閻 煒,閻春平,許建躍
(1.南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院化學(xué)工程與材料系,江蘇 泰州225300;2.浙江新和成股份有限公司,浙江 新昌312500)
精餾法提純2,4/2,5-二甲基苯酚
閻 煒1,閻春平2,許建躍2
(1.南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院化學(xué)工程與材料系,江蘇 泰州225300;2.浙江新和成股份有限公司,浙江 新昌312500)
對(duì)工業(yè)二甲酚精餾分離,得到混合含量為50%~70%的2,4/2,5-二甲酚粗品,再在高效精餾塔中對(duì)混合2,4/2,5-二甲酚進(jìn)行提純,得到90%~95%的2,4/2,5-二甲酚。本文分別就工業(yè)二甲酚一次精餾至90%~95%的2,4/2,5-二甲酚和先富集再精餾到目標(biāo)餾分這兩種工藝進(jìn)行了比較,發(fā)現(xiàn)先富集再精餾的方法無論是物料提取率,還是生產(chǎn)能力都要好于一次精餾法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,通過采用適當(dāng)塔板數(shù)的精餾塔處理工業(yè)二甲酚,完全可以生產(chǎn)符合分離要求的90%~95%的混合2,4/2,5-二甲酚,并可以進(jìn)行2,4/2,5-二甲酚的初步結(jié)晶分離。
2,4/2,5-二甲酚;工業(yè)二甲酚;甲酚;酚;提純;精餾;分離
一般焦化企業(yè)酚工段取來的混合二甲酚[1~3]主要含2,6-二甲酚、鄰-甲酚、間甲酚、對(duì)甲酚、2,4/2,5-二甲酚、2,3-二甲酚、3,5-二甲酚、對(duì)乙基苯酚、間乙基苯酚等,其中2,4/2,5-二甲酚含量約20%~30%,它們的沸點(diǎn)如表1所示。
表1 不同壓力下酚類的沸點(diǎn)/℃
由表1可以看出,各組分之間,比如2,4/2,5-二甲酚與前后相鄰近的組分的沸點(diǎn)均相差10℃左右,而且隨著真空度的提高,它們之間的差距也在不斷縮小,因而對(duì)分離的要求也有所提高。2,4-二甲酚和2,5-二甲酚在常壓下的沸點(diǎn)為211℃和211.2℃,所以采用減壓精餾的方式對(duì)2,4/2,5-二甲酚進(jìn)行精餾提純[4~5]。
1.1 原料和儀器
原料:工業(yè)二甲酚(來源于焦化企業(yè)的工業(yè)二甲酚)、020304#90.8%的2,4/2,5-二甲酚。
實(shí)驗(yàn)裝置:
(1)精餾裝置:1.5 m、29口徑玻璃填料塔器一套(內(nèi)裝不銹鋼填料,理論塔板數(shù)約45~65塊,帶回流比調(diào)節(jié)裝置一套,配保溫棉若干),2000 mL、29口徑三口燒瓶一套(含溫度計(jì)套管及加料玻璃彎管1支,0~250℃水銀溫度計(jì)20支,液溫計(jì)和氣溫計(jì)各1支),2000 mL電熱鍋一只 (配3 kWA變壓器1只),2X2-05型微型旋片式真空泵1臺(tái),U型壓力計(jì)1只,緩沖瓶2只。
(2)2,4/2,5-二甲酚結(jié)晶裝置:無級(jí)變速攪拌器1套,250 mL三口燒瓶1只,抽濾裝置1套,低溫恒溫槽1臺(tái)。
(3)分析儀器:Agilent1790氣相色譜儀、HP5890氣相色譜儀。
1.2 實(shí)驗(yàn)步驟
測定原料含量[6~7]的實(shí)驗(yàn)過程:一次精餾得2,4/2,5-二甲酚目標(biāo)餾分的切割條件見表2。 兩次精餾得2,4/2,5-二甲酚目標(biāo)餾分的切割條件見表3。 其中,精餾2,4/2,5-二甲酚的百分含量約為50%餾分的切割條件。精餾2,4/2,5-二甲酚含量大于90%餾分的切割條件見表4。
表22 ,4/2,5-二甲酚目標(biāo)餾分的切割條件
表3 精餾2,4/2,5-二甲酚的百分含量約為50%餾分的切割條件
表4 精餾2,4/2,5-二甲酚含量大于90%餾分的切割條件
2.1 一次精餾的物料衡算
一次精餾得到2,4/2,5-二甲酚百分含量>90%的實(shí)驗(yàn)物料衡算見表5。其中,產(chǎn)品餾分528.8g,占投入物料的19.2%,餾分中2,4/2,5-二甲酚總含量為92.0%,提取率59.5%。前餾分528.5g占20.7%,主要含間對(duì)甲酚,富集可作為生產(chǎn)間對(duì)甲酚的原料;中間餾分含2,4/2,5-二甲酚51.8%,富集可用于精餾提純2,4/2,5-二甲酚;釜?dú)埣昂箴s分富集可精餾提純3,5-二甲酚。本實(shí)驗(yàn)共計(jì)投入物料2746g,收到各種物料2728g,損失18g物料,損耗僅為0.6%。
表5020201 #、020202#實(shí)驗(yàn)物料恒算
2.2 先富集后精餾的物料衡算
先富集后精餾得2,4/2,5-二甲酚百分含量>90%實(shí)驗(yàn)的物料衡算見表6。在工業(yè)二甲酚提濃到2,4/2,5-二甲酚含量約50%的實(shí)驗(yàn)中, 物料衡算情況為:可富集餾分1460g,占投入物料的61.1%,餾分中2,4/2,5-二甲酚總含量為47.1%,得率為(1460×47.1%)/(2391×29.8%)=96.4%。前餾分79g占20.7%,主要含苯酚、間對(duì)甲酚,富集可作為生產(chǎn)苯酚、間對(duì)甲酚的原料;釜?dú)埜患删s提純3,5-二甲酚等。本實(shí)驗(yàn)共計(jì)投入物料2391g,收到各種物料2389g,損失2g物料,損耗僅為0.1%。
