最新專利文摘

最新專利文摘

一種苯并噁嗪中間體及其合成樹脂的制備方法

該專利涉及一種苯并噁嗪中間體及其合成樹脂的制備方法。該方法包括如下步驟：以摩爾份數(shù)計(jì)，在80～120份有機(jī)溶劑中加入2～2.4份的含量為35%～40%（w）的醛類溶液和1～1.2份的伯胺類化合物，控制反應(yīng)溫度不超過30 ℃，調(diào)節(jié)pH為7～14，并恒溫保持30 min，然后加入1份的漆酚，升溫至90 ℃，反應(yīng)5～10 h后，將反應(yīng)液減壓蒸餾、脂溶性溶劑溶解產(chǎn)物后，水洗3～5次，除去溶劑后真空干燥，得到所需苯并噁嗪中間體，在電熱恒溫箱中分段固化，即可。該方法具有合成方法簡單、原料易得、成本較低、黏度低、在常溫下即為液體和適合工業(yè)生產(chǎn)的諸多優(yōu)點(diǎn)，聚合成的聚苯并噁嗪具有優(yōu)良的耐熱性能和力學(xué)性能。 （華南理工大學(xué)）/CN 102432560，2012 - 05 - 02

一種雙亞磷酸酯配位體的合成方法

該專利涉及一種雙亞磷酸酯配位體的合成方法。該方法包括如下步驟：（1）常壓下，在強(qiáng)堿性水溶液中用H2O2氧化2，4-二叔丁基苯酚得到2，2’-二羥基-4，4’，6，6’-四叔丁基-1，1’-聯(lián)苯；（2）常壓下，不使用任何溶劑和縛酸劑的情況下，使PCl3和2，2’-聯(lián)苯酚直接反應(yīng)生成中間體2，2’-聯(lián)苯氧基膦氯；（3）用蒸餾的方法處理（2）得到的反應(yīng)產(chǎn)物；（4）使用由（3）得到的反應(yīng)產(chǎn)物和由（1）得到的2，2’-二羥基-4，4’，6，6’-四叔丁基-1，1’-聯(lián)苯，在縛酸劑存在下發(fā)生反應(yīng)得到最終產(chǎn)品。該方法通過對過程條件優(yōu)化使產(chǎn)品的收率較高，提高了效率，并且初始原料價(jià)格低廉，有工業(yè)產(chǎn)品，適宜該化合物的工業(yè)化批量生產(chǎn)。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102432638，2012 - 05 - 02

一種聚甲氧基甲縮醛的合成方法

該專利涉及一種聚甲氧基甲縮醛的合成方法。該方法使用固定床反應(yīng)器，選用陽離子催化活性樹脂為催化劑，以甲縮醛以及三聚甲醛作為反應(yīng)物，在氮?dú)鈿夥障路磻?yīng)，控制反應(yīng)溫度在80～150 ℃，壓力在0.6～4.0 MPa。該方法聚甲氧基甲縮醛的液固體系不引入水且無副產(chǎn)物水的產(chǎn)生，最后得到的體系是聚合物系列，易于分離出目標(biāo)產(chǎn)物，且能提高收率，節(jié)約能耗，操作簡單，且催化劑體系直接在床層中，便于循環(huán)利用，固定床體系便于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；倪B續(xù)工業(yè)生產(chǎn)。（天津大學(xué)）/CN 102432441，2012 -05 - 02

用酸性分子篩脫除不飽和烴

該專利涉及一種脫除不飽和烴的方法。該方法是將烴的原料物流與一種酸性分子篩接觸，排出的烴物流中的不飽和烴的含量與烴的原料物流相比降低了。烴的原料物流包含芳烴、氮化合物和不飽和脂肪烴。（UOP LLC）/ US 20120157739 A1，2012 - 06 - 21

