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      基于銅加工企業(yè)現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的研究及對策

      2011-12-31 00:00:00苑和鋒
      經(jīng)濟師 2011年11期


        摘 要:通過中國銅加工企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,就如何提高產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)創(chuàng)新等問題進行研究,并提出“十二五”規(guī)劃中銅加工企業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)裝備、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排等方面的發(fā)展對策。
        關(guān)鍵詞:銅加工企業(yè) 發(fā)展 對策
         中圖分類號:F270 文獻標識碼:A
        文章編號:1004-4914(2011)11-048-02
        
        中國銅加工業(yè)歷經(jīng)近60年的創(chuàng)業(yè)和發(fā)展,已經(jīng)成世界上重要的銅材生產(chǎn)、消費和國際貿(mào)易大國,特別是“十五”期間發(fā)展迅速。2010年是“十一五”規(guī)劃的最后一年,這一年我國銅加工材總產(chǎn)量達100927萬噸,同比增長13.60%,再創(chuàng)歷史新高,突破1000萬噸大關(guān),已連續(xù)8年居世界第一位,產(chǎn)量已占世界總產(chǎn)量的1/2以上。
        銅材服務(wù)于人類已有相當長的歷史,然而隨著人類社會進入信息化時代,銅材的應(yīng)用也進入現(xiàn)代技術(shù)各主要領(lǐng)域,眾多高精尖銅材逐步形成現(xiàn)代銅材群體,從而出現(xiàn)代銅材概念。其廣泛應(yīng)用于電子、電氣、通訊、交通運輸、半導體產(chǎn)業(yè)和機械制造等各個領(lǐng)域。其具有高表面質(zhì)量\\高尺寸精度\\性能穩(wěn)定一致\\環(huán)境友好\\適應(yīng)高科技術(shù)各種功能要求等顯著特點,銅材大致在上個世紀50年代進入現(xiàn)代銅材時代,現(xiàn)代銅材的出現(xiàn)得益市場需求和現(xiàn)代技術(shù)進步。
        一、現(xiàn)代銅材類別概述
        現(xiàn)代銅材以集成電路引線框帶材和空調(diào)散熱管為代表,首先在發(fā)達國家出現(xiàn)。
        中國銅加工產(chǎn)品已基本擺脫傳統(tǒng)產(chǎn)品系列,而跨進現(xiàn)代銅材領(lǐng)域,高強高導電材料、高速列車用銅材、現(xiàn)代汽車用銅材、高精尖功能材、復(fù)合材料等已成為企業(yè)重要生產(chǎn)方向,誕生出一大批熱點產(chǎn)品,如高速列車接觸線、引線框架、變壓器帶、電纜帶、光伏銅帶等,這些產(chǎn)品均已產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
        中國銅加工材品種已發(fā)生了巨大的變化,在緊密結(jié)合市場和科學技術(shù)發(fā)展需求中,傳統(tǒng)銅加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代銅加工材的轉(zhuǎn)變,其重要特點是向高精度、高性能、環(huán)保、節(jié)能方向發(fā)展,許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌,在國內(nèi)外市場上享有盛譽;產(chǎn)品質(zhì)量已穩(wěn)步提高,產(chǎn)品標準水平已處國際先進行列。