表6020302 #、020303#富集實(shí)驗(yàn)物料衡算表
以提濃后的2,4/2,5-二甲酚為原料,精餾含量>90%的2,4/2,5-二甲酚的實(shí)驗(yàn),以010304# 實(shí)驗(yàn)為例進(jìn)行物料衡算,結(jié)果見表7。其中,產(chǎn)品餾分644g,餾分中2,4/2,5-二甲酚總含量為90.8%,2,4/2,5-二甲酚得率75.7%。 餾分143g占9.4%,主要含間對(duì)甲酚,可外賣,也可作為生產(chǎn)高純間對(duì)甲酚的原料;中間餾分220 g占14.4%,可作為生產(chǎn)高含量的2,4/2,5-二甲酚的原料;釜?dú)埜患删s提純3,5-二甲酚等。本次實(shí)驗(yàn)投入物料1526g,得到各種物料共計(jì)1503g,損失23g物料,損耗僅為1.5%;2,4/2,5-二甲酚總得率為96.4%×75.7%=73.0%。
表7020304 #實(shí)驗(yàn)物料衡算
2.32 ,4 /2,5-二甲酚的初步分離
對(duì)020304# 精餾實(shí)驗(yàn)的含量90.8%的2,4/2,5-二甲酚餾分 (其中2,4-二甲酚與2,5-二甲酚含量分別為58.4%、32.4%)進(jìn)行冷卻結(jié)晶,過濾后母液主要為2,4-二甲酚,濾餅主要為2,5-二甲酚,其分析結(jié)果見表8。
表82 ,4/2,5-二甲酚冷卻結(jié)晶
(1)工業(yè)二甲酚一次精餾得>90%含量2,4/2,5-二 甲 酚 的 實(shí) 驗(yàn) 中 ,2,4/2,5-二 甲 酚 得 率 為59.5%,損耗率為0.6%。先富集后精餾的實(shí)驗(yàn)中,2,4/2,5-二甲酚得率為73.0%,損耗率為1.5%,先富集后精餾對(duì)2,4/2,5-二甲酚提取明顯好于一次精餾法。
(2)兩組實(shí)驗(yàn)的工時(shí)比較:以產(chǎn)出1000 g含量>90%的2,4/2,5-二甲酚為基準(zhǔn),020202# 實(shí)驗(yàn)為例,一次精餾得含量>90%的2,4/2,5-二甲酚實(shí)驗(yàn)所需工時(shí)67 h;以020303#和020304#實(shí)驗(yàn)為例,先富集后精餾得到含量>90%實(shí)驗(yàn)所需工時(shí)51.7 h,比一次精餾實(shí)驗(yàn)節(jié)約工時(shí)15.3 h,從而可以節(jié)約大量的人工與能耗,降低生產(chǎn)成本。
(3)通過冷凍結(jié)晶可以對(duì)混合含量較高的2,4/2,5-二甲酚進(jìn)行初步分離,由于條件所限,未進(jìn)行99%含量2,4/2,5-二甲酚的結(jié)晶實(shí)驗(yàn) (采用高純混合物結(jié)晶所得濾餅中2,5-二甲酚、濾液中2,4-二甲酚含量會(huì)更高),為下面濾餅用熔融結(jié)晶法生產(chǎn)純2,5-二甲酚[8]、用濾液直接生產(chǎn)6-叔丁基-2,4-二甲酚提供原料,這部分實(shí)驗(yàn)將在以后的文章中予以披露,這里不再贅述。
(4)本工藝得到的高含量混合2,4/2,5-二甲酚可用于高品級(jí)漆包線用漆的良好溶劑。
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Study on Purify&Distillation of 2,4/2,5-dimethylphenol
YAN Wei1,YAN Chun-ping2,XU Jian-yue2
(1.Department of Chemical Engineering and Material Science,Taizhou College of Science&Technology,Taizhou 225300,China;2.Xinchang Xinhecheng Co.Ltd.,Xinchang 312500,China)
A mixture containing 50%~70%2,4/2,5-dimethyl phenol was obtained from industrial dimethyl phenol via distillation separation process,and then purified to 90%~95%by efficient distillation column.Compared with the single distillation technology,both materials extraction rate and capacity of the re-distillation method of the first enrichment were better.The experimental results indicated that the mixture containing 90%~95%2,4/2,5-dimethyl phenol was produced by distillation separation process of industrial dimethyl phenol using appropriate number of column plates.
2,4/2,5-cresol;dimethylphenol;methylphenol;phenol;purified;distillation;separation
TQ 243.1
A
1671-9905(2011)06-0007-04
2011-03-09