一種二氯丙烷和二氯丙烯的分離純化方法

該專利涉及一種由D-D混劑分離純化二氯丙烷和二氯丙烯的方法。特別是一種在丙烯高溫氯化法生產(chǎn)過程中從精餾塔排出的副產(chǎn)物D-D混劑中分離純化二氯丙烷和二氯丙烯的方法。該方法能有效利用D-D混劑，包括1，2二氯丙烷精餾、高沸物分離、3，3-二氯丙烯分離和1，3-二氯丙烯分離四個(gè)步驟。對1，2-二氯丙烷回收率達(dá)到80%以上，對1，3-二氯丙烯回收率達(dá)到90%以上，并且能將1，3-二氯丙烯存在的兩種順反異構(gòu)體較好地分離，回收的1，2-二氯丙烷和1，3-二氯丙烯產(chǎn)品的純度可達(dá)到99%以上，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益；其總體工藝簡單，分離純化效率高，質(zhì)量好，生產(chǎn)環(huán)境友好。（青島科技大學(xué)）/CN 102432426，2012 - 05 - 02

一種環(huán)氧樹脂改性陽離子水性聚氨酯乳液的制備方法

該專利涉及一種環(huán)氧樹脂改性陽離子水性聚氨酯乳液的制備方法。該方法步驟為（1）預(yù)聚：按質(zhì)量份數(shù)將低聚物多元醇、異氰酸酯和有機(jī)錫催化劑于60～80 ℃預(yù)聚反應(yīng)1～3 h；（2）擴(kuò)鏈：向反應(yīng)器中加入小分子羥基單體、親水?dāng)U鏈劑和環(huán)氧樹脂于60～80 ℃擴(kuò)鏈反應(yīng)0.5～2 h；（3）中和：向反應(yīng)器中加入中和劑完成成鹽反應(yīng)；（4）乳化：勻速加入去離子水得改性陽離子水性聚氨酯乳液。該方法所述環(huán)氧樹脂改性陽離子水性聚氨酯乳液的制備方法采用“內(nèi)乳化法”制備陽離子水性聚氨酯，具有工藝操作簡單、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)；該方法所述環(huán)氧樹脂改性陽離子水性聚氨酯乳液的制備方法通過加入環(huán)氧樹脂，引入交聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高了施膠后紙張的施膠度、耐折次數(shù)和環(huán)壓指數(shù)。（陜西科技大學(xué)）/CN 102432798，2012 - 05 - 02

一種己內(nèi)酰胺加氫精制方法

該專利涉及一種己內(nèi)酰胺加氫精制方法。該方法特征在于在一種催化劑存在下，使熔融態(tài)己內(nèi)酰胺在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行加氫反應(yīng)，加氫反應(yīng)條件為反應(yīng)溫度至少是己內(nèi)酰胺的熔點(diǎn)，反應(yīng)壓力為1～5.066 MPa，己內(nèi)酰胺的質(zhì)量空速為0.5～50 h-1，己內(nèi)酰胺與氫氣的摩爾比為0.001～0.25，所說的催化劑是由活性組份負(fù)載于載體上得到，所說的活性組份為金屬態(tài)鈀和氧化態(tài)稀土，催化劑中金屬鈀的含量為0.2%～5%（w），稀土氧化物的含量為0.1%～2.5%（w）。該方法簡化了反應(yīng)流程，降低了設(shè)備投資和能耗。并可大幅降低己內(nèi)酰胺中雜質(zhì)的含量，其PM值大于10 000秒以上，消光值小于0.05以下，己內(nèi)酰胺純度達(dá)到99.995%以上。 （中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院）/CN 102432536，2012 - 05 - 02

苯乙烯馬來酸酐共聚物酰亞胺化材料及其制備方法

該專利涉及一種苯乙烯馬來酸酐共聚物酰亞胺化材料及其制備方法。該材料的質(zhì)量組成：苯乙烯馬來酸酐共聚物為60%～70%，N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷為10%～20%，N，N-二甲基甲酰胺為10%～20%，三乙胺為1%～8%，乙酸鈉為0.5%～1%。用該方法生產(chǎn)的苯乙烯馬來酸酐共聚物酰亞胺化材料具有耐溫性好、且同時(shí)具備優(yōu)異的硬度和抗沖擊性能的特點(diǎn)。（江蘇科技大學(xué)）/CN 102432752，2012 - 05 - 02

