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      層流冷卻系統(tǒng)改進(jìn)措施分析

      2012-04-12 02:33:51南京鋼鐵聯(lián)合有限公司
      河南科技 2012年6期
      關(guān)鍵詞:層流冷卻系統(tǒng)軋機(jī)

      南京鋼鐵聯(lián)合有限公司 徐 龍

      層流冷卻系統(tǒng)改進(jìn)措施分析

      南京鋼鐵聯(lián)合有限公司 徐 龍

      在板材生產(chǎn)中,層流冷卻技術(shù)在保證產(chǎn)品工藝性能方面發(fā)揮著重要作用。其過(guò)程復(fù)雜,工況變化頻繁,無(wú)法用精確的數(shù)學(xué)模型來(lái)描述。由于層流冷卻受多種因素影響,只有不斷提升控制冷卻的技術(shù),才會(huì)給企業(yè)帶來(lái)更多的效益,滿足企業(yè)對(duì)板材生產(chǎn)質(zhì)量的要求。層流冷卻技術(shù)包括層流冷卻設(shè)備工藝布置、層流冷卻區(qū)組成、熱傳導(dǎo)機(jī)制、控制模型、操作模式、層流冷卻控制策略及層流冷卻系統(tǒng)現(xiàn)狀等部分。在生產(chǎn)中應(yīng)確保層流冷卻設(shè)備的正常運(yùn)行,不斷優(yōu)化層流冷卻控制模型的參數(shù),以提高層流冷卻模型預(yù)報(bào)精度。層流冷卻技術(shù)在各企業(yè)的廣泛應(yīng)用有效地提升了產(chǎn)品質(zhì)量,以鋼板冷卻為例,層流冷卻對(duì)鋼板表面冷卻比較均勻,適用于板材的強(qiáng)冷卻過(guò)程。但是這種技術(shù)也存在不足之處,因此,對(duì)層流冷卻系統(tǒng)的進(jìn)行優(yōu)化是很有必要的。

      一、層流冷卻系統(tǒng)

      層流冷卻就是使低水頭的水通過(guò)水箱或者其他集水裝置,流過(guò)彎曲管后形成的一種漫流無(wú)旋的層流狀水體。這種水體干凈無(wú)雜質(zhì)。在軋機(jī)的軌道上方,冷卻水形成一層冷卻帶,并通過(guò)特定裝置在一定的高度往鋼板上平穩(wěn)均勻地灑落。這種灑落方式有效地?cái)U(kuò)大了水體與板材的接觸面積,接觸的面積越大,對(duì)板材的冷卻效率就越高。對(duì)于層流冷卻系統(tǒng)的控制,必須根據(jù)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的需要,采用不同的冷卻方式進(jìn)行。一般層流冷卻系統(tǒng)的控制都是根據(jù)原始參數(shù)的擬定,計(jì)算板材的溫度,設(shè)定冷卻所需的長(zhǎng)度。然后根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算冷卻管的數(shù)量,對(duì)其進(jìn)行水量的調(diào)節(jié),這樣的工藝流程一般比較復(fù)雜,其中最重要的就是水量調(diào)節(jié)和板材溫度計(jì)算。兩者對(duì)層流冷卻要求影響很大。要達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)中卷曲溫度的目的,在冷卻裝置上應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的檢測(cè)儀器,這些儀器可以提供所需要的數(shù)據(jù)。如,在供水管道上設(shè)置水溫和水壓的測(cè)量?jī)x器,可以根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)控水位;加設(shè)保溫罩是為了保證精軋開(kāi)軋溫度,如果這個(gè)溫度不保證,軋機(jī)軋制負(fù)荷將增大,會(huì)引起板子的終軋溫度降低,從而導(dǎo)致板子晶粒細(xì)小、硬度過(guò)高,對(duì)設(shè)備損害極大。層流冷卻是為了控制卷取溫度,通過(guò)層流冷卻系統(tǒng),控制鋼板的冷卻速度,達(dá)到設(shè)定的卷取溫度,從而得到劇痛優(yōu)良組織和性能的產(chǎn)品。

      二、影響層流冷卻系統(tǒng)的因素

      1.冷卻水流的溫度。在軋機(jī)的上方,冷卻帶對(duì)水量的調(diào)控起著重大作用,冷卻水流量越大,換熱效率就越大。但是溫度對(duì)冷卻效率的影響很大,因此,必須在一定范圍內(nèi)調(diào)控水的溫度。

