焦殿志,吳曉剛,周 楠
(1.皖北煤電公司五溝煤礦,安徽 淮北 234000;2.中國礦業(yè)大學(xué)礦業(yè)工程學(xué)院,江蘇 徐州 221116)
無煤柱沿空留巷技術(shù)是沿采空區(qū)邊緣重新維護上一區(qū)段回采巷道供下區(qū)段使用的技術(shù)。隨著我國一些礦區(qū)資源不斷減少,無煤柱沿空留巷技術(shù)對于提高煤炭資源采出率尤為重要[1]。
隨著該技術(shù)不斷發(fā)展,已應(yīng)用于不同開采條件的煤礦。國內(nèi)外學(xué)者也進行了大量的基礎(chǔ)研究[2-5],如李迎富等研究了沿空留巷上覆巖層關(guān)鍵塊穩(wěn)定性力學(xué)分析及巷旁充填體寬度的確定;闞甲廣等對留巷充填區(qū)域頂板承載性能進行了研究;謝文兵等研究了綜放沿空留巷圍巖控制機理,分析了留巷前巷道支護形式、充填體寬度、充填方式以及端頭不放頂煤長度等對綜放沿空留巷的作用和效果;馬立強等在綜放巷內(nèi)充填原位沿空留巷技術(shù)基礎(chǔ)上,根據(jù)巖層控制的關(guān)鍵層理論,建立綜放巷內(nèi)充填原位沿空留巷圍巖結(jié)構(gòu)力學(xué)模型,推導(dǎo)出不同地質(zhì)條件下巷內(nèi)充填體的支護阻力計算公式,并對圍巖與巷內(nèi)充填體之間的相互作用機制進行深入分析;黃艷利等結(jié)合井下礦壓監(jiān)測,研究了綜合機械化固體充填采煤巷旁充填原位沿空留巷技術(shù),以及兩幫位移、頂板下沉隨工作面推進的變化關(guān)系。
近幾年,隨著綜合機械化固體密實充填采煤技術(shù)研發(fā),無煤柱沿空留巷技術(shù)也得到了應(yīng)用,但該方面的基礎(chǔ)研究較少。本文將研究采空區(qū)充實率[6]對沿空留巷結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的影響關(guān)系,為無煤柱沿空留巷技術(shù)在綜合機械化固體密實充填采煤面的應(yīng)用提供理論依據(jù)。
傳統(tǒng)垮落法管理頂板條件下,工作面沿空留巷為工作面運輸平巷或回風(fēng)平巷按正常設(shè)計斷面掘進,在工作面回采期間實行沿空留巷。根據(jù)巖層控制的關(guān)鍵層理論,沿空留巷時,在采空區(qū)靠巷道一側(cè)進行充填形成條帶,整個充填帶在采空區(qū)里面,不受原巷內(nèi)支護的保護,如圖1(a)所示。對于綜合機械化固體充填采煤工作面,由于采空區(qū)實現(xiàn)了全斷面固體密實充填,隨著工作面的推進,上覆巖層壓力由未開采前的實體煤轉(zhuǎn)移至開采后的煤壁、綜采液壓支架及采空區(qū)充填體,基本頂和關(guān)鍵層僅彎曲下沉而無破斷。相比傳統(tǒng)垮落法管理頂板開采條件,綜合機械化固體密實充填[7-8]限制了基本頂關(guān)鍵層彎曲下沉中的回轉(zhuǎn)變形,為工作面沿空留巷提供了良好的實施條件?;诖?,設(shè)計固體充填采煤沿空留巷方案,即隨著充填工作面向前推進,充采工藝與留巷工藝同時進行,在端頭支架的掩護下,在靠采空區(qū)充填體側(cè)通過人工堆砌矸石墻,并采用錨桿、鋼帶、鋼梁及金屬網(wǎng)等支護方式進行加強保護,形成巷旁充填體,與巷道原支護體系主動支護頂板,共同維持巷道的作業(yè)空間,實現(xiàn)固體充填采煤沿空留巷,如圖1(b)所示。
圖1 沿空留巷圍巖結(jié)構(gòu)圖
固體密實充填采空區(qū)頂板不發(fā)生破斷,只發(fā)生彎曲變形?;诖?,建立充填采煤沿空留巷圍巖支護結(jié)構(gòu)力學(xué)模型[9-10]。梁左端起點表示采空區(qū)一側(cè)煤壁,梁長L表示工作面長度的一半。k1和k2分別為矸石墻和充填體的彈性模量。如圖2所示。
圖2 密實充填沿空留巷力學(xué)模型圖
由于巷道小,結(jié)構(gòu)對整個頂板的大結(jié)構(gòu)而言,影響力可以忽略。將模型簡化,如圖3所示。
圖3 密實充填沿空留巷力學(xué)模型圖(簡化)
根據(jù)Winkler彈性地基梁假設(shè):地基表面任意一點的沉降與該點單位面積上所受的壓力成正比