一種用于乙烯聚合的催化劑組分、制備方法及應(yīng)用

該專利涉及一種用于乙烯聚合的含鈦固體催化劑組分及制備方法。該方法通過以下3個(gè)連續(xù)的合成步驟而得到：（1）在鹵素或含鹵元素化合物存在下，使用金屬鎂與醇反應(yīng)制備含鎂固體物；（2）再用有機(jī)金屬化合物或有機(jī)金屬化合物和給電子體化合物的混合物處理該含鎂固體物得到含鎂的催化劑載體；（3）在惰性有機(jī)溶劑存在下，用過渡金屬鈦的化合物處理該含鎂的催化劑載體后，再用鹵代醇類化合物處理得到催化劑組分。該方法具有工藝簡單、便于操作、工業(yè)化設(shè)備投資低及產(chǎn)品質(zhì)量容易控制等特點(diǎn)。催化乙烯聚合活性高、共聚能力強(qiáng)、聚合物堆密度大和細(xì)粉含量低等特點(diǎn)，適于乙烯的淤漿聚合或氣相聚合，特別適用于催化劑以漿液形式進(jìn)料的乙烯的氣相流化床聚合工藝。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102432716，2012 - 05 - 02

一種烯烴齊聚過程

該專利涉及一種碳?xì)浠衔镳s分的制備方法。該碳?xì)浠衔镳s分中富含沸點(diǎn)在柴油范圍的化合物。其制備過程為：在溫度100～500 ℃、壓力0.01～20 MPa的條件下，將一種含有C2～10烯烴的原料與一種改性沸石催化劑接觸。該催化劑具有一維的微孔結(jié)構(gòu)，含有環(huán)狀孔道和8～12個(gè)硅/鋁原子。用一種堿性溶液（如氫氧化鈉溶液）處理沸石前體即可制得改性沸石催化劑。與未處理的沸石相比，該改性沸石催化劑具有更高的活性和沸點(diǎn)為250～350 ℃的烴類選擇性。（BP Corporation North America Inc）/US 20120178981 A1，2012 - 07 - 12

連續(xù)生產(chǎn)吸水性聚合物粒子的方法

該專利涉及連續(xù)生產(chǎn)吸水性聚合物粒子的過程。連續(xù)溶液或懸浮聚合生產(chǎn)吸水性聚物粒子的過程包括：（1）一種帶有可被部分中和的酸基團(tuán)的乙烯基不飽和單體；（2）一種交聯(lián)劑；（3）一種引發(fā)劑；（4）一種共聚的乙烯基不飽和單體；（5）在一個(gè)連續(xù)的帶子上聚合，研磨、分級，不符合要求的粒子返回聚合過程。在單體溶液或懸浮液中乙烯基雙鍵的數(shù)量至少為4 mol/kg，在連續(xù)的帶子上單體溶液或懸浮液的厚度至少為5 cm。（BASF SE）/US 20120184690 A1，2012 - 07 - 19

烴類轉(zhuǎn)化催化劑的制備及其應(yīng)用

該專利涉及一種催化劑化合物的制備方法。該催化劑化合物可用于烴類轉(zhuǎn)化反應(yīng)。該催化劑化合物由氧化鋁溶膠與一種含硼分子篩混合制得。該氧化鋁硅膠由水合氧化鋁分散到水介質(zhì)中得到。采用該方法制備的催化劑化合物克服了以前方法制備的氧化鋁溶膠的缺點(diǎn)。（BP Corporation North America Inc）/US 20120178980A，2012 -07 - 12

分子篩吸附劑混合物及其使用

該專利公開了一種性能有所提高的分子篩混合物的生產(chǎn)及使用方法。將一種親水性的沸石（特別是低硅鋁比的親水性3A沸石）與疏水性的含硅黏合劑（特別是疏水性硅膠）混合形成復(fù)合物，該復(fù)合物再進(jìn)一步生成分子篩混合物。（Zeochem LLC）/US 20120190900 A1，2012 - 07 - 26

乙烯聚合物的制備方法

該專利涉及更經(jīng)濟(jì)地制備低熔點(diǎn)乙烯聚合物的方法。該方法是在烯烴聚合催化劑存在下進(jìn)行乙烯聚合，催化劑包括過渡金屬絡(luò)合物、包含過渡金屬絡(luò)合物的三聚組分和活化的助催化劑，催化劑組分相互接觸。（Sumitomo Chemical Company， Limited）/US 20120184693 A1，2012 -07 - 19