        中國各主要銅材生產(chǎn)廠家除按國家標準生產(chǎn)外,還可以直接接受世界主要發(fā)達國家標準訂貨,這表明我國銅加工材生產(chǎn)進一步國際化;為了滿足國民經(jīng)濟和科學技術(shù)對銅材的多方面需求,各銅加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標準。銅加工材應(yīng)用方向主要是電力、電子、機械制造,近年來交通運輸用銅在迅速增長,主要銅材品種是大長度接觸線,產(chǎn)品消費領(lǐng)域已接近發(fā)達國家,電力和電子領(lǐng)域消費銅材己達50%以上;主要現(xiàn)代銅材舉例見表1。
        二、銅材制造基地分布趨勢
        從目前產(chǎn)能利用率上看,國內(nèi)銅加工行業(yè)產(chǎn)需總體保持平衡,但行業(yè)存在集中度低、分布不均勻的情況。據(jù)中國有色金屬加工協(xié)會的統(tǒng)計,1200萬噸產(chǎn)能中,銅加工生產(chǎn)企業(yè)達1200家,產(chǎn)量大于10萬噸的企業(yè)只有8家,企業(yè)多分布于東南沿海和廣東地區(qū),中西部銅加工業(yè)相對落后。
        以市場為主配置的銅加工產(chǎn)地在沿海區(qū)域逐步形成。東南沿海、長江三角洲、珠江三角洲已成為中國銅加工基地,其產(chǎn)量己占全國1/3,環(huán)渤海、長江銅加工地帶迅速發(fā)展。中國銅加工材主要產(chǎn)地集中于經(jīng)濟發(fā)達的東南沿海地區(qū),其中浙江省一直處全國第一位,全國領(lǐng)軍的銅加工企業(yè)也多位于此,代表企業(yè)有寧波金田銅業(yè)集團、海亮銅業(yè)集團有限公司、浙江宏磊銅業(yè)集團、寧波興業(yè)盛泰集團有限公司、紹興力博銅材有限公司、寧波博威有色合金材料有限公司等;江蘇、上海地區(qū)銅材增幅很大,該地區(qū)雖然未新建大型銅加工項目,但在原企業(yè)基礎(chǔ)上擴產(chǎn)改造取得很大成功。
        三、銅加工業(yè)現(xiàn)狀
        1.銅資源短缺。銅是一種人類社會進步不可缺少的寶貴金屬材料;它的資源有限與需求旺盛,迫使人們接受如下的現(xiàn)實:銅作為普通材料已成往事,它將以稀缺材料粉墨登場,銅價的推高、銅工業(yè)精密化已不可逆轉(zhuǎn)。
        我國銅的資源嚴重短缺,國內(nèi)資源供給率不足25%,我國精銅(電解銅)產(chǎn)量已居世界第一位,但生產(chǎn)電解銅用原料中銅精礦粉、再生銅等主要依靠進口,國產(chǎn)礦產(chǎn)銅只占1/4,銅原料短缺已成為我國經(jīng)濟發(fā)展的嚴重制約因素,充分利用國外資源,節(jié)約銅的消費、做好銅的綜合利用,推進技術(shù)創(chuàng)新等已迫在眉睫。
        精銅90%被加工成各種銅材,因此精銅消費量最大的行業(yè)就是銅加工行業(yè),因此如何節(jié)省銅的消耗、降低金屬消耗指稱、開展以鋁代銅、充分利用再生銅原料直接生產(chǎn)銅加工材等重要課題。
        2.銅加工材市場競爭日趨激烈。中國銅加工業(yè)將面臨激烈市場競爭,其原因有三:(1)中國銅加工業(yè)在近10年經(jīng)歷了大發(fā)展時期,其產(chǎn)能迅速擴大,這在世界各國銅加工發(fā)展史上都是史無前例的,據(jù)不完全統(tǒng)計新建銅板帶產(chǎn)能約計120萬噸、管棒型產(chǎn)能45萬噸、銅線桿和線產(chǎn)能150萬噸,全國銅加工產(chǎn)能將新增315萬噸,這些新建項目將在2015年前建成,這些項目投產(chǎn)將增加市場競爭;(2)國外發(fā)達國家一直以技術(shù)、裝備優(yōu)勢和高精尖產(chǎn)品掄占中國國內(nèi)市場,德國、日本是向中國主要出口國;(3)國際銅材市場萎縮,使我國銅材生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)向主要開發(fā)國內(nèi)市場。
        市場是企業(yè)的生命線,是企業(yè)的出發(fā)點和歸宿,市場競爭歸根到底取決于產(chǎn)品質(zhì)量、價格,最終取決于技術(shù)。