      2.鋼板的運(yùn)行速度。在板材生產(chǎn)中,軋機(jī)上的鋼板運(yùn)行速度的快慢影響冷卻效果的好壞。實(shí)驗(yàn)證明,板材在生產(chǎn)中運(yùn)動(dòng)速度越快,冷卻的效率越高。板材運(yùn)動(dòng)速度越快,水體流在板材表面產(chǎn)生的蒸汽膜就越薄透。在板材上產(chǎn)生的氣泡會(huì)隨蒸汽膜數(shù)量的減少而減少。不利于層流冷卻的效果。但是調(diào)控速度必須在可行范圍之內(nèi),過(guò)快的速度也無(wú)法夠達(dá)到最優(yōu)效果。

      3.側(cè)噴角度及壓力大小。調(diào)節(jié)側(cè)噴角度的大小,使水體噴灑在板材中間,不能噴灑在板材的邊部,否則會(huì)導(dǎo)致板材的邊部過(guò)冷瓢曲,給生產(chǎn)到來(lái)一定的負(fù)面影響。而側(cè)噴的壓力也是有一定的規(guī)定,不能超過(guò)極限范圍。側(cè)噴壓力越大,板材與水體的熱交換就越充沛,冷卻也越均勻。

      4.水流雷諾系數(shù)的影響。測(cè)量集水箱內(nèi)流體的流量,就要了解一些物理參量的變化。如,流體分布,流體的狀態(tài)等。實(shí)驗(yàn)表明,雷諾系數(shù)跟流速、集水箱管道直徑以及流體黏滯性有關(guān)系,雷諾系數(shù)越大,層流狀態(tài)越差,冷卻效率就越低。反之,雷諾系數(shù)越小,表明流體的狀態(tài)以及分布均勻,層流的狀態(tài)越好,冷卻效率就越高。

      三、層流冷卻系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)措施

      層流冷卻系統(tǒng)雖然冷卻能力強(qiáng),噴水在板材上表面以及縱向冷卻均勻,但是冷卻距離較長(zhǎng),橫向冷還受集管距離影響,不能做到均勻冷卻。層流冷卻的水質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì),對(duì)水的質(zhì)量要求很高。同時(shí),系統(tǒng)設(shè)備比較龐大,不符合工業(yè)生產(chǎn)中簡(jiǎn)單、易操縱的標(biāo)準(zhǔn),且維修困難。板材的不均勻冷卻是導(dǎo)致板材質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。本文,筆者主要針對(duì)板材的橫向不均勻冷卻、厚度方向的不均勻冷卻等問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

      (1)板材橫向冷卻不均勻問(wèn)題改進(jìn)措施。板材橫向冷卻不均勻使得表面中部存水,造成板材中間的熱量不能及時(shí)散發(fā),導(dǎo)致板材傳熱系數(shù)變低。板材兩邊的熱量散發(fā)過(guò)快,而中間的熱量散發(fā)較慢,板材的兩邊和中間的傳熱系數(shù)差距過(guò)大,從而導(dǎo)致板材變形。對(duì)于這類問(wèn)題,在工藝上一般采取邊部遮蔽技術(shù)。采用該技術(shù),兩側(cè)的噴水量可由板寬調(diào)節(jié),遮蔽擋板可以防止水流直接噴在兩側(cè),從而保證板材兩側(cè)和中間的傳熱系數(shù)處在同一水平,使板材橫向散熱均勻。

      (2)板材厚度方向的冷卻不均勻問(wèn)題改進(jìn)措施。對(duì)于該問(wèn)題,一般采取自動(dòng)調(diào)控上、下集中管水量的措施。這一措施不僅能夠保證控冷裝置的開(kāi)關(guān)控制方式,還能對(duì)集水管的上、下表面進(jìn)行合理的調(diào)節(jié),均勻地分配送水量,最終將溫度控制與板材的厚度協(xié)調(diào)起來(lái)。

      (3)其他改進(jìn)措施。對(duì)層流冷卻系統(tǒng)中的液位進(jìn)行控制,可以得到穩(wěn)定的液位,這對(duì)保持集管流量的穩(wěn)定和上位機(jī)預(yù)設(shè)的精度都是非常重要的。對(duì)目標(biāo)卷取溫度進(jìn)行前饋和反饋控制,提高卷取溫度的控制精度,也是提高板材質(zhì)量的有效措施。

      上述改進(jìn)措施已經(jīng)在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,并且取得了很好的控制效果,在提高層流冷卻系統(tǒng)工作效率的同時(shí),給企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益,值得推廣應(yīng)用。

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