多元醇聚合物的制備過程

該專利涉及多元醇聚合物的制備過程。該過程包括：一種基礎(chǔ)多元醇、一種或多種乙烯基不飽和單體、一種引發(fā)劑、一種大單體、一種鏈轉(zhuǎn)移劑，在一個(gè)反應(yīng)釜中混合，混合物在50～200 ℃下進(jìn)行聚合。將反應(yīng)釜的物料排出，反應(yīng)器的內(nèi)表面及內(nèi)構(gòu)件用圓形介質(zhì)沖擊。圓形介質(zhì)為50～300 μm的玻璃珠。（Shell Internationale Research Maatschappij BV）/US 20120184707 A1，2012 - 07 - 19

生物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w燃料及特殊化學(xué)品的工藝過程

該專利公開了一種將生物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w燃料/高附加值化學(xué)品的工藝過程。該工藝包括以下步驟：（1）對生物質(zhì)進(jìn)行活化，使之易于轉(zhuǎn)化；（2） 將一種溶劑加入到活化后的生物質(zhì)中；（3）將部分生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可溶性物質(zhì)；（4）將未轉(zhuǎn)化的生物質(zhì)進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化。在步驟（3）中獲得的可溶性生物質(zhì)在進(jìn)入步驟（4）之前要首選從未轉(zhuǎn)化生物質(zhì)中除去。（KIOR INC）/US 20120190062 A1，2012 - 07 - 26

一種纖維及其結(jié)構(gòu)

該專利涉及一種纖維組分。一種化合物至少有一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)并含有碳二亞胺，其中第一個(gè)氮和第二個(gè)氮通過一個(gè)鏈基團(tuán)連接，與含有酸基的聚合物混合得到纖維組分。該專利還涉及一種由纖維組分制造的纖維結(jié)構(gòu)。該纖維改進(jìn)了抗水解性能并且不含游離的異氰酸鹽化合物。（Teijin Limited）/US 20120184166 A1，2012 - 07 - 19

從甘油制備生物基丙烯酸的方法

該專利涉及一種從甘油制備生物基丙烯酸的方法，其純度取決于用戶的需求。該方法中純化過程的最后一步是通過對丙烯酸粗產(chǎn)品的分級結(jié)晶實(shí)現(xiàn)的，丙烯酸粗產(chǎn)品是從甘油中利用疏水基溶劑通過逆流吸附抽提得到。（Arkema France）/US 20120190890 A1，2012 - 07 - 26

由離子液體和絡(luò)合劑構(gòu)成的烯烴選擇性膜

該專利涉及一種改進(jìn)的離子液體膜，及其用于分離烯烴/烷烴。該膜由離子液體和金屬鹽形成。離子液體含有一種膽堿鹽，選自膽堿的氯化物/氫氧化物/灑石酸氫鹽以及磷脂酰膽堿，是一種低共熔性液體。金屬鹽可以是銀、銅、金、汞、鉻或鋅的氯化物、硝酸鹽、四氟硼酸鹽、三氟甲基磺酸鹽、氰化物、硫氰化物或四苯基硼酸鹽。在實(shí)施例中選用了膽堿氯化物、尿素及硝酸銀/氯化銀，并將其用于分離甲烷/乙烯。（Dow Global Technologies LLC）/US 20120190905 A1，2012 - 07 - 26

一種水性環(huán)氧丙烯酸酯接枝復(fù)合乳液及其制備方法

該專利涉及水性環(huán)氧丙烯酸酯接枝復(fù)合乳液及其制備方法。該工藝主要包括以下步驟：（1）以聚合單體作為分散介質(zhì)，在四丁基溴化銨作用下，使環(huán)氧樹脂與丙烯酸反應(yīng)，生成環(huán)氧丙烯酸單體；（2）將環(huán)氧丙烯酸單體與其他單體進(jìn)行預(yù)乳化，然后采用半連續(xù)種子乳液聚合法，使環(huán)氧丙烯酸單體與其他單體發(fā)生共聚合反應(yīng)，制備水性環(huán)氧丙烯酸酯接枝復(fù)合乳液。該工藝以共聚單體作為第一步環(huán)氧樹脂與丙烯酸酯化反應(yīng)的溶劑分散介質(zhì)，同時(shí)它又是第二步共聚反應(yīng)的單體，不用減壓蒸餾脫除第一步反應(yīng)的有機(jī)溶劑，避免了殘余溶劑對產(chǎn)物性能的影響，該環(huán)氧丙烯酸酯接枝復(fù)合乳液的接枝率高，可改善環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂的相容性，增強(qiáng)涂層的耐水性、附著力和耐鹽霧性等性能，可以廣泛應(yīng)用金屬涂層及建筑涂層材料等領(lǐng)域。（河北科技大學(xué)）/CN 102432773，2012 - 05 - 02