        3.銅加工業(yè)正面臨結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級。我國國民經(jīng)濟2011年將保持穩(wěn)定增長,結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級將是經(jīng)濟工作主線,也是銅加工產(chǎn)業(yè)的重點,本行業(yè)與世界發(fā)達國家相比主要差距是大而不強,具體如下:企業(yè)數(shù)量眾多、生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)集中度不高,亟待整頓、兼并、重組。據(jù)不完全統(tǒng)計全國共有1200多家銅加工材生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)量大于10萬噸企業(yè)共8家,企業(yè)多分布于東南沿海和廣東地區(qū),主要銅材生產(chǎn)省份為浙江和江蘇;中國銅加工材產(chǎn)地集中于經(jīng)濟發(fā)達的東南沿海地區(qū),其中浙江省一直處全國第一位,中西部銅加工業(yè)相對落后。
        4.生產(chǎn)技術(shù)裝備落后。我國銅加工技術(shù)、裝備先進與落后并存,傳統(tǒng)經(jīng)典的生產(chǎn)技術(shù)仍然占主導地位,其加工工藝仍然是:合金熔煉、半連續(xù)鑄造—熱加工—冷加工,因此工藝流程長,能耗高,成品率低,環(huán)保條件差,迫切需要技術(shù)和裝備創(chuàng)新。
        我國銅加工技術(shù)與制備總的評價應(yīng)該是:先進與落后并存,代表性銅加工企業(yè)如中鋁洛銅集團等,技術(shù)與裝備已進入國際先進行列;而廣大的中小企業(yè),其技術(shù)與裝備還停留在上個世紀60年代水平,由此形成了我國銅加工工業(yè)大而不強、大而不精的現(xiàn)狀,造成了國民經(jīng)濟所需高、精、尖產(chǎn)品主要依靠國外進口解決的被動局面。
        5.品種質(zhì)量水平發(fā)展不平衡。在眾多銅加工材品種中,空調(diào)內(nèi)螺紋管質(zhì)量己處世界領(lǐng)先水平,這是中國銅加工行業(yè)的驕傲,但其它板帶、管棒、型、線等品種質(zhì)量水平都處于中等水平;產(chǎn)品質(zhì)量波動、產(chǎn)品精度不高、表面光潔度低、性能一致性和穩(wěn)定性差。如用于電線電纜生產(chǎn)的銅線桿中銅含量在98.0%~99.90%之間波動,銅含量低將導致電阻增加,導致導體發(fā)熱,致使電力輸送中浪費能源,影響電器安全,縮短使用壽命。大宗產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩,高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足,部分產(chǎn)品尚需國外進口,如集成電路引線框架用銅合金帶,國外正在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的第二代材料銅-鎳-硅合金,而我國目前只能生產(chǎn)第一代引線框架材(銅-鐵-磷系合金);國外發(fā)達國家正在迅速發(fā)展的可提高散熱率3倍以上的外翅片銅管,廣泛用于加熱裝備、化工、艦船、電力等部門,而我國這類管材的開發(fā)則剛開始。
        
        6.提高技術(shù)經(jīng)濟指標和節(jié)能減排的任務(wù)艱巨。技木經(jīng)濟指標是銅加工整體水平的綜合反映,中國銅加工技術(shù)經(jīng)濟指標中成品率、金屬消耗、電耗明顯落后于國外發(fā)達國家,這表明我國銅加工還沒有擺脫高能耗和高資源消耗的被動局面。
        銅加工主要能耗工序有合金熔煉與鑄錠、熱加工、冷加工各工序所占比例為40%、30%、30%;金屬消耗所占比例分別為45%、45%、10%。
        銅加工排放物主要:爐渣、煙塵、金屬氧化物、工業(yè)廢水等主要來自熔煉和熱加工,約占銅加工全過程的98%,熱加工約占全部排放物的20%,某廠的能耗及排污指標如下:熔鑄533.4度/噸,板帶768.2度/噸,管棒型981.5度/噸,So20.15克/噸,煙塵0.048克/噸,氧化鋅0.25克/噸。
        節(jié)能減排是國家長久方針大計,銅加工產(chǎn)業(yè)也是耗能和排污重點,其指標明顯落后于國外發(fā)達國家,具有節(jié)能減排的潛力很大。
        四、加快銅加工材技術(shù)創(chuàng)新的對策
