧不少，但是到底比例是多少?沒(méi)有數(shù)。在一個(gè)廠做鍍硬鉻一個(gè)周期的“物料平衡”，得到的數(shù)據(jù)是:所有工件鍍層中金屬鉻為12.87kg，而鉻霧回收鉻酐40kg，折合金屬鉻20.8kg。通過(guò)實(shí)測(cè)增加了信心，進(jìn)一步在各廠推廣清潔生產(chǎn)方案第C29“在鍍鉻槽的通風(fēng)系統(tǒng)中加裝經(jīng)過(guò)考驗(yàn)廠家生產(chǎn)的鉻霧回收器，回收、回用大量鉻酐。

5)某熱鍍鋅廠在審核中廠方反映熱鍍鋅厚度經(jīng)常超標(biāo)。于是向廠方推薦了熱鍍鋅行業(yè)清潔生產(chǎn)方案第A03“鋅浴中加入含鉍的鋅合金，鉍可增加鍍鋅液的流動(dòng)性，減少鋅層厚度，提高外觀質(zhì)量”。在原有鋅-鎳合金在鋅液中添加量是2%，鋅耗是5.71%，鋅、鋁、鎳、鉍、稀土多元合金在鋅浴中的添加量是1.9%，鋅耗量是4.94%，年節(jié)省103萬(wàn)元。

6)熱鍍鋅過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生“鋅渣”，占鋅的消耗20% ～50%，建議注意經(jīng)常分析助鍍液中的鐵含量，就是清潔生產(chǎn)方案中的第D02“經(jīng)常去除助鍍劑中的鐵雜質(zhì)，控制在0.5g/L以下，減少鋅渣生成，降低鋅耗，提高質(zhì)量”。采用“氧化、沉淀、過(guò)濾”的方法去除鐵雜質(zhì)。某熱鍍鋅廠投資了3.34萬(wàn)元，當(dāng)年通過(guò)減少鋅渣就取得10.6萬(wàn)元人民幣的經(jīng)濟(jì)效益。

續(xù)完

Collection of Cleaner Production Schemes in the Surface Treatment Industry of Dalian(Ⅱ)(the end)

WANG Ke-he1，QIU Pei-xun1，QIAO Wan-jiu1，DU Guang-yu2

1001-3849(2011)08-0021-05

2011-02-16

2011-03-22