1-氯-2，3，4，5-四氟苯的制備方法

該專利涉及一種1-氯-2，3，4，5-四氟苯的制備方法。在路易氏酸催化劑作用下用四氟苯與Cl2反應(yīng)，反應(yīng)后將混合物冷卻至5～15 ℃，加入催化劑，反應(yīng)后進(jìn)行冷浴降低內(nèi)部溫度至0～2 ℃，充分反應(yīng)后將溶液進(jìn)行回溫，在1～2.5 h后可加入100 mL的水或冰來終止反應(yīng)，提取反應(yīng)物。（上海恩氟佳科技有限公司）/CN 102531831，2012 - 07 - 04

一種羧化丁基橡膠及其制備方法

該專利涉及一種羧化丁基橡膠及其制備方法。所述羧化丁基橡膠在分子鏈中引入了側(cè)基含不飽和雙鍵的羧化基團(tuán)，制備方法包含以下步驟：（1）丁基橡膠經(jīng)溶解得到膠液；（2）將改性劑M1和M2依次加入膠液中進(jìn)行反應(yīng)；（3）將終止劑加入經(jīng)步驟（2）處理后的膠液中，終止羧基化反應(yīng)；所述步驟（2）中M1反應(yīng)溫度為50～140 ℃，反應(yīng)時(shí)間為10～60 min，M2反應(yīng)溫度為60～130 ℃，反應(yīng)時(shí)間為10～30 min。該方法能有效縮短丁基橡膠的硫化時(shí)間，改善物理性能，并且方法簡單，易于操作。（中國石油化工股份有限公司；青島科技大學(xué)）/CN 102432724，2012 -05 - 02

利用氫氣直接脫除煤層氣中的氧的方法

該專利涉及一種利用氫氣脫除煤礦區(qū)煤層氣中的氧的方法。該方法將煤層氣和氫氣通入裝有催化劑的絕熱固定床反應(yīng)器，使其中的氧氣和氫氣發(fā)生氧化反應(yīng)，以脫除煤層氣中的氧氣。利用氫氣脫氧，不消耗甲烷且生成物為水，所需的能量都由氫氣和氧氣催化燃燒反應(yīng)來提供，無需提供額外的能量，因此具有環(huán)保、甲烷利用較高的特點(diǎn)。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102433184，2012 - 05 - 02

一種高酸烴油的加氫處理方法

該專利涉及一種高酸原油的加氫處理方法。該方法是將高酸原油與氫氣混合后輸送到裝有蓄熱體的固定床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行加氫反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物流出反應(yīng)器得到酸值合格的產(chǎn)品。開工時(shí)，先通入熱的干凈油和氫氣的混合物給蓄熱體加熱，待蓄熱體到達(dá)反應(yīng)溫度，切換為含酸原油，反應(yīng)流出物給另一個(gè)蓄熱體蓄熱，兩個(gè)蓄熱體交替切換使用。本發(fā)明方法可以利用高酸原油加氫放出的熱量及蓄熱體蓄熱可維持加氫反應(yīng)所需的溫度，不需外部熱源，省掉了加熱爐，避免了高酸原油對高溫設(shè)備的腐蝕，節(jié)省投資和操作費(fèi)用，同時(shí)也合理的利用了熱源。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院）/CN 102443417，2012-05-09