p=k2ω
(1)
(2)
式中,k2為地基系數(shù);σ0為原巖應(yīng)力;e為充實率;h為采高。
通過受力分析,得出頂板撓度關(guān)系式
(3)
對上述方程進行求解,可以得出撓度方程為:
φ3-
(4)
由式(4)可知,固體密實充填充填體的彈性地基模量,隨著充實率的增加而加大。充實率對頂板下沉有直接影響,所以影響充填采煤沿空留巷圍巖變形的關(guān)鍵因素之一是充實率。
為了解充實率對沿空留巷圍巖的影響關(guān)系,采用離散元數(shù)值模擬軟件UDEC,分別對固體密實充填充實率為40%、60%、85%、90%時進行模擬,分析充實率對沿空留巷結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性影響。采用的巖層物理力學(xué)參數(shù)見表1。
表1 巖層參數(shù)表
建立相應(yīng)的數(shù)值分析模型,如圖4所示。
圖4 數(shù)值模擬模型圖
模擬得到巷道頂?shù)装逡平咳鐖D5所示,兩幫移近量如圖6所示,巷旁充填體的最大垂直應(yīng)力變化如圖7所示。
圖5 巷道頂?shù)装逡平孔兓€
圖6 巷道兩幫移近量變化曲線
圖7 巷旁充填體最大垂直應(yīng)力變化曲線
通過對固體密實充填沿空留巷充不同充實率時的模擬計算,得出矸石墻中最大下沉位移,在充實率分別為40%、60%、85%和90%時,分別為1151mm、541mm、100mm和72mm;最大水平位移分別為1340mm、1072mm、102mm、59mm;最大垂直應(yīng)力分別為11.83MPa、9.3MPa、7.5MPa、5.2MPa。
由此可知,提高充實率能有效控制巷道圍巖變形,同時能改善圍巖應(yīng)力場分布特征,降低沿空留巷承載力,從而減小留巷難度。當(dāng)采空區(qū)充實率達到85%時,沿空留巷巷道頂?shù)装逡平孔畲鬄?6mm,兩幫最大移近量為128mm。
皖北煤電五溝礦為了提高開采上限,采用了綜合機械化矸石充填采煤技術(shù),CT101工作面為首個充填工作面,面長約為100m。其主采煤層為10煤,埋深301~326m,煤層傾角6°,煤層厚度3.5m,一次采全高。直接頂板為淺灰色粉、細砂巖,厚約5.8m;直接底板為泥巖,含碳質(zhì),厚約1m;老底為條帶狀粉細砂巖(互層),厚約8.22m。
為了提高煤炭采出率,在保證采空區(qū)充實率達到85%條件下,采用了“壘砌矸石墻+錨栓”沿空留巷支護方案,其中,巷旁壘砌矸石墻寬度為3000mm,高度接頂接底,并使用規(guī)格為Φ20mm×3300mm雙頭螺紋式錨桿加網(wǎng)、鋼筋梯和鋼帶進行固定。
五溝煤礦充填面自開采以來,共計推進約200m,為了驗證充填采煤面沿空留巷的效果,在工作面開采期間,對工作面后方巷道變形進行了監(jiān)測,實測結(jié)果如圖8所示。
從圖8可以看出,在工作面剛推過時,兩幫移近量較大,在0~10m范圍內(nèi)變形速度較大,最高達到12mm/d,其后迅速減?。?0m以后,矸石墻基本沒有變形,其總的變形量不超過120mm。
圖8 留巷期間工作面后方巷道變形
1)基于固體密實充填采煤原理,建立了沿空留巷圍巖結(jié)構(gòu)力學(xué)模型,通過分析得出,充實率是影響頂板下沉的關(guān)鍵因素。而控制頂板下沉,保證圍巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定是沿空留巷成功的前提。
2)通過數(shù)值模擬,分析不同充實率情況下固體密實充填采煤沿空留巷圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,得出在原有支護方案不變時,充實率的增大能有效控制沿空留巷變形,和矸石墻承受的支撐力。
3)錨桿、鋼帶、鋼筋梯梁及金屬網(wǎng)的組合支護技術(shù)對巷旁充填體實施加固,可提高充填體的整體強度、穩(wěn)定性及抗變形能力。
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