        展望“十二五”期間中國銅加工業(yè)發(fā)展,做為以導電為特征的最大功能材料加工業(yè)—銅加工業(yè)來說,新型材料的發(fā)展趨勢是:高、精、尖、功能化和智能化;產(chǎn)品發(fā)展向高精度、高表面、性能高度一致化方向發(fā)展;新工藝正向節(jié)能、環(huán)保、低碳、連續(xù)化、短流程化、利用再生銅的資源直接生產(chǎn)銅加工材技術(shù)方向發(fā)展。我國銅加工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略建議如下:
        1.充分利用中國市場經(jīng)濟迅速發(fā)展為銅加工提供的資金和市場的歷史機會,打造以東南沿海、長三角、珠三角、環(huán)渤海、國企改型、原料產(chǎn)地為主體的銅加工產(chǎn)業(yè)基地。
        2.加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后設(shè)備。隨著國民經(jīng)濟對有色金屬加工材的需求增加,有色金屬加工行業(yè)迅速壯大,有色金屬加工材產(chǎn)能、產(chǎn)量、產(chǎn)品品種都大大增加,在這種背景下,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和優(yōu)化升級十分重要。因此要有計劃的淘汰一批落后的產(chǎn)能,對一些落后的設(shè)備進行技術(shù)改造。并且要引進新裝備新技術(shù),進行裝備方面的創(chuàng)新,促使有色金屬加工裝備朝著自動化、智能化方向發(fā)展,滿足產(chǎn)品質(zhì)量提高和新材料、新產(chǎn)品對生產(chǎn)裝備技術(shù)的要求。未來的有色金屬設(shè)計研究工作要更加重視產(chǎn)業(yè)政策和市場規(guī)律,要滿足新型產(chǎn)業(yè)對有色金屬材料、新產(chǎn)品的需求。
        3.采用新工藝,進行技術(shù)攻關(guān)。建立工藝技術(shù)的創(chuàng)新管理機制,發(fā)展以短流程、節(jié)能、環(huán)保、高效的生產(chǎn)技術(shù),建設(shè)連續(xù)化、自動化、專業(yè)化生產(chǎn)線;重要產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新技術(shù)有:潛流式鑄造、連續(xù)擠壓、管材行星軋制等。
        重點技術(shù)攻關(guān)方向有:再生銅直接利用技術(shù)、合金管材盤管拉伸,高效傳熱銅管生產(chǎn)技術(shù)及品種、環(huán)保銅合金開發(fā)、引線框架帶材生產(chǎn)技術(shù)和品種開發(fā);高性價比銅加工裝備及整條生產(chǎn)線裝備開發(fā)。
        4.樹立低能耗、低排放的設(shè)計理念,發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟。為推動節(jié)能減排,大力發(fā)展低碳經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟,有色金屬加工設(shè)計將以低能耗、低排放的設(shè)計理念帶動有色金屬加工行業(yè)走上低碳循環(huán)經(jīng)濟之路,在工程設(shè)計的各個環(huán)節(jié)的物質(zhì)和能源消耗,建設(shè)低能耗、低排放的有色金屬加工企業(yè),從而有限減少溫室氣體的排放,達到節(jié)能減排的目的。
        
        參考文獻:
        王碧文.銅加工產(chǎn)品和生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展方向[A].2010年中國銅加工技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)升級大會[C].2010
       ?。ㄗ髡邌挝唬洪L沙理工大學經(jīng)管學院 湖南長沙 410076)
        (責編:賈偉)

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