一種非臨氫脫硫醇生產(chǎn)低硫汽油的方法

該專利涉及一種非臨氫脫硫醇生產(chǎn)低硫汽油的方法。該方法包括：（1）將汽油原料分餾為輕、重汽油餾分，輕汽油餾分堿洗脫硫醇，重汽油餾分加氫脫硫；（2）加氫脫硫后的重汽油餾分引入逆流接觸反應(yīng)器，反應(yīng)器進(jìn)料口以下裝填脫硫醇催化劑，由反應(yīng)器底部引入的不含氫氣的汽提介質(zhì)，重汽油餾分在逆流反應(yīng)器中的液相組分與汽提介質(zhì)逆流接觸，其中的再生硫醇在催化劑上分解為烯烴和硫化氫，脫硫醇后的重汽油重組分從塔底流出；重汽油輕組分、汽提介質(zhì)和硫化氫氣體由反應(yīng)器頂部排出，脫除H2S的重汽油輕組分、脫硫醇后的重汽油重組分、堿洗后的輕汽油餾分混合得到汽油產(chǎn)品。采用該方法生產(chǎn)的汽油產(chǎn)品硫醇含量低于3μg/g，硫含量滿足歐Ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)的汽油產(chǎn)品，且辛烷值損失小。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院）/CN 102443432，2012 - 05 - 09

重質(zhì)原料油沸騰床加氫處理方法

該專利涉及一種重質(zhì)原料油沸騰床加氫處理方法。該方法使用沸騰床加氫處理反應(yīng)器，重質(zhì)原料油和氫氣從底部進(jìn)入反應(yīng)器，在重質(zhì)原料油加氫處理?xiàng)l件下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后物料從頂部排出反應(yīng)器，沸騰床加氫處理反應(yīng)器內(nèi)使用至少兩種催化劑的混合催化劑，其混合體積比為1∶（0.1～10）；一種催化劑的性質(zhì)為：比表面為80～200 mm2/g，可幾孔直徑為15～30 nm，孔直徑30～300 nm的孔占總孔體積的35%～60%；另一種催化劑的性質(zhì)為：比表面為180～300 m2/g，孔直徑在5～20 nm的孔至少占總孔體積的70%。該方法可以有效改善沸騰床渣油加氫處理工藝的操作性能，提高其加氫活性水平和操作靈活性。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院）/CN 102443414，2012 - 05 - 09

一種重?zé)N類加氫處理方法

該專利涉及一種重?zé)N類加氫處理方法。該方法包括：上流式反應(yīng)器（以下稱UFR）與至少一個(gè)下流式固定床反應(yīng)器串聯(lián)使用，重?zé)N原料依次通過UFR和下流式固定床反應(yīng)器，（1）重?zé)N原料與氫氣混合在加熱爐的輻射段加熱至UFR所需的反應(yīng)溫度后進(jìn)入U(xiǎn)FR，UFR入口的氫油體積比為（150∶1）～（300∶1）；（2）UFR反應(yīng)器流出物與經(jīng)過加熱爐對流段加熱的氫氣混合，進(jìn)入下流式固定床反應(yīng)器，下流式固定床反應(yīng)器入口的氫油體積比為（400∶1）～（1 200∶1）。該方法通過對固定床一反入口冷氫進(jìn)行加熱，可以靈活控制固定床一反入口反應(yīng)溫度，充分發(fā)揮裝置固定床部分催化劑性能，延長裝置操作周期。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院）/CN 102443428，2012 - 05 - 09

一種增產(chǎn)重整料的加氫裂化方法

該專利涉及一種增產(chǎn)重整料的加氫裂化方法。該方法原料油與氫氣混合后依次進(jìn)行加氫精制反應(yīng)和加氫裂化反應(yīng)，反應(yīng)流出物經(jīng)冷卻、分離后，所得220～320 ℃輕柴油餾分返回到加氫裂化反應(yīng)器繼續(xù)反應(yīng)。由于這部分餾分芳烴與環(huán)烷烴含量高，是增產(chǎn)優(yōu)質(zhì)重石腦油的適宜餾分；回?zé)捝鲜鲳s分還可增加航煤收率和提高柴油餾分的十六烷值。采用該方法，回?zé)挼妮p柴油餾分進(jìn)入加氫裂化反應(yīng)器而不是原料罐，不經(jīng)過加氫精制反應(yīng)器，因此其芳烴和環(huán)烷烴部分較少發(fā)生加氫飽和反應(yīng)，有利于提高重石腦油的芳潛以及降低氫耗。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院）/CN 102453535，2012 - 05 - 16

一種用于制備微孔聚合物的超臨界CO2發(fā)泡系統(tǒng)

該專利涉及一種用于制備微孔聚合物的超臨界CO2發(fā)泡系統(tǒng)，包括依次順序連接的供氣組、氣液分離組、增壓組、預(yù)熱組與超臨界CO2高壓反應(yīng)釜。所述超臨界CO2高壓反應(yīng)釜包括高壓反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜的外表面設(shè)有多頻超聲波發(fā)生器。該發(fā)泡系統(tǒng)利用超聲波的高頻振動來提升超臨界CO2的擴(kuò)散速率和成核速率，不僅能縮短發(fā)泡工藝的時(shí)間周期，還能提高聚合物的發(fā)泡性能。該系統(tǒng)第一次將多頻率的超聲波引入超臨界CO2發(fā)泡設(shè)備中，可以顯著提高CO2在聚合物基體中的擴(kuò)散速率和萃取效率。（中山大學(xué)）/CN 102432910，2012 - 05 - 02

費(fèi)托合成重質(zhì)烴的方法

該專利涉及一種費(fèi)托合成重質(zhì)烴的方法。該方法采用以合成氣為原料，在壓力為0.5～10 MPa、反應(yīng)溫度為200～600 ℃、反應(yīng)空速為100～8 000 h-1、原料氣H2與CO體積比為（0.1～5.0）∶1的條件下，原料與流化床中的鐵基流化床催化劑接觸，反應(yīng)生成重質(zhì)烴（重質(zhì)烴為C5以上的烴類），鐵基流化床催化劑以選自Si或Al的氧化物中的至少一種為載體，活性組分含有以原子比計(jì)化學(xué)式為Fe100AaBbCcDdOx，此技術(shù)方案較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于費(fèi)托合成反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，使用固定床時(shí)，反應(yīng)撤熱困難，易飛溫，催化劑易失活等問題；使用流化床時(shí)，重質(zhì)烴選擇性低的問題，可用于流化床費(fèi)托合成反應(yīng)的工業(yè)生產(chǎn)中。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 102453492，2012 - 05 - 16

烯烴齊聚催化劑及其制備和使用方法

該專利提供了一種制備烯烴齊聚催化劑的方法：（1）將一種金屬化合物、一種雙膦基胺基配體金屬絡(luò)合物和一種烷基金屬接觸，生成一種混合物；（2） 將所得混合物進(jìn)行老化。該專利還提供了一種烯烴齊聚過程：將上述經(jīng)過老化的混合物與一種烯烴單體接觸，得到一種烯烴齊聚產(chǎn)品。（ Chevron Phillips Chemical Company LP） /US 20120172645 A1，2012 - 07 - 05

使用一種酸性離子液體催化劑生產(chǎn)基礎(chǔ)油

該專利提供了一種使用酸性離子液體催化劑生產(chǎn)基礎(chǔ)油的過程：（1） 將一種含有丙烯的烯烴進(jìn)料和一種含有機(jī)離子的離子液體催化劑供給齊聚反應(yīng)區(qū)；（2） 加入一種Br?nsted酸調(diào)節(jié)齊聚步驟，生產(chǎn)一種具有高動力黏度（大于20 mm2/s）、黏度指數(shù)為20～90和低傾點(diǎn)的基礎(chǔ)油。（Chevron USA Inc）/US 20120172644 A1，2012 - 07 - 05

芳烴化合物連續(xù)加氫的方法

該專利提供了一種芳烴化合物連續(xù)加氫生產(chǎn)脂環(huán)族化合物的方法。該反應(yīng)在帶有機(jī)械軸向攪拌的活塞流反應(yīng)器中進(jìn)行，含有芳烴化合物的液相連續(xù)進(jìn)料，并且將一種催化劑分散在液相中，在溫度為100～300 ℃下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，氫氣壓力1～25 MPa，停留時(shí)間1 s～10 min。反應(yīng)后從反應(yīng)器中移出液相。（AET Group）/US 20120172632 A1，2012 - 07 - 05

生物質(zhì)熱解生產(chǎn)乙酸

該專利提供了一種從可再生的碳資源經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)乙酸的方法，這些方法特別適用于分離和回收生物質(zhì)熱解得到的乙酸產(chǎn)品（質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%以上）。對于一個(gè)給定的工業(yè)化生物質(zhì)熱裂解裝置，所生產(chǎn)的乙酸產(chǎn)量能滿足主要工業(yè)應(yīng)用，如用于精對苯二甲酸的生產(chǎn)。通過生物質(zhì)熱解條件和/或工藝流程的優(yōu)化，可提高回收乙酸的純度。（UOP LLC）/US 20120172622 A1，2012 - 07 - 05

用于生產(chǎn)乙烯/乙烯醇共聚物的工藝

該專利提供了一種用于制備乙烯-乙烯醇共聚物的工藝。該工藝可徹底清除體系中的雜質(zhì)，包括殘留的催化劑、副產(chǎn)物及溶劑。通過洗滌步驟可有效地生產(chǎn)出高品質(zhì)的均聚產(chǎn)品。洗滌步驟包括：將含乙烯-乙烯醇的共聚物漿液和醇引入洗滌釜，當(dāng)漿液和洗滌水接觸時(shí)，對漿液施以剪切力，漿液表面的共聚物重復(fù)地被漿液內(nèi)部共聚物置換，使共聚物中分離出的乙醇與洗滌水相結(jié)合。得到的乙烯-乙烯醇共聚物只含有少量醇。（The Nippon Synthetic Chemical Industry Co.，LTD.）/US 20120172564 A1，2012 -07 - 05

羥基異丁酸（酯）異丁烯酸的共聚物和均聚物

該專利涉及一種用于生產(chǎn)模塑料組分的新穎的聚甲基丙烯酸酯。特別的是，該甲基丙烯酸酯帶有的酯基團(tuán)在裂解過程生成的組分至少有一部分不能再進(jìn)行共聚反應(yīng)。采用這類聚甲基丙烯酸酯共聚單體生產(chǎn)用于模塑料的組分時(shí)，不會影響甚至?xí)岣卟牧系目垢邷啬芰Α＃‥vonik Roehm GmbH）/US 20120172563 A1，2012 - 07 - 05

含五氟苯酯支鏈的聚合物及其合成方法

該專利涉及一種用于制備含活性五氟苯酯支鏈的環(huán)狀羰基化合物方法。環(huán)狀羰基化合物通過開環(huán)聚合形成開環(huán)聚合物（ROP），ROP中含帶有重復(fù)的五氟苯酯側(cè)鏈單元。在開環(huán)聚合之前或之后，通過使用合適的親核試劑，五氟苯酯側(cè)鏈可以選擇性的轉(zhuǎn)化為許多功能性基團(tuán)。（International Business Machines Corporation）/US 20120172559 A1，2012 - 07 - 05

烯烴氣相聚合工藝

該專利涉及1個(gè)或多個(gè)α烯烴在催化劑作用下進(jìn)行氣相聚合的工藝。該工藝包括：至少在一個(gè)過程中，聚合得到的聚合物粒子在重力作用下以黏滯形式沉降形成黏滯床；計(jì)量聚合過程所需要的抗結(jié)垢試劑的計(jì)量器可通過N個(gè)進(jìn)料線安裝在上述黏滯床的不同高度；N為一個(gè)不小于（1+0.08H）的整數(shù)，其中，H是聚合物床高度（單位m）。（Basell Poliolefine Italia S.R.L.）/US 20120172549 A1，2012 - 07 - 05

低黏度共聚物

該專利涉及一種共聚物的制備方法。在反應(yīng)爐或不耐壓反應(yīng)器中，不需添加溶劑，在溫度不低于100 ℃的條件下，一種或多種烯烴單體與一種非均聚單體反應(yīng)形成一個(gè)共聚物。該共聚物的數(shù)均相對分子質(zhì)量小于4 000，多分散性小于3。（Valspar Sourcing，INC）/US 20120178884 A1，2012 - 07 - 12

乙酸乙酯的制備方法

該專利涉及一種用乙醇制備高純度乙酸乙酯的方法。該方法為：在一種催化劑作用下，在反應(yīng)精餾塔內(nèi)乙醇反應(yīng)制得乙酸乙酯。該精餾塔可打破反應(yīng)平衡，增加乙醇的轉(zhuǎn)化率。移走精餾物氫氣后，在塔底得到乙酸乙酯產(chǎn)物。在加氫催化劑的作用下，塔底產(chǎn)物中的氫氣可參與反應(yīng)，可減少乙酸乙酯產(chǎn)物中雜質(zhì)（如丁酮和/或丁醛）的含量。在精餾塔上添加側(cè)反應(yīng)器，可提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。

（Greenyug， LLC）/US 20120178962 A1，2012 - 07 - 12

（本欄編輯 張